本發(fā)明涉及切換閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋塞閥。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，旋塞閥是利用驅(qū)動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)閥芯的抬升和閥芯的壓緊，從而實(shí)現(xiàn)切換閥的切換和復(fù)位密封。驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，切換閥的換向過程主要依靠電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)傳遞、轉(zhuǎn)化來實(shí)現(xiàn)。

在現(xiàn)有技術(shù)中存在一種旋塞閥，通過導(dǎo)向套與閥桿進(jìn)行配合，實(shí)現(xiàn)閥桿的旋轉(zhuǎn)下壓動(dòng)作，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)能夠方便地實(shí)現(xiàn)旋塞閥的狀態(tài)切換，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，但是由于閥桿的旋轉(zhuǎn)和下壓動(dòng)作時(shí)同時(shí)進(jìn)行的，因此在閥桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)閥芯一同轉(zhuǎn)動(dòng)，由于此時(shí)閥芯尚未完全與閥體的內(nèi)壁脫離接觸，因此會(huì)與閥體之間產(chǎn)生較大摩擦，不僅會(huì)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)力大增，而且會(huì)導(dǎo)致閥芯的磨損，長(zhǎng)期使用下，會(huì)嚴(yán)重縮短閥芯的使用壽命，進(jìn)而降低整個(gè)旋塞閥的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種旋塞閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)中旋塞閥的使用壽命較低的問題。

為解決上述技術(shù)問題，作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種旋塞閥，包括：座體；桿體，滑動(dòng)設(shè)置在座體內(nèi)；導(dǎo)向套筒，固定設(shè)置在座體的第一端，并套設(shè)在桿體外，導(dǎo)向套筒上設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽在導(dǎo)向套筒的縱向中平面上的投影為V字形或平底V字形；驅(qū)動(dòng)套筒，相對(duì)于導(dǎo)向套筒軸向限位，與導(dǎo)向套筒套接，并相對(duì)于導(dǎo)向套筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，驅(qū)動(dòng)套筒上設(shè)置有與導(dǎo)向槽相配合的驅(qū)動(dòng)槽，驅(qū)動(dòng)槽在驅(qū)動(dòng)套筒的縱向中平面上的投影為多邊形孔，多邊形孔對(duì)應(yīng)V字形的兩個(gè)槽邊形成兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊為豎直邊或者兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊的間距沿遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽的底部的方向遞減；第一銷軸，沿導(dǎo)向套筒的徑向設(shè)置在桿體內(nèi)，第一銷軸的至少一端同時(shí)穿設(shè)在導(dǎo)向槽和驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與驅(qū)動(dòng)套筒驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒相對(duì)于導(dǎo)向套筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的旋塞閥，在導(dǎo)向套筒上設(shè)置有V字形導(dǎo)向槽，在驅(qū)動(dòng)套筒上設(shè)置 有與該V字形導(dǎo)向槽相配合的多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽，第一銷軸設(shè)置在桿體上，且至少一端同時(shí)穿設(shè)在V字形導(dǎo)向槽和多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽內(nèi)。由于導(dǎo)向套筒固定設(shè)置在座體上，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向套筒不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在驅(qū)動(dòng)套筒的多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽的驅(qū)動(dòng)邊驅(qū)動(dòng)作用下，桿體隨第一銷軸做上升或下降動(dòng)作，而由于導(dǎo)向套筒的V字形導(dǎo)向槽的側(cè)壁的限位作用，桿體在上升或者下降運(yùn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，因此受桿體驅(qū)動(dòng)的閥芯等部件能夠做上升或者下降運(yùn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。由于閥芯與座體只是部分時(shí)間接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此可以降低閥芯與座體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)磨損，延長(zhǎng)整個(gè)旋塞閥的使用壽命。

附圖說明

圖1示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的旋塞閥的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖2示意性示出了根據(jù)圖1的旋塞閥的Q處的第一實(shí)施例的放大結(jié)構(gòu)圖；

圖3示意性示出了根據(jù)圖1的旋塞閥的Q處的第二實(shí)施例的放大結(jié)構(gòu)圖；

圖4示意性示出了根據(jù)圖1的旋塞閥的Q處的第三實(shí)施例的放大結(jié)構(gòu)圖；

圖5示意性示出了本根據(jù)圖1的旋塞閥的導(dǎo)向套筒的結(jié)構(gòu)圖；

圖6示意性示出了本根據(jù)圖1的旋塞閥的驅(qū)動(dòng)套筒的結(jié)構(gòu)圖；

圖7示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖；

圖8示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的旋塞閥的剖視結(jié)構(gòu)圖；

圖9示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖；

圖10示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖；

圖11示意性示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖。

圖中附圖標(biāo)記：10、座體；20、閥芯；30、桿體；40、導(dǎo)向套筒；50、壓緊套；60、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；70、電機(jī)罩；80、耐磨墊；90、驅(qū)動(dòng)套筒；11、錐形閥腔；12、第一安裝槽；13、上閥座；14、下閥座；21、彈性機(jī)構(gòu)；31、填料；32、O型環(huán)；34、蓋板；41、導(dǎo)向槽；42、第一銷軸；61、電機(jī)引線；91、止擋凸緣；92、驅(qū)動(dòng)槽；93、驅(qū)動(dòng)邊。

具體實(shí)施方式

以下對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

請(qǐng)參考圖1至11，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，旋塞閥包括座體10、桿體30、 導(dǎo)向套筒40、驅(qū)動(dòng)套筒90、第一銷軸42和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

桿體30滑動(dòng)設(shè)置在座體10內(nèi)。導(dǎo)向套筒40固定設(shè)置在座體10的第一端，并套設(shè)在桿體30外，導(dǎo)向套筒40上設(shè)置有導(dǎo)向槽41，導(dǎo)向槽41在導(dǎo)向套筒40的縱向中平面上的投影為V字形或平底V字形。

驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40軸向限位，與導(dǎo)向套筒40套接，并相對(duì)于導(dǎo)向套筒40可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置，驅(qū)動(dòng)套筒90上設(shè)置有與導(dǎo)向槽41相配合的驅(qū)動(dòng)槽92，驅(qū)動(dòng)槽92在驅(qū)動(dòng)套筒90的縱向中平面上的投影為多邊形孔，多邊形孔對(duì)應(yīng)V字形的兩個(gè)槽邊形成兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93的間距沿遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽41的底部的方向遞減。第一銷軸42沿導(dǎo)向套筒40的徑向設(shè)置在桿體30內(nèi)，第一銷軸42的至少一端穿設(shè)在導(dǎo)向槽41和驅(qū)動(dòng)槽92內(nèi)。優(yōu)選地，第一銷軸42的兩端均同時(shí)穿設(shè)在導(dǎo)向槽41和驅(qū)動(dòng)槽92內(nèi)，且第一銷軸42的中心與桿體30的中心重合。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)套筒90驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40轉(zhuǎn)動(dòng)。

由于導(dǎo)向套筒40固定設(shè)置在座體上，因此當(dāng)驅(qū)動(dòng)套筒90轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向套筒40不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)在驅(qū)動(dòng)套筒90的多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽的驅(qū)動(dòng)邊93驅(qū)動(dòng)作用下，桿體30隨第一銷軸42受到驅(qū)動(dòng)邊93的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)作用力，而由于導(dǎo)向套筒40的V字形導(dǎo)向槽的側(cè)壁的限位和導(dǎo)向作用，桿體30沿著V字形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)做上升或者下降運(yùn)動(dòng)，因此受桿體30驅(qū)動(dòng)的閥芯20等部件也隨著V字形導(dǎo)向槽在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)做上升或者下降運(yùn)動(dòng)，使得閥芯20沿著V字形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向逐漸的遠(yuǎn)離座體10。當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，閥芯20相對(duì)于座體10的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)了足夠的距離，可以完全與座體10的內(nèi)壁脫離接觸，此時(shí)第一銷軸42經(jīng)過V字形導(dǎo)向槽的底部運(yùn)動(dòng)后，在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)導(dǎo)向槽導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，并相對(duì)于導(dǎo)向套筒40同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和上升或下降運(yùn)動(dòng)，第一銷軸42轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過桿體30帶動(dòng)閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥芯20與座體10逐漸脫離接觸，因此可以在閥芯20相對(duì)座體10轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中減少閥芯20與座體10之間的磨損，延長(zhǎng)整個(gè)旋塞閥的使用壽命。

驅(qū)動(dòng)套筒90和導(dǎo)向套筒40其中之一沿徑向上設(shè)置有限位銷釘，另外一個(gè)上沿周向設(shè)置有限位槽，限位銷釘設(shè)置在限位槽內(nèi)，并限定驅(qū)動(dòng)套筒90和導(dǎo)向 套筒40的軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40的軸向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限位。此種情況下，只需要將導(dǎo)向套筒40固定設(shè)置在座體10上，然后通過限位銷釘和限位槽的配合將驅(qū)動(dòng)套筒90安裝在導(dǎo)向套筒40上即可，無需設(shè)置限制驅(qū)動(dòng)套筒的軸向運(yùn)動(dòng)的蓋板34。

具體而言，在一種實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)套筒90套設(shè)在導(dǎo)向套筒40外，驅(qū)動(dòng)套筒90沿徑向設(shè)置有多個(gè)用于安裝限位銷釘?shù)匿N釘孔，導(dǎo)向套筒40的外周設(shè)置有限位槽，限位銷釘卡設(shè)在限位槽內(nèi)。驅(qū)動(dòng)套筒90通過限位銷釘與導(dǎo)向套筒40之間套接，通過限位銷釘與導(dǎo)向套筒40上的限位槽相配合，使得驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40在形成軸向限位的同時(shí)，還可以相對(duì)于導(dǎo)向套筒40周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠驅(qū)動(dòng)第一銷軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)桿體30運(yùn)動(dòng)。多個(gè)銷釘孔沿驅(qū)動(dòng)套筒90的周向均勻間隔設(shè)置，可以保證驅(qū)動(dòng)套筒90通過多個(gè)限位銷釘與導(dǎo)向套筒40之間沿周向形成平衡作用力，保證驅(qū)動(dòng)套筒90和導(dǎo)向套筒40工作過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

在另一個(gè)實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)套筒90套設(shè)在導(dǎo)向套筒40內(nèi)，導(dǎo)向套筒40沿徑向設(shè)置有多個(gè)用于安裝限位銷釘?shù)匿N釘孔，驅(qū)動(dòng)套筒90的外周設(shè)置有限位槽，限位銷釘卡設(shè)在限位槽內(nèi)。

多邊形孔優(yōu)選地為梯形或三角形，不僅便于加工，而且能夠方便地實(shí)現(xiàn)對(duì)第一銷軸42的驅(qū)動(dòng)功能。

優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)槽92預(yù)留有周向空旋角度，在驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)套筒90空轉(zhuǎn)一定角度后通過驅(qū)動(dòng)邊93驅(qū)動(dòng)第一銷軸42沿導(dǎo)向套筒40的軸向和周向運(yùn)動(dòng)，從而可以降低啟動(dòng)力矩。

結(jié)合參見圖1和圖2所示，為根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)套筒90與導(dǎo)向套筒40的第一種配合結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)套筒90套設(shè)在導(dǎo)向套筒40外，驅(qū)動(dòng)套筒90上設(shè)置有止擋凸緣91，座體10上固定設(shè)置有蓋板34，蓋板34蓋壓在止擋凸緣91上。在座體10上具有第一安裝槽12，驅(qū)動(dòng)套筒90上的止擋凸緣91設(shè)置在該第一安裝槽12內(nèi)，然后蓋板34蓋壓在止擋凸緣91上，將止擋凸緣91限位在第一安裝槽12內(nèi)，從而與導(dǎo)向套筒40相配合，在對(duì)驅(qū)動(dòng)套筒90形成軸向限位的同時(shí)，使得驅(qū)動(dòng)套筒90可以相對(duì)于導(dǎo)向套筒40周向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠驅(qū)動(dòng)第一銷軸42轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)桿體30運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，止擋凸緣 91設(shè)置在驅(qū)動(dòng)套筒90的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一端端部。當(dāng)然，止擋凸緣91的位置可以在其它位置。

驅(qū)動(dòng)套筒90的內(nèi)壁可以緊貼導(dǎo)向套筒40的外壁設(shè)置，從而盡量減小驅(qū)動(dòng)套筒90與導(dǎo)向套筒40之間的徑向間隙，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)套筒90的徑向定位。

桿體30的周側(cè)設(shè)置有填料31，旋塞閥還包括壓緊在填料31上的壓緊套50。填料31可以對(duì)桿體30與座體10之間的連接位置進(jìn)行密封，從而提高旋塞閥的整體密封性能。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)向套筒40和壓緊套50為一體成型，在固定壓緊套50的同時(shí)，也可以固定導(dǎo)向套筒40，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本較低。

由于導(dǎo)向套筒40相對(duì)于座體10固定設(shè)置，因此也可以將導(dǎo)向套筒40和座體10設(shè)計(jì)為一體成型，從而減少加工工序，提高加工效率。

結(jié)合參見圖3所示，為根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)套筒90與導(dǎo)向套筒40的第二種配合結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，其與第一種配合結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，桿體30的周側(cè)并未設(shè)置填料，而是通過O型環(huán)32進(jìn)行密封。

結(jié)合參見圖4所示，為根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)套筒90與導(dǎo)向套筒40的第三種配合結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)套筒90套設(shè)在導(dǎo)向套筒40內(nèi)，驅(qū)動(dòng)套筒90形成有止擋臺(tái)階，導(dǎo)向套筒40蓋設(shè)在止擋臺(tái)階上，并對(duì)驅(qū)動(dòng)套筒90形成軸向限位。由于導(dǎo)向套筒40套設(shè)在驅(qū)動(dòng)套筒90外，因此導(dǎo)向套筒40的頂端設(shè)置有供驅(qū)動(dòng)套筒90穿過的過孔，驅(qū)動(dòng)套筒90通過該過孔與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)連接，從而可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)作用下實(shí)現(xiàn)對(duì)桿體運(yùn)動(dòng)的控制。

結(jié)合參見圖5所示，為導(dǎo)向槽41的V字形或者平底V字形結(jié)構(gòu)，V字形或者平底V字形的深度應(yīng)該滿足第一銷軸42到達(dá)V字形或者平底V字形的底部時(shí)，閥芯20可以完全與座體10的內(nèi)壁脫離，V字形或者平底V字形的最大寬度(即閥芯20的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度)應(yīng)該滿足閥芯20可以完成狀態(tài)的切換。

結(jié)合參見圖6所示，多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93之間的夾角為110度到160度之間，優(yōu)選地為135度。一般情況下，多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93之間的夾角角度越大，第一銷軸42的軸向移動(dòng)就越緩慢，所需要的力越小。但是，有的工作場(chǎng)合需要急速下壓，為了急速下壓，這個(gè)角度又要越小越好。此外，如果采用非金屬密封，那么為了減少密封件的磨損，就要求急速下壓。 因此，多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽與水平面之間的夾角角度可以是組合的，剛開始夾角角度小，急速下壓；到多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽中間部位后角度大一些，可以緩慢下壓。也即，多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽的斜邊并非是一條直邊，而是傾斜角度發(fā)生變化的多條斜邊的組合，或者是一條弧形邊，該弧形邊從多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽的頂部向底部的方向上與水平面之間的夾角逐漸減小，使得桿體30的下壓速度逐漸由急而趨于緩慢，從而滿足使用要求。

座體10具有錐形閥腔11，旋塞閥還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在錐形閥腔11內(nèi)的閥芯20，閥芯20的底部設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)21，桿體30設(shè)置在閥芯20的頂部，并與閥芯20驅(qū)動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)閥芯20沿導(dǎo)向套筒40的軸向和周向運(yùn)動(dòng)。

在桿體30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于導(dǎo)向套筒40固定在座體10上，不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40僅發(fā)生周向方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)發(fā)生軸向方向的位移。在需要進(jìn)行閥芯20的工作狀態(tài)切換時(shí)，驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)套筒90上的驅(qū)動(dòng)槽92會(huì)驅(qū)動(dòng)第一銷軸42相對(duì)于導(dǎo)向套筒40上下運(yùn)動(dòng)，第一銷軸42會(huì)驅(qū)使桿體30沿著閥芯20的軸向上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使閥芯20上下運(yùn)動(dòng)。

在驅(qū)動(dòng)套筒90的驅(qū)動(dòng)槽92的上下驅(qū)動(dòng)作用下，可以使閥芯20首先沿著V字形導(dǎo)向槽一側(cè)的斜槽上下滑動(dòng)，此時(shí)在V字形導(dǎo)向槽的斜槽的周向限位和導(dǎo)向作用下，閥芯20沿著斜槽滑動(dòng)，閥芯20在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿著遠(yuǎn)離座體10的內(nèi)壁的方向軸向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，閥芯20與座體10的內(nèi)壁之間具有足夠的距離，此時(shí)在驅(qū)動(dòng)槽92的驅(qū)動(dòng)邊93的驅(qū)動(dòng)作用下，第一銷軸42帶動(dòng)桿體30繼續(xù)向V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)運(yùn)動(dòng)，通過與彈性機(jī)構(gòu)21的共同作用，使得閥芯20向靠近座體10的內(nèi)壁的方向運(yùn)動(dòng)。在驅(qū)動(dòng)邊93的驅(qū)動(dòng)作用與V字形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用下，第一銷軸42帶動(dòng)桿體30繼續(xù)相對(duì)于導(dǎo)向套筒40發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)，并同時(shí)向座體10的內(nèi)壁靠近，最后使閥芯20完成工作狀態(tài)的切換，當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽另一側(cè)斜槽頂部時(shí)，閥芯20保持在切換后的狀態(tài)。

當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，驅(qū)動(dòng)套筒90也可以不再繼續(xù)驅(qū)動(dòng)第一銷軸42運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一銷軸42在彈性機(jī)構(gòu)21的彈性作用力下沿著V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽滑動(dòng)，當(dāng)?shù)谝讳N軸42滑動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的另一 側(cè)斜槽頂部時(shí)，完成閥芯20的工作狀態(tài)切換。

旋塞閥還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)60和罩設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)60外的電機(jī)罩70，電機(jī)罩70與座體10焊接密封。由于電機(jī)罩70與座體10焊接密封，因此桿體30和座體10之間的泄漏不會(huì)影響旋塞閥的工作。

優(yōu)選地，桿體30和座體10之間通過O型環(huán)32密封，驅(qū)動(dòng)電機(jī)60的電機(jī)引線61與電機(jī)罩70之間灌膠密封，可以進(jìn)一步地提高旋塞閥的整體密封效果。

座體10包括第一安裝槽12，壓緊套50設(shè)置在第一安裝槽12內(nèi)，導(dǎo)向套筒40固定設(shè)置在座體10的第一端端面上，壓緊套50與導(dǎo)向套筒40之間沿導(dǎo)向套筒40的軸向方向間隔設(shè)置。

由于在導(dǎo)向套筒40和壓緊套50一體成型時(shí)，有可能填料31的填裝會(huì)導(dǎo)致壓緊套50無法安裝到底，使得導(dǎo)向套筒40的導(dǎo)向槽41的高度尺寸不確定，進(jìn)而導(dǎo)致閥芯20的提升尺寸不確定，影響旋塞閥的控制精度，因此本實(shí)施例中將壓緊套50和導(dǎo)向套筒40分開設(shè)置，使壓緊套50單獨(dú)設(shè)置在第一安裝槽12內(nèi)，不會(huì)對(duì)導(dǎo)向套筒40的安裝結(jié)構(gòu)造成影響，由此可以保證導(dǎo)向套筒40的導(dǎo)向槽41的高度尺寸確定，從而可以更方便地確定閥芯20的提升尺寸。

導(dǎo)向套筒40是與座體10可以為一體成型，從而可以減少導(dǎo)向套筒40與座體10之間的裝配工序，降低裝配難度，提高裝配效率。

在座體10和桿體30之間也可以不設(shè)置填料31，而是在座體10和桿體30之間設(shè)置O型環(huán)32進(jìn)行密封，此種結(jié)構(gòu)可以有效保證壓緊套50的安裝位置，并同時(shí)保證座體10和桿體30之間的密封性能。

在桿體30與閥芯20之間還設(shè)置有耐磨墊80，桿體30通過耐磨墊80驅(qū)動(dòng)閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)。該耐磨墊80可以避免桿體30直接與閥芯20進(jìn)行接觸而造成閥芯20磨損，能夠提高閥芯20的使用壽命，而且該耐磨墊80也更加便于更換和維修，能夠降低維修成本。

結(jié)合參見圖1所示，為根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的旋塞閥的結(jié)構(gòu)圖。在本實(shí)施例中，錐形閥腔11為上小下大的倒錐閥腔，導(dǎo)向槽41的V字形開口背離閥芯20所在側(cè)，驅(qū)動(dòng)槽92的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93的間距較大端朝向閥芯20所在側(cè)，桿體30抵接在閥芯20的頂部，并相對(duì)于閥芯20周向固定，以驅(qū)動(dòng)閥芯20沿導(dǎo)向套筒40的軸向和周向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，在閥芯20和桿體30均向上運(yùn)動(dòng)到極限，桿體30與閥芯20之間沿導(dǎo)向套筒40的軸向具有間隙。在對(duì)旋塞閥進(jìn)行狀態(tài)切換時(shí)，由于桿體30與閥芯20之間沿導(dǎo)向套筒40的軸向具有間隙，因此在桿體30軸向運(yùn)動(dòng)到與閥芯20接觸的位置之前，桿體30已經(jīng)具有一定的運(yùn)動(dòng)慣性，從而可以使用桿體30的運(yùn)動(dòng)慣性沖擊閥芯20，能夠降低閥芯20運(yùn)動(dòng)所需要的啟動(dòng)力，可以采用較小的電機(jī)，從而節(jié)約成本。

在一個(gè)圖中未示出的實(shí)施例中，座體10具有錐形閥腔11，錐形閥腔11為上小下大的倒錐閥腔，導(dǎo)向槽41的V字形開口背離閥芯20所在側(cè)，驅(qū)動(dòng)槽92的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93的間距較大端朝向閥芯20所在側(cè)，旋塞閥還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在錐形閥腔11內(nèi)的閥芯20，桿體30設(shè)置在閥芯20的頂部，并與閥芯20固定連接，驅(qū)動(dòng)閥芯20沿導(dǎo)向套筒40的軸向和周向運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，由于桿體30與閥芯20固定連接，因此可以通過桿體30直接驅(qū)動(dòng)閥芯20運(yùn)動(dòng)，能夠更加快速直接地完成旋塞閥工作狀態(tài)的切換。

結(jié)合參見圖7所示，為本發(fā)明第一實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖。從圖中可以看出，在驅(qū)動(dòng)套筒90轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，導(dǎo)向套筒40保持位置不變，驅(qū)動(dòng)套筒90的驅(qū)動(dòng)槽92的一側(cè)驅(qū)動(dòng)邊93對(duì)第一銷軸42形成下壓效果，使得第一銷軸42沿著V字形導(dǎo)向槽41的一側(cè)斜槽下行，由于第一銷軸42與桿體30固定連接，桿體30隨第一銷軸42下行，使閥芯20下壓，并脫離與座體10的內(nèi)壁的接觸，在此過程中，由于V字形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用，桿體30在下行的同時(shí)相對(duì)于導(dǎo)向套筒40轉(zhuǎn)動(dòng)，因此閥芯20也相對(duì)于導(dǎo)向套筒40轉(zhuǎn)動(dòng)在下行的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，由于多邊形孔驅(qū)動(dòng)槽同時(shí)給予第一銷軸42一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)作用力，此時(shí)第一銷軸42會(huì)沿著V字形導(dǎo)向槽的底部轉(zhuǎn)動(dòng)，并運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽另一側(cè)的斜槽內(nèi)。在此過程中，第一銷軸42帶動(dòng)桿體30發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在桿體30的帶動(dòng)下，閥芯20也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。由于閥芯20與座體10之間徹底脫離接觸，因此僅需要較小的作用力就可以圍成對(duì)閥芯20的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，由于在閥芯20與座體10之間不存在接觸，也就避免了閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的磨損消耗，提高了閥芯20的使用壽命。

當(dāng)?shù)谝讳N軸42經(jīng)過V字形導(dǎo)向槽底部轉(zhuǎn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽另一側(cè)的斜槽 時(shí)，此時(shí)在V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽的導(dǎo)向作用下，第一銷軸42跟隨驅(qū)動(dòng)套筒90的抬升作用力而發(fā)生上升運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)帶動(dòng)閥芯20在進(jìn)行上升運(yùn)動(dòng)的同時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽的頂部時(shí)，在彈性機(jī)構(gòu)21和驅(qū)動(dòng)套筒90的共同作用下，閥芯20再次壓緊在座體10的內(nèi)壁上，完成閥芯20的工作狀態(tài)的切換。

結(jié)合參見圖8所示，為根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的旋塞閥的結(jié)構(gòu)圖。在本實(shí)施例中，座體10具有錐形閥腔11，旋塞閥還包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在錐形閥腔11內(nèi)的閥芯20，錐形閥腔11為上大下小的正錐閥腔，導(dǎo)向槽41的V字形開口朝向閥芯20所在側(cè)，驅(qū)動(dòng)槽92的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93的間距較大端背離閥芯20所在側(cè)，桿體30設(shè)置在閥芯20的頂部，并與閥芯20固定連接，驅(qū)動(dòng)閥芯20沿導(dǎo)向套筒40的軸向和周向運(yùn)動(dòng)。

座體10包括固定連接的上閥座13和下閥座14，上閥座和下閥座形成錐形閥腔11。這是由于對(duì)于正錐閥腔而言，閥腔上大下小，閥芯20無法從座體10的底部裝入，因此將座體10分為上閥座13和下閥座14，便于對(duì)座體10進(jìn)行加工，也便于對(duì)閥芯20進(jìn)行安裝，可以降低加工難度，提高工作效率。對(duì)于此種結(jié)構(gòu)而言，桿體30設(shè)置在上閥座13內(nèi)。

結(jié)合參見圖9所示，為本發(fā)明的第二實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖。從圖中可以看出，在驅(qū)動(dòng)套筒90轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，導(dǎo)向套筒40保持位置不變，驅(qū)動(dòng)套筒90的驅(qū)動(dòng)槽92的一側(cè)驅(qū)動(dòng)邊93對(duì)第一銷軸42形成抬升效果，使得第一銷軸42沿著V字形導(dǎo)向槽41的一側(cè)斜槽上行，由于第一銷軸42與桿體30固定連接，桿體30隨第一銷軸42沿斜槽上行，使閥芯20在上移的同時(shí)相對(duì)于導(dǎo)向套筒40發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并脫離與座體10的內(nèi)壁的接觸。

當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，在驅(qū)動(dòng)槽92給予第一銷軸42的轉(zhuǎn)動(dòng)作用力作用下，第一銷軸42會(huì)在V字形導(dǎo)向槽的底部繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)至V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽，并在V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)沿著斜槽的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，由于閥芯20與座體10之間徹底脫離接觸，因此僅需要較小的作用力就可以完成對(duì)閥芯20的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，由于在閥芯20與座體10之間不存在接觸，也就避免了閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的磨損消耗，提高了閥芯20的使用壽命。

在此過程中，第一銷軸42帶動(dòng)桿體30沿斜槽運(yùn)動(dòng)，在桿體30的帶動(dòng)下， 閥芯20相對(duì)導(dǎo)向套筒40發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)向著靠近座體10的內(nèi)壁的方向做軸向運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)?shù)谝讳N軸42從V字形導(dǎo)向槽底部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)到另一側(cè)，第一銷軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽的底部時(shí)，在彈性機(jī)構(gòu)21和驅(qū)動(dòng)套筒90的共同作用下，閥芯20再次壓緊在座體10的內(nèi)壁上，完成閥芯20的工作狀態(tài)的切換。

結(jié)合參見圖10所示，為本發(fā)明的第三實(shí)施例的旋塞閥的工作過程圖。本實(shí)施例與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)槽29為矩形，且驅(qū)動(dòng)槽92的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93為豎直邊，矩形的兩條驅(qū)動(dòng)邊93的間距a大于導(dǎo)向槽41的邊緣距離中心的最大寬度b。

在本實(shí)施例中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)套筒90轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，給予第一銷軸42一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)作用力，在V字形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向作用以及驅(qū)動(dòng)套筒90的驅(qū)動(dòng)力作用下，第一銷軸42沿著V字形導(dǎo)向槽的一側(cè)斜槽的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，在第一銷軸42轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也做向下的軸向運(yùn)動(dòng)，桿體30在第一銷軸42的帶動(dòng)下，也相對(duì)于導(dǎo)向套筒40同時(shí)做周向和軸向運(yùn)動(dòng)，使得與桿體30相連的閥芯20也相對(duì)于導(dǎo)向套筒40同時(shí)做周向和軸向運(yùn)動(dòng)，從而逐漸遠(yuǎn)離座體10的內(nèi)壁，隨著閥芯20逐漸遠(yuǎn)離座體10的內(nèi)壁，閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)所受到的摩擦力逐漸減小，從而可以降低閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)過程中所受到的磨損，延長(zhǎng)閥芯20的使用壽命。

當(dāng)?shù)谝讳N軸42轉(zhuǎn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，繼續(xù)在矩形驅(qū)動(dòng)槽的驅(qū)動(dòng)邊93的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)至V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)，此時(shí)驅(qū)動(dòng)套筒90不再轉(zhuǎn)動(dòng)，第一銷軸42在彈性機(jī)構(gòu)21的彈性作用力以及V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽的導(dǎo)向作用下，沿著斜槽斜向上運(yùn)動(dòng)，從而通過桿體30帶動(dòng)閥芯20相對(duì)于導(dǎo)向套筒40在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)做靠近座體10的內(nèi)壁的軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝讳N軸42運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽的頂部時(shí)，閥芯20壓緊座體10的內(nèi)壁，完成對(duì)閥芯20的工作狀態(tài)的切換。

由于矩形驅(qū)動(dòng)槽的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93的間距較大，因此可以預(yù)留下來較大的空轉(zhuǎn)空間，使得驅(qū)動(dòng)槽92預(yù)留有周向空旋角度，在驅(qū)動(dòng)套筒90相對(duì)于導(dǎo)向套筒40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)套筒90空轉(zhuǎn)一定角度后通過驅(qū)動(dòng)邊93驅(qū)動(dòng)第一銷軸42沿導(dǎo)向套筒40的軸向和周向運(yùn)動(dòng)，能夠提高第一銷軸42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的啟動(dòng)力矩。

在本實(shí)施例中，矩形驅(qū)動(dòng)槽的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93之間的間距只要能夠保證第一銷軸42能夠運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)即可，當(dāng)其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的底部時(shí)，矩形驅(qū)動(dòng)槽的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93之間具有足夠大的間距，可以保證第一銷軸42能夠運(yùn)動(dòng)到V字形導(dǎo)向槽的另一側(cè)斜槽的頂部，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)邊93不會(huì)對(duì)第一銷軸42的運(yùn)動(dòng)造成干涉，因此驅(qū)動(dòng)套筒90只需要較小的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，就能夠滿足閥芯20的工作狀態(tài)的切換。

結(jié)合參見圖11所示，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例，其與第三實(shí)施例基本相同，不同之處在于，在本實(shí)施例中，矩形驅(qū)動(dòng)槽的兩條驅(qū)動(dòng)邊93的間距a小于等于導(dǎo)向槽的槽寬c。在本實(shí)施例中，由于矩形驅(qū)動(dòng)槽的兩條驅(qū)動(dòng)邊93的間距a基本上略大于第一銷軸42的直徑或者是正好與第一銷軸42的直徑相匹配，因此為了保證第一銷軸42能夠帶動(dòng)閥芯20轉(zhuǎn)動(dòng)到位，驅(qū)動(dòng)套筒90的轉(zhuǎn)動(dòng)角度需要最少等于第一銷軸42完成閥芯20的工作狀態(tài)切換所需要轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，以保證可以順利完成閥芯20的工作狀態(tài)的切換。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。