本發(fā)明涉及涉及機械領域，具體說，屬于一種緊固設備 。

背景技術：

現(xiàn)有的緊固設備形式多樣，結構種類繁多，但可反復緊固和拆開的可復用的活接機構不夠緊密，或結構相對復雜 。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結構相對簡單，性能相對更加可靠，用可反復拆開和安裝的活動連接緊固機械設備，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

本發(fā)明主要由三個以上A件小孔和相同數(shù)量的B件插入件以及一個活插固位件三大部分構成，其中：

A件小孔均位于A件上，B件插入件均位于B件上，二者的位置也可以對調；

首A件小孔與首B件插入件昀位置對應，二者可咬合在一起；

次A件小孔與次B件插入件的位置對應，二者可咬合在一起；

三A件小孔與三B件插入件的位置對應，二者可咬合在一起，

以此類推，最后一個A件小孔與最后一個B件插入件的位置對應，二者可咬合在一起；

全部A件小孔與全部B件插入件可同時一一對應咬合在一起；

B件插入件中彎頭所朝向的方向全部相同。

活插固位件最少帶有一個楔子式的尖頭的目的是便于插入空隙，如果需要增加其厚度，還可以采用折疊結構，折疊后使得其厚度增加一倍或數(shù)倍；為了滿足兩頭任意插入的方便操作的需求，還可以將活插固位件設計成結構，不

管哪一頭均可任意順利地插入空隙。

本發(fā)明的一種具體結構形式是：A件小孔的形狀均為矩形，B件插入件均為B件插入件。

B件插入件的優(yōu)點是：可以緊密地咬合在A件小孔邊緣的A件上，更加緊密不發(fā)生位移，固定的效果更佳。

本發(fā)明的另外一種具體結構形式是：A件小孔的形狀均為矩形，B件插入件均為B件外大梯形插入件，活插固位件為卡件。

B件外大梯形插入件帶有引導功能的斜坡式彎頭，使得操作起來更加方便，使得插入活插固位件后，全部B件插入件均會自動滑移到咬合的位置，并與相應位置的A件小孔的邊緣緊密咬合。

B件外大梯形插入件可以包括直角梯形和非直角梯形兩種形式。

本發(fā)明的還有一種具體結構形式是：A件小孔的形狀均為矩形，B件插入件均為B件中大根小圓形插入件，活插固位件為卡件。

說明，B件插入件作為卡頭子的一種，當然就必定會存在彎頭，本發(fā)明中，B件插入件中的彎頭的形狀為鉅形，而在B件外大梯形插入件中的彎頭的形狀則為導引功能斜坡形狀，而B件中大根小圓形插入件中的彎頭的形狀為圓弧

形狀，其弧形的彎頭同樣具有導引功能，使得插入操作更加順手。另外，外端的圓弧使得插入更加方便，且不會刺傷到人手。

本發(fā)明可有多種用法，以下介紹一種：

第一步：用人手操作把B件上的全部B件插入件-插入相應位置上的A件小孔中。

第二步：朝B件插入件的彎頭朝向的方向移動B件，則所有的彎頭均緊密地咬合在A件上，此時，位置相對應的每對A件小孔和B件插入件二者之間均必定產(chǎn)生一個空隙，此時只需要把活插固位件任意插入其中的一個空隙，即可同時牢牢固定住A件和B件了，不論是哪一個空隙均可達到同樣的定位效果。

本發(fā)明具有可反復使用，性能可靠的優(yōu)點。

具體實施方式

本發(fā)明共公開了三個實施例，分別闡述如下：

（一）實施例一

實施例一主要由五個A件小孔、五個B件插入件、一個活插固位件三大部分構成。

實施例一中，A件小孔均為矩形，B件插入件均為B件插入件，因此，實施例一的結構形式也可以說成：實施例一主要由五個形狀均為矩形的A件小孔、五個B件插入件、一個反復插拔尖頭卡件三大部分構成。

需要強調的是，實施例一中的A件小孔和B件插入件的數(shù)量均為五個。

（二）實施例二：

實施例二主要由五個A件小孔、五個B件插入件、一個活插固位件三大部分構成。

由于在實施例二中，A件小孔均為矩形：B件插入件均為B件外大梯形插入件，其中的梯形為直角梯形；活插固位件為卡件。因此實施例二的結構形式也可以說成：實施例二主要由五個形狀均為矩形

的A件小孔、五個B件外大梯形插入件、一個卡件三大部分構成。