本發(fā)明涉及流量控制器閥體，尤其涉及應(yīng)用于管路中流量異常過大時的流量控制與防爆功能的技術(shù)的流量控制器閥體。

背景技術(shù)：

管路中無論是輸送水、油或氣體，都有一定的壓力，一旦超過預(yù)定的安全壓力值時，將會導(dǎo)致管路爆裂的危險，所以如果管路中沒有裝設(shè)可以控制流量與阻斷流量的裝置，將會造成重大的安全問題并發(fā)生財產(chǎn)與生命損失的事故，為其既存尚待克服解決的問題與缺失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明人目前從事相關(guān)產(chǎn)品的制造、設(shè)計，累積多年的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)與心得，針對傳統(tǒng)習(xí)用管路所普遍存在的爆裂問題與缺失，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，所完成的流量控制器閥體。

本發(fā)明提出一種流量控制器閥體，包括：一本體、一控制元件、一蓋體；其中：該本體的內(nèi)部設(shè)有一容置空間，該容置空間可供容納設(shè)置一控制元件與一蓋體，該容置空間底部的外圍處設(shè)有一貼合面，該容置空間底部的中心處設(shè)有一軸部，做為定位一控制元件之用，該軸部的底部設(shè)有一階面，該階面與貼合面之間設(shè)有定位凹槽，該定位凹槽設(shè)有多個呈輻射狀等分配置的出水孔，讓流體可以從貼合面平均擴(kuò)散并從多個等分的出水孔流出；該控制元件的中心對應(yīng)于本體的軸部處設(shè)有一內(nèi)部鏤空的軸套，借以套設(shè)于本體的軸部中，該軸套內(nèi)部的底面對應(yīng)于軸部的頂面處設(shè)有一突起的頂?shù)植?，讓該控制元件承受到一定壓力時，該軸套的頂部會因?yàn)橄蛳卵由於室粓A弧狀，該控制元件對應(yīng)于本體的階面處設(shè)有一彈力部，做為向內(nèi)收縮與向外擴(kuò)展彈性變形之用，該控制元件對應(yīng)于本體的定位凹槽處設(shè)有形狀、大小一致的定位凸部，該控制元件對應(yīng)于本體的貼合面處設(shè)有一密封部，該密封部亦設(shè)有一貼合面，流量壓力正常時，該控制元件的彈力部向內(nèi)收縮，讓該密封部的貼合面呈開啟狀態(tài)，流量壓力過大異常時，該控制元件的彈力部向外擴(kuò)展并平 貼于本體的階面，使得該密封部的貼合面緊密貼合于本體的貼合面，讓流體無法從本體的多個出水孔流出，借以密封住本體的多個出水孔，讓流體無法流出，防止水管爆裂；該蓋體蓋設(shè)固定于本體的上方處，該蓋體的中心對應(yīng)于控制元件的軸套外圍設(shè)有一圈凸緣，由該凸緣含設(shè)于軸套上，該蓋體的周圍等分設(shè)有多個進(jìn)水口，讓流體可以從多個進(jìn)水口平均擴(kuò)散并流入本體的容置空間。

發(fā)明解決問題所應(yīng)用的技術(shù)手段以及對照現(xiàn)有技術(shù)的功效在于：由一本體、一控制元件與一蓋體組成，該本體與控制元件的中心處設(shè)有可以互相組裝的軸部與軸套，該本體的上方處設(shè)有內(nèi)階緣，做為組設(shè)蓋體之用，該蓋體的周圍設(shè)有多個進(jìn)水口，讓流體可以從多個等分的進(jìn)水口平均擴(kuò)散流入本體內(nèi)部，該本體的內(nèi)部設(shè)有容置空間，該容置空間底部的內(nèi)圍與外圍處設(shè)有階面與貼合面，該階面與貼合面之間設(shè)有定位凹槽，該定位凹槽設(shè)有多個呈輻射狀等分配置的出水孔，該控制元件對應(yīng)于本體的階面、貼合面與定位凹槽處設(shè)有彈力部、密封部與定位凸部，該密封部亦設(shè)有貼合面，流量壓力正常時，該控制元件的彈力部向內(nèi)收縮，讓該密封部的貼合面呈開啟狀態(tài)，流量壓力過大異常時，該控制元件的彈力部向外擴(kuò)展并平貼于本體的階面，使得該密封部的貼合面緊密貼合于本體的貼合面，讓流體無法從本體的多個出水孔流出，借以密封住本體的多個出水孔，讓流體無法流出，達(dá)到流量控制與防止水管爆裂的功能，具有功效上的增進(jìn)，為其主要目的達(dá)成。

附圖說明

圖1：本發(fā)明的正視立體組合局部剖面示意圖。

圖2：本發(fā)明的底視立體組合局部剖面示意圖。

圖3：本發(fā)明的立體分解示意圖。

圖4：本發(fā)明的斷面組合示意圖。

圖5：第四圖的p-p剖面示意圖。

圖6：本發(fā)明使用于三通管接頭的第一管路的流量壓力正常時開啟狀態(tài)與m部放大示意圖。

圖7：第六圖流量壓力過大異常時的關(guān)閉狀態(tài)局部放大示意圖。

圖8：本發(fā)明使用于三通管接頭的第二管路的流量壓力正常時開啟狀態(tài) 與e部放大示意圖。

圖9：第八圖流量壓力正常時的開啟狀態(tài)局部放大示意圖。

圖10：第八圖流量壓力過大異常時的關(guān)閉狀態(tài)局部放大示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

1進(jìn)水管

10本體

11容置空間

12凸肋

13內(nèi)階緣

14貼合面

15軸部

16階面

17定位凹槽

18出水孔

19擋緣

20控制元件

21軸套

22頂?shù)植?/p>

23彈力部

24定位凸部

25密封部

26貼合面

30蓋體

31凸緣

32進(jìn)水口

40水管

41管接頭

42接頭

50三通管接頭

51第一管路

52第二管路

53第三管路

54開關(guān)

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員易于深入了解本發(fā)明的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達(dá)成的功能效益，茲列舉一具體實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)介紹說明如下：

一種流量控制器閥體，敬請參閱圖1和圖2所示：本發(fā)明的正視與底視立體組合局部剖面示意圖。與圖3和圖4所示：本發(fā)明的立體分解與斷面組合示意圖。以及圖5所示：圖4的p-p剖面示意圖。主要包括：一本體10、一控制元件20、一蓋體30。其中：

該本體10由塑鋼材質(zhì)制成，該本體10的內(nèi)部設(shè)有一容置空間11，該容置空間11可供容納設(shè)置一控制元件20，該容置空間11的內(nèi)壁處設(shè)有多個呈縱向配置的凸肋12，該凸肋12的上方預(yù)留一空間，借以形成內(nèi)階緣13，做為放置一蓋體30之用，該容置空間11底部的外圍處設(shè)有一外圍較高、內(nèi)圍較低呈傾斜配置的貼合面14，該容置空間11底部的中心處設(shè)有一上窄下寬呈圓錐形的軸部15，做為定位一控制元件20之用，該軸部15的底部設(shè)有一呈平坦?fàn)畹碾A面16，該階面16與貼合面14之間設(shè)有呈半圓形的定位凹槽17，該定位凹槽17設(shè)有多個呈輻射狀等分配置的出水孔18，讓流體可以從貼合面14平均擴(kuò)散并從多個等分的出水孔18流出，該本體10的外部上方處設(shè)有一擴(kuò)大的擋緣19，做為定位于管路或管接頭(如圖6至圖10所示)之用。

該控制元件20由可彈性變形的軟性材質(zhì)制成，例如：硅膠或橡膠等，該控制元件20的中心對應(yīng)于本體10的軸部15處設(shè)有一內(nèi)部鏤空的軸套21，該軸套21呈上窄下寬的圓錐形，借以套設(shè)于本體10的軸部15中，該軸套21內(nèi)部的底面對應(yīng)于軸部15的頂面處設(shè)有一微微突起的頂?shù)植?2，讓該控制元件20承受到一定壓力時，該軸套21的頂部會因?yàn)橄蛳卵由於室粓A弧狀，該控制元件20對應(yīng)于本體10的階面16處設(shè)有一彈力部23，做為向內(nèi)收縮與向外擴(kuò)展彈性變形之用，該控制元件20對應(yīng)于本體10的定位凹槽17處設(shè)有形狀、大小一致的定位凸部24，該控制元件20對應(yīng)于本體10的貼合 面14處設(shè)有一密封部25，該密封部25亦設(shè)有一貼合面26，流量壓力正常時，該控制元件20的彈力部23向內(nèi)收縮，讓該密封部25的貼合面26呈開啟狀態(tài)，流量壓力過大異常時，該控制元件20的彈力部23向外擴(kuò)展并平貼于本體10的階面16，使得該密封部25的貼合面26緊密貼合于本體10的貼合面14，讓流體無法從本體10的多個出水孔18流出，借以密封住本體10的多個出水孔18，讓流體無法流出，達(dá)到防止水管爆裂的目的。

該蓋體30由塑鋼材質(zhì)制成，該蓋體30蓋設(shè)固定于本體10的內(nèi)階緣13上，該蓋體30的中心對應(yīng)于控制元件20的軸套22外圍設(shè)有一圈凸緣31，由該凸緣31含設(shè)于軸套22上，該蓋體30的周圍等分設(shè)有多個進(jìn)水口32，讓流體可以從多個進(jìn)水口32平均擴(kuò)散并流入本體10的容置空間11。

借由上述各元件結(jié)構(gòu)所組合而成的本發(fā)明，在提供一種流量控制器閥體，在實(shí)際操作應(yīng)用上：

敬請參閱圖6所示：本發(fā)明使用于三通管接頭的第一管路的正常流量開啟狀態(tài)與m部放大示意圖。一般洗臉臺(圖中未示)的水龍頭(圖中未示)下方設(shè)有水管40與管接頭41，墻壁上設(shè)有進(jìn)水管1，該進(jìn)水管1與管接頭41之間設(shè)有三通管接頭50，該三通管接頭50對應(yīng)于進(jìn)水管1處設(shè)有第一管路51，借以鎖設(shè)于進(jìn)水管1中，該三通管接頭50對應(yīng)于管接頭41處設(shè)有第二管路52，借以鎖設(shè)于管接頭41中，該三通管接頭50對應(yīng)于第一管路51的另一端設(shè)有第三管路53，該第三管路53設(shè)有一開關(guān)54，由該開關(guān)54控制第一管路51與第二管路52相通或不相通，讓進(jìn)水管1的水可以經(jīng)由第一、第二管路51、52與水管40流至水龍頭(圖中未示)，本發(fā)明所提供的流量控制器閥體，可以選擇裝設(shè)在三通管接頭50的第一管路51中，水流壓力正常時，水可以從蓋體30的多個進(jìn)水口32平均擴(kuò)散等分流入本體10的容置空間11，并順沿著本體10多個等分的出水孔18流至三通管接頭50的第一管路51，最后再經(jīng)由第二管路52與水管40流至水龍頭(圖中未示)。

敬請參閱圖7所示：圖6流量壓力過大異常時的關(guān)閉狀態(tài)局部放大示意圖。流量壓力過大異常時，該控制元件20的彈力部23向外擴(kuò)展并平貼于本體10的階面16，使得該密封部25的貼合面26緊密貼合于本體10的貼合面14，讓流體無法從本體10的多個出水孔18流出，借以密封住本體10的多個出水孔18，讓流體無法流出，達(dá)到防止水管40爆裂的目的。

敬請參閱圖8所示：本發(fā)明使用于三通管接頭的第二管路的正常流量開啟狀態(tài)與e部放大示意圖。與圖9所示：圖8流量壓力正常時的開啟狀態(tài)局部放大示意圖。上述三通管接頭50的第二管路52與管接頭41之間還鎖設(shè)一接頭42，本發(fā)明所提供的流量控制閥體，可以選擇裝設(shè)在接頭42中，水流壓力正常時，水可以從三通管接頭50的第一管路51流入第二管路52，再由該蓋體30的多個進(jìn)水口32平均擴(kuò)散等分流入本體10的容置空間11，并順沿著本體10多個等分的出水孔18經(jīng)由水管40流至水龍頭(圖中未示)。

敬請參閱圖10所示：圖8流量壓力過大異常時的關(guān)閉狀態(tài)局部放大示意圖。流量壓力過大異常時，該控制元件20的彈力部23向外擴(kuò)展并平貼于本體10的階面16，使得該密封部25的貼合面26緊密貼合于本體10的貼合面14，讓流體無法從本體10的多個出水孔18流出，借以密封住本體10的多個出水孔18，讓流體無法流出，達(dá)到防止水管40爆裂的目的。

綜上所述，本發(fā)明提供一種流量控制器閥體，經(jīng)過本發(fā)明人實(shí)際制做完成以及反復(fù)操作測試之后，證實(shí)的確可以達(dá)到本發(fā)明所預(yù)期的功能效益，同時又為目前本領(lǐng)域尚無見聞的首先發(fā)明，具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值，誠然已經(jīng)符合發(fā)明專利新穎性與創(chuàng)造性的成立規(guī)定，因此依專利法的規(guī)定，提出發(fā)明專利的申請。