本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于對(duì)除塵設(shè)備除塵管道內(nèi)的積灰情況進(jìn)行檢測(cè)的稱重傳感裝置。本發(fā)明還涉及設(shè)有所述稱重傳感裝置的除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

除塵管道是除塵系統(tǒng)的重要組成部分，當(dāng)因除塵管道長(zhǎng)期流速過(guò)低、含塵氣流中粉塵顆粒過(guò)大等原因造成管道內(nèi)粉塵堆積時(shí)，將造成管道堵塞，影響除塵系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。積灰情況嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)斐晒艿乐Ъ芎奢d過(guò)大，帶來(lái)安全隱患。因此需要對(duì)管道積灰情況進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)。

由于除塵管道中的含塵氣流具有污染性、高磨損性的特點(diǎn)，因此對(duì)利用各類聲、光檢測(cè)裝置在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)管道內(nèi)積灰情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)均難以實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致現(xiàn)在除塵管道技術(shù)中，尚無(wú)管道積灰實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置。

因此，如何設(shè)計(jì)一種除塵管道積灰檢測(cè)裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置。該裝置克服了除塵管道內(nèi)檢測(cè)的不利條件，利用稱重傳感原理對(duì)除塵管道內(nèi)積灰情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，填補(bǔ)了這一領(lǐng)域的空白。

本發(fā)明的另一目的是提供一種設(shè)有所述稱重傳感裝置的除塵系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置，包括：

除塵管道，其底部開設(shè)有稱重檢測(cè)孔；

稱重傳感器，用于檢測(cè)積灰重量，其位于所述除塵管道外部；

積灰感應(yīng)件，通過(guò)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)可上下移動(dòng)地安裝于所述稱重檢測(cè)孔，其上端伸入所述除塵管道內(nèi)部形成積灰承載面，下端支撐于所述稱重傳感器。

優(yōu)選地，所述積灰感應(yīng)件設(shè)有防塵套管，所述防塵套管的上端連接于所述除塵管道，所述防塵套管的下端處設(shè)置所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述動(dòng)密封結(jié)構(gòu)為回形密封結(jié)構(gòu)，其密封通道內(nèi)端與所述積灰感應(yīng)件和防塵套管的配合間隙相連通，并在所述密封通道和配合間隙中填滿潤(rùn)滑填料。

優(yōu)選地，所述回形密封結(jié)構(gòu)的密封通道在縱截面上呈連續(xù)的“S”形。

優(yōu)選地，所述回形密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述積灰感應(yīng)件外圍的下封板，以及設(shè)于所述防塵套管外圍的上封板；所述下封板設(shè)有至少兩層向上的環(huán)封板，所述上封板設(shè)有至少一層向下的環(huán)封板，所述向下的環(huán)封板與向上的環(huán)封板交錯(cuò)嵌套形成所述密封通道。

優(yōu)選地，所述防塵套管的下端形成最內(nèi)層的所述向下的環(huán)封板。

優(yōu)選地，進(jìn)一步包括限位機(jī)構(gòu)，其用于保持所述積灰感應(yīng)件的垂向自由度。

優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括分別從前、后、左、右四個(gè)方向與所述積灰感應(yīng)件在四個(gè)方向上的豎向限位板滾動(dòng)接觸的固定卡輪。

優(yōu)選地，所述積灰感應(yīng)件在四個(gè)方向上分別連接有直角彎板，所述豎向限位板為所述直角彎板的豎向部分。

為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供一種除塵系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備以及除塵管道積灰檢測(cè)裝置，所述除塵管道積灰檢測(cè)裝置為上述任一項(xiàng)所述的用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置。

本發(fā)明通過(guò)在除塵管道上開孔的方式，利用積灰感應(yīng)件和稱重傳感器對(duì)管道內(nèi)的積灰進(jìn)行接觸性測(cè)量，所采用的積灰感應(yīng)件通過(guò)動(dòng)密封結(jié)構(gòu)可上下移動(dòng)地安裝于稱重檢測(cè)孔，其上端從稱重檢測(cè)孔伸入除塵管道，下端支撐在稱重傳感器上。當(dāng)管道的積灰不斷增加時(shí)，其將沉積在積灰感應(yīng)件頂部的承載面上，進(jìn)而由積灰感應(yīng)件將管道內(nèi)的積灰重量傳遞至稱重傳感器，從而獲得管道積灰引起重量變化數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)積灰的檢測(cè)，所檢測(cè)到的重量信息越大，則反映積灰情況愈嚴(yán)重，需及時(shí)進(jìn)行清理，所檢測(cè)到的重量信息越小，則反映積灰情況處于可接受范圍內(nèi)，設(shè)備可正常運(yùn)行無(wú)需進(jìn)行清理。

由于稱重傳感器不設(shè)置在管道內(nèi)部，而是通過(guò)積灰感應(yīng)件轉(zhuǎn)移到了管道 外部，不會(huì)與管道內(nèi)的氣流接觸，因此避免了被含塵氣流污染、磨損的風(fēng)險(xiǎn)，克服了除塵管道內(nèi)檢測(cè)的不利條件，可長(zhǎng)期、有效、穩(wěn)定地對(duì)管道內(nèi)的積灰情況進(jìn)行檢測(cè)。

而且，所設(shè)置的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)在保證積灰感應(yīng)件能夠順暢地上下移動(dòng)傳遞重力的同時(shí)，可確保除塵管道與積灰感應(yīng)件之間始終處于密封狀態(tài)不會(huì)發(fā)生泄漏，從而使除塵管道可以正常運(yùn)行，不會(huì)受到任何影響。

在一種優(yōu)選方案中，所述積灰感應(yīng)件的外圍設(shè)有防塵套管，并在防塵套管的下端處設(shè)有回形密封結(jié)構(gòu)，可以在保持積灰感應(yīng)件垂直方向自由度的同時(shí)，保持管道開孔處的密封，避免漏風(fēng)，特別適于對(duì)內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓的除塵管道進(jìn)行檢測(cè)。

在另一種優(yōu)選方案中，進(jìn)一步為積灰感應(yīng)件設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，用于保持積灰感應(yīng)件的垂向自由度，使得積灰感應(yīng)件在保持垂直方向上自由度的同時(shí)能保持水平方向上的固定，而且，其與積灰感應(yīng)件之間的摩擦力非常小，不會(huì)對(duì)檢測(cè)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生干擾。

本發(fā)明所提供的除塵系統(tǒng)設(shè)有所述稱重傳感裝置，由于該稱重傳感裝置具有上述技術(shù)效果，則設(shè)有該稱重傳感裝置的除塵系統(tǒng)也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所提用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示稱重傳感裝置在省略除塵管道后的軸測(cè)圖；

圖3為限位機(jī)構(gòu)與積灰感應(yīng)件相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1.除塵管道 2.稱重檢測(cè)孔 3.積灰感應(yīng)件 4.稱重傳感器 5.防塵套管 6.回形密封結(jié)構(gòu) 61.下封板 62.上封板 63.向上的環(huán)封板 64.向下的環(huán)封板 7.直角彎板 8.固定卡輪 9.軸孔 10.上蓋板 11.底板 12.殼體 13.第一吊板 14.第二吊板 15.固定底座 16.信號(hào)線 17.信號(hào)接口 18.積灰 19.潤(rùn)滑填料

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心在于通過(guò)在除塵管道上開孔的方式，利用稱重傳感器對(duì)管道內(nèi)的積灰進(jìn)行間接接觸性測(cè)量，從而獲得管道積灰引起重量變化數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道內(nèi)積灰情況的檢測(cè)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1、圖2，圖1為本發(fā)明所提用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示稱重傳感裝置在省略除塵管道后的軸測(cè)圖。

在一種具體實(shí)施例中，本發(fā)明提供的稱重傳感裝置用于除塵管道積灰檢測(cè)，其在除塵管道1上開設(shè)有稱重檢測(cè)孔2，并通過(guò)積灰感應(yīng)件3將積灰重量傳遞至管道外部的稱重傳感器4，從而獲得檢測(cè)數(shù)據(jù)，并據(jù)此對(duì)管道內(nèi)的積灰情況作出判斷。

具體地，稱重檢測(cè)孔2開設(shè)在橫向除塵管道1容易積灰的某處底部，為徑向通孔，積灰感應(yīng)件3(圖中為積灰感應(yīng)盤)為橫截面呈正方形的長(zhǎng)方體構(gòu)件，其可以為空心或?qū)嵭慕Y(jié)構(gòu)，積灰感應(yīng)件3上端伸入除塵管道1內(nèi)部形成積灰承載面，其伸入除塵管道1內(nèi)部的距離，使積灰承載面與稱重檢測(cè)孔2的內(nèi)端口大體處于同一平面，“感應(yīng)”意指將管道內(nèi)積灰的重量傳遞給稱重傳感器4，并非電子感應(yīng)。

由于稱重檢測(cè)孔2位于除塵管道1底部，因此當(dāng)除塵管道1內(nèi)產(chǎn)生積灰18時(shí)，將沉積在積灰感應(yīng)件3的積灰承載面以及積灰承載面之外的區(qū)域，稱重傳感器4用于檢測(cè)積灰重量，其位于除塵管道1外部，并處于積灰感應(yīng)件3的正下方，積灰感應(yīng)件3的下端支撐在稱重傳感器4上，積灰感應(yīng)件3上積灰的重量變化由稱重傳感器4感應(yīng)，形成稱重傳感信號(hào)，并通過(guò)信號(hào)線16由信號(hào)接口17接入積灰檢測(cè)系統(tǒng)，稱重傳感器4檢測(cè)到的重量是積灰感應(yīng)件3上方的灰塵重量、積灰感應(yīng)件重量以及上下移動(dòng)摩擦力之和，因此在實(shí)際計(jì)算時(shí)，應(yīng)減去積灰感應(yīng)件重量和上下移動(dòng)摩擦力。

本實(shí)施例中，由于設(shè)計(jì)得當(dāng)，上下移動(dòng)摩擦力可以忽略不計(jì)，或者，僅 作為一個(gè)較小的常數(shù)予以標(biāo)定并減去即可。

雖然，積灰感應(yīng)件3所承載的并非管道內(nèi)的全部灰塵，但通過(guò)傳遞沉積在其承載面上方的局部灰塵就已經(jīng)能夠反映出管道內(nèi)灰塵沉積的整體狀況。若檢測(cè)到的重量信息越大，則反映積灰情況愈嚴(yán)重，需及時(shí)進(jìn)行清理，若檢測(cè)到的重量信息越小，則反映積灰情況處于可接受范圍內(nèi)，設(shè)備可正常運(yùn)行無(wú)需進(jìn)行清理。此外，根據(jù)積灰成分的性質(zhì)和管道截面還可以換算出積灰厚度，從而對(duì)管道內(nèi)的積灰情況進(jìn)行更為直觀、精確的監(jiān)控。

積灰感應(yīng)件3的外部設(shè)有防塵套管5，防塵套管5的管徑與稱重檢測(cè)孔2大體相當(dāng)，其上端與除塵管道1在稱重檢測(cè)孔處相連接，并在下端處設(shè)有回形密封結(jié)構(gòu)6，下面對(duì)回形密封結(jié)構(gòu)6作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示，積灰感應(yīng)件3的外圍連接有下封板61，防塵套管5的外圍連接有上封板62，下封板61設(shè)有兩層向上的環(huán)封板63，上封板62設(shè)有一層向下的環(huán)封板64，防塵套管5的下端形成最內(nèi)層的向下的環(huán)封板，向下的環(huán)封板64與向上的環(huán)封板63相互交錯(cuò)，形成在縱截面上呈連續(xù)“S”形的密封通道，此密封通道的內(nèi)端與積灰感應(yīng)件3和防塵套管5的配合間隙相連通，并在密封通道和配合間隙中填滿潤(rùn)滑填料19(見圖1剖面線部分)。

上述回形密封結(jié)構(gòu)6在保持積灰感應(yīng)件3在垂直方向自由度的同時(shí)，可避免稱重傳感時(shí)在負(fù)壓作用下出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象，而且潤(rùn)滑材料的使用，可保證積灰感應(yīng)件3在上下移動(dòng)過(guò)程中與防塵套管5始終處于潤(rùn)滑狀態(tài)，從而將兩者間的摩擦力降低最低程度，避免對(duì)稱重產(chǎn)生干擾，確保稱重傳感器4的檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。

本文的“環(huán)封板”指環(huán)繞積灰感應(yīng)件3所設(shè)置的密封板，其并不特指此密封板必須呈環(huán)形。當(dāng)積灰感應(yīng)件的橫截面為圓形時(shí)，其可以呈環(huán)形，當(dāng)積灰感應(yīng)件的橫截面呈方形時(shí)，其呈方框形，只要與積灰感應(yīng)件3的形狀相適配即可。

請(qǐng)參考圖3，圖3為限位機(jī)構(gòu)與積灰感應(yīng)件相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示，為了保持積灰感應(yīng)件3的垂向自由度，使得積灰感應(yīng)件3在保持垂直方向上自由度的同時(shí)能保持水平方向上的固定，積灰感應(yīng)件4設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。

具體地，積灰感應(yīng)件3在四個(gè)方向上分別連接有向下折彎的直角彎板7，四個(gè)固定卡輪8分別從前、后、左、右四個(gè)方向，與直角彎板7豎向部分的外側(cè)面滾動(dòng)接觸，由于直角彎板7與固定卡輪8為線接觸，而且固定卡輪8的接觸面由摩擦阻力小的材料(如聚四氟乙烯)制造，因此與直角彎板7之間的摩擦力非常小，可有效減少摩擦力對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

此外，固定卡輪8兩端的安裝板上的軸孔9為長(zhǎng)圓孔，與固定卡輪8的轉(zhuǎn)軸形成可調(diào)節(jié)的卡槽結(jié)構(gòu)，以便在安裝時(shí)調(diào)節(jié)垂直方向的位置。

關(guān)于限位機(jī)構(gòu)，除了上述結(jié)構(gòu)之外，還可以有其他形式，例如將固定卡輪8和直角彎板7的位置互換，也可以分別在四個(gè)方向上分別采用上下滑動(dòng)配合的滑軌或滑道機(jī)構(gòu)，以及直線軸承等等，均可以保持積灰感應(yīng)件3的垂向自由度，避免其在移動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)偏移。

為了固定、安裝上述構(gòu)件，使其形成一個(gè)可整體安裝、拆卸的裝置，本發(fā)明為其設(shè)計(jì)了框架，此框架主要由上蓋板10、底板11以及位于上蓋板10和底板11之間的殼體12構(gòu)成，其中，上蓋板10通過(guò)其頂部左右兩邊的第一吊板13與除塵管道1底部向下的吊耳相連接，上蓋板10上開設(shè)有供積灰感應(yīng)件3和防塵套管5向下伸入其內(nèi)部的通孔，并在通孔處通過(guò)第二吊板14與防塵套管5相連接，上述回形密封結(jié)構(gòu)6、限位機(jī)構(gòu)及稱重傳感器4均位于殼體12內(nèi)部，底板11上安裝有固定底座15，稱重傳感器4安裝于固定底座15上，固定卡輪8的安裝板以懸掛形式連接于上蓋板10內(nèi)頂面，顯然，固定卡輪8的安裝板也可以直接連接在底板11上。

而且，為了充分利用框架結(jié)構(gòu)，其上蓋板10同時(shí)形成回形密封結(jié)構(gòu)6的上封板62，與防灰套管5、積灰感應(yīng)件3共同形成了回形密封結(jié)構(gòu)，使整體結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單?？梢岳斫?，如果不利用框架的上蓋板62作為回形密封結(jié)構(gòu)6的上封板62，則也可以為回形密封結(jié)構(gòu)6單獨(dú)設(shè)置上封板62。

同理，如果不利用防塵套管5的下端形成最內(nèi)層的向下的環(huán)封板，則回形密封結(jié)構(gòu)6的上封板62也可以設(shè)置兩層向下的環(huán)封板64。

當(dāng)然，上述框架只是示例性的說(shuō)明，其具體構(gòu)造可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置空間、其他構(gòu)件的安裝需要等條件或限制，進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)。

本發(fā)明利用稱重傳感器4獲得管道積灰引起重量變化數(shù)據(jù)，從而實(shí)現(xiàn)管 道積灰檢測(cè)的裝置，能夠解決除塵管道積灰監(jiān)測(cè)的問題，為除塵系統(tǒng)管理提供操作依據(jù)，減少運(yùn)行維護(hù)的困難，降低運(yùn)行成本，同時(shí)為除塵系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)提供了更多可能性。

上述實(shí)施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。例如，所述稱重檢測(cè)孔2呈圓形，相應(yīng)地，積灰感應(yīng)件3在橫截面上亦呈圓形；或者，回形密封結(jié)構(gòu)6的密封通道層數(shù)進(jìn)一步增加或減少；又或者，將基本框架設(shè)計(jì)為其他形式，等等。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。

除了上述稱重傳感裝置，本發(fā)明提供一種除塵系統(tǒng)，包括除塵設(shè)備以及除塵管道積灰檢測(cè)裝置，所述除塵管道積灰檢測(cè)裝置為上文所述的用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置，其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。

以上對(duì)本發(fā)明所提供的用于除塵管道積灰檢測(cè)的稱重傳感裝置及除塵系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。