本發(fā)明大體上涉及用于潛水機(例如，混合器單元)的導(dǎo)軌組件。根據(jù)第一方面，本發(fā)明涉及一種包括至少兩個導(dǎo)軌保持器和一個導(dǎo)軌的導(dǎo)軌組件，根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及用于將潛水機的至少一個導(dǎo)軌連接至壁支架的導(dǎo)軌保持器，該導(dǎo)軌保持器包括徑向延伸的支撐體和軸向延伸的支柱，支柱剛性地連接至所述支撐體并且適于插入至所述導(dǎo)軌的端部中。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)上，導(dǎo)軌組件的導(dǎo)軌已經(jīng)通過導(dǎo)軌保持器而被支撐并且連接至池壁，所述導(dǎo)軌保持器包括焊接至其的剛性管道部分，管道部分插入相應(yīng)的導(dǎo)軌端部內(nèi)，從而使得管道部分的外表面抵接導(dǎo)軌的內(nèi)表面。US 8,277,115公開了這樣的剛性裝置。然而，這類剛性連接具有數(shù)個缺點。更明確地說，潛水機施加在導(dǎo)軌及其導(dǎo)軌保持器之間的連接部上的力和彎曲力矩使得導(dǎo)軌經(jīng)受大應(yīng)力，并且由于剛性連接而存在裂開的風(fēng)險。另外，在操作中混合器單元產(chǎn)生作用在導(dǎo)軌和導(dǎo)軌保持器上的脈動力。這使得連接有導(dǎo)軌組件的壁被磨損和撕碎。

US 2002/162936公開了連接兩個導(dǎo)軌的替代方法。其描述了一種適配器，適配器包括具有方形截面的中心體，兩組撓性部件從中心體上沿著軸向方向延伸。這兩組撓性部件插入相應(yīng)導(dǎo)軌的端部內(nèi)，由此實現(xiàn)導(dǎo)軌的連接。撓性部件需要確保抵接在導(dǎo)軌的內(nèi)表面上。當(dāng)設(shè)備處于操作中時，導(dǎo)軌相對于彼此或相對于適配器不移動/彎曲，因而這種連接也是剛性的，從而也具有上述缺點。

發(fā)明目的

本發(fā)明旨在消除在先已知的導(dǎo)軌保持器的前述缺點和不足以及提供一種改進的導(dǎo)軌保持器。本發(fā)明的首要目的是提供一種開篇限定類型的改進導(dǎo)軌保持器，該改進導(dǎo)軌保持器通過減少并且最好完全消除材料疲勞而省用導(dǎo)軌端部、壁支架和壁，所述材料疲勞是潛水機施加至導(dǎo)軌組件的力和彎曲力矩的結(jié)果。

本發(fā)明的另一目的是提供一種使導(dǎo)軌端部不裂開的導(dǎo)軌保持器。

本發(fā)明的另一目的是提供一種使在操作期間產(chǎn)生于整個導(dǎo)軌組件、特別是導(dǎo)軌保持器中的振動衰減的導(dǎo)軌保持器。

本發(fā)明的又一目的是通過在安裝導(dǎo)軌組件時使導(dǎo)軌相對于導(dǎo)軌保持器在軸向方向上可移動而在軸向方向上提供大的公差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明，至少首要目的借助于開篇限定的導(dǎo)軌組件和導(dǎo)軌保持器而實現(xiàn)，所述導(dǎo)軌組件和導(dǎo)軌保持器具有在獨立權(quán)利要求中限定的特征。本發(fā)明的優(yōu)選實施例進一步限定在從屬權(quán)利要求中。

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供了一種開篇限定類型的導(dǎo)軌組件，而根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種導(dǎo)軌保持器，其中導(dǎo)軌保持器的特征在于其還包括接合頭部，所述接合頭部在距所述支撐體一定距離的位置處連接至所述支柱并且具有比所述支柱更大的徑向延伸，該接合頭部包括適于在致動狀態(tài)和停用狀態(tài)之間可逆地操縱的徑向可膨脹部件，其中在致動狀態(tài)中徑向可膨脹部件與導(dǎo)軌接合，在停用狀態(tài)中徑向可膨脹部件與導(dǎo)軌脫離。

因而，本發(fā)明所基于的理解是：徑向可膨脹部件在處于已膨脹的致動狀態(tài)時與導(dǎo)軌接合，允許導(dǎo)軌相對于導(dǎo)軌保持器彎曲，導(dǎo)軌保持器具有用于導(dǎo)軌的不改變的結(jié)構(gòu)支撐。更具體地說，經(jīng)由該徑向可膨脹部件實現(xiàn)了導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌之間的撓性(即非剛性)的連接。因此，整個導(dǎo)軌組件獲得了增大的結(jié)構(gòu)撓性，并且可以以更好的方式吸收作用在導(dǎo)軌上的彎曲力矩。另外，與慣常將接合頭部放置在導(dǎo)軌端部的緊鄰附近不同的是，通過將接合頭部放置在距導(dǎo)軌端部一定距離的位置處將使得導(dǎo)軌端部不會裂開。另外，徑向可膨脹部件的材料屬性還使得在其被迫與導(dǎo)軌接合時，能夠使在操作期間產(chǎn)生于導(dǎo)軌組件、尤其是導(dǎo)軌保持器中的振動衰減。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，接合頭部包括第一板和第二板，所述徑向可膨脹部件設(shè)置在所述第一板和所述第二板之間，導(dǎo)軌保持器包括用于調(diào)節(jié)第一板和第二板之間的距離的器件，除了別的之外，這還使得能夠調(diào)節(jié)徑向可膨脹部件的徑向延伸度。因此，徑向可膨脹部件的狀態(tài)能夠可逆地操作，即在致動狀態(tài)和停用狀態(tài)之間進行改變。

根據(jù)另一優(yōu)選的實施例，用于調(diào)節(jié)第一板和第二板之間的距離的器件包括至少一個螺紋接頭。因此，獲得了用于調(diào)節(jié)板間距離的簡單、耐用且精確的方法。

根據(jù)導(dǎo)軌組件的優(yōu)選實施例，每個導(dǎo)軌保持器具有一個壁支架，導(dǎo)軌保持器圍繞軸向延伸的樞軸而可旋轉(zhuǎn)地連接至壁支架。因此，包括已安裝的混合器單元的導(dǎo)軌可以圍繞樞軸旋轉(zhuǎn)。因此，操作者可以選擇應(yīng)當(dāng)混合液體的哪個部分。這為最優(yōu)化混合處理提供了更大的可能性。

在導(dǎo)軌組件的另一優(yōu)選實施例中，導(dǎo)軌組件還包括轉(zhuǎn)位器件(indexing means)，所述轉(zhuǎn)位器件連接至導(dǎo)軌保持器、并且適于圍繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌保持器、以及適于相對于壁支架將導(dǎo)軌保持器放置在預(yù)定的位置處。通過轉(zhuǎn)位器件確定轉(zhuǎn)動步驟，實現(xiàn)了對導(dǎo)軌保持器相對于壁支架的定位的強固控制。

根據(jù)其它從屬權(quán)利要求以及對優(yōu)選實施例的下列詳述，本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征將顯而易見。

附圖說明

結(jié)合附圖、根據(jù)對優(yōu)選實施例的詳述，對本發(fā)明的前述和其它特征和優(yōu)點的更完整的理解將顯而易見，在附圖中：

圖1是在降低相應(yīng)混合器單元期間導(dǎo)軌組件設(shè)施的示意性側(cè)視圖，

圖2是根據(jù)圖1導(dǎo)軌組件設(shè)施的示意性頂視立體圖，

圖3是兩個導(dǎo)軌之間的呈接頭形式的導(dǎo)軌保持器的示意性頂視立體圖，該導(dǎo)軌示出為透明的，

圖4是根據(jù)圖3的導(dǎo)軌保持器的示意性底視立體圖，導(dǎo)軌示出為透明的，

圖5是根據(jù)圖3和4的導(dǎo)軌保持器的示意性頂視分解立體圖，

圖6是根據(jù)圖3的導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性截面前視圖，

圖7是根據(jù)圖3的導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性截面?zhèn)纫晥D，

圖8是上部導(dǎo)軌保持器的示意性頂視立體圖，導(dǎo)軌示出為透明的，

圖9是根據(jù)圖8的上部導(dǎo)軌保持器的示意性底視立體圖，

圖10是根據(jù)圖8的上部導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性截面前視圖，

圖11是根據(jù)圖8的上部導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的一部分的示意性截面?zhèn)纫晥D，

圖12是下部導(dǎo)軌保持器的示意性頂視立體圖，導(dǎo)軌示出為透明的，

圖13是根據(jù)圖12的下部導(dǎo)軌保持器的示意性底視立體圖，導(dǎo)軌示出為透明的，

圖14是根據(jù)圖12的下部導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性截面前視圖，以及

圖15是根據(jù)圖12的下部導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性截面?zhèn)纫晥D。

具體實施方式

本發(fā)明大體上涉及用于潛水機(例如，混合器單元)的導(dǎo)軌組件。首先參考圖1和2，其分別是在下降期間導(dǎo)軌組件連同混合器單元的設(shè)施的示意性側(cè)視圖和示意性頂視圖。

所公開的導(dǎo)軌組件26包括三個導(dǎo)軌保持器2，所述三個導(dǎo)軌保持器通過相應(yīng)的壁支架3而連接至支撐池壁8。所公開的導(dǎo)軌組件包括由導(dǎo)軌保持器2支撐和保持的兩個導(dǎo)軌4A、4B或者兩個導(dǎo)軌段。更特別地，根據(jù)圖1清楚可見的是，導(dǎo)軌組件26包括上部導(dǎo)軌4A，所述上部導(dǎo)軌在上端部處由上部導(dǎo)軌保持器2A所保持，而在下端部處由中間導(dǎo)軌保持器2B支撐和保持。導(dǎo)軌組件26還包括下部導(dǎo)軌4B，所述下部導(dǎo)軌在下端部處由下部導(dǎo)軌保持器2C支撐和保持，而在上端部處由上述中間導(dǎo)軌保持器2B保持。結(jié)合圖3-15將更詳細地描述相應(yīng)的導(dǎo)軌保持器2A-2C及其所屬部件。導(dǎo)軌4與池壁8優(yōu)選沿著豎直方向平行地延伸。導(dǎo)軌的軸向長度的尺寸可以為3-6米。

可潛水的混合器單元6布置成使得其可以沿著導(dǎo)軌4以常規(guī)方式移動?；旌掀?的軸向移動由圖1中公開的控制單元控制，所述控制單元位于池壁8外側(cè)。在本實施例中，通過包括線54的常規(guī)絞盤裝置52而以常規(guī)方式移動混合器單元6。所述移動可以手動或借助于馬達(例如電馬達)而實現(xiàn)。所公開的導(dǎo)軌組件26對于每個導(dǎo)軌保持器2均具有一個壁支架3，分離的導(dǎo)軌保持器圍繞軸向延伸的軸線30而可旋轉(zhuǎn)地連接至相應(yīng)的壁支架。換句話說，軸線30的延伸部平行于導(dǎo)軌4的延伸部。這樣獲得的導(dǎo)軌組件因而是可旋轉(zhuǎn)類型的。這使得包括已附接的混合器單元6的導(dǎo)軌4可以圍繞所述軸線30轉(zhuǎn)動。在未示出的替代實施例中，導(dǎo)軌組件是固定型的，即導(dǎo)軌剛性地附接至池壁。根據(jù)圖2中顯而易見的是，導(dǎo)軌組件26包括轉(zhuǎn)位器件32。在本實施例中，轉(zhuǎn)位器件32是具有外周凹部的可旋轉(zhuǎn)盤，所述可旋轉(zhuǎn)盤適于圍繞上述軸線30部分地轉(zhuǎn)動導(dǎo)軌保持器2，以相對于壁支架3部分地將導(dǎo)軌保持器2放置在預(yù)定位置處。可旋轉(zhuǎn)盤32經(jīng)由延伸通過池壁8中開口的鏈接部7而連接至單元19，所述單元將可旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成導(dǎo)軌4的轉(zhuǎn)動。該單元通過包括兩個臂的聯(lián)接部件5而連接至池壁8。通過轉(zhuǎn)動可旋轉(zhuǎn)盤32，獲得了導(dǎo)軌(包括已附接的混合器單元(圖2中未公開))的轉(zhuǎn)動運動。

現(xiàn)在參考圖3和圖4，其分別是中間導(dǎo)軌保持器2B的示意性頂視立體圖和底視立體圖，中間導(dǎo)軌保持器包括兩個接合頭部14B，該中間導(dǎo)軌保持器組成兩個導(dǎo)軌4A、4B之間的接頭，導(dǎo)軌示出為透明的。

如上已經(jīng)提及的，本發(fā)明的導(dǎo)軌保持器2適于將導(dǎo)軌連接至壁支架3。圖3-4中所公開的導(dǎo)軌保持器2B包括徑向延伸的支撐體10B以及兩個從所述支撐體上軸向地延伸的支柱12B。支柱12B剛性地連接至支撐體10B。另外，每個支柱12B適于插入至兩個導(dǎo)軌4A、4B的兩個相對端部內(nèi)。在本實施例中，導(dǎo)軌和支柱從徑向平面上來看具有正方形的截面，但應(yīng)當(dāng)意識到的是，還可以構(gòu)想其它截面。導(dǎo)軌保持器2B還包括兩個接合頭部14B，每個接合頭部連接至一個支柱12B并且接合頭部布置在距支撐體10B一定距離的位置處。在所公開的實施例中，接合頭部14B的截面和導(dǎo)軌一樣為正方形。接合頭部14B的徑向延伸比支柱12B大，并且每個接合頭部包括徑向可膨脹部件16，所述徑向可膨脹部件布置成在致動狀態(tài)和停用狀態(tài)之間可逆地操作，在致動狀態(tài)中徑向可膨脹部件16與導(dǎo)軌接合，而在停用狀態(tài)中徑向可膨脹部件16與導(dǎo)軌4脫離。

通過設(shè)置根據(jù)上文的接合頭部14B(即，在導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌之間軸向抵接不足)，借助于距支撐體一定距離的位置處的接合頭部14B的徑向可膨脹部件16，允許導(dǎo)軌相對于已固定的導(dǎo)軌保持器彎曲，同時維持牢固的支撐。導(dǎo)軌4由徑向可膨脹部件16支撐，所述徑向可膨脹部件在致動狀態(tài)中與導(dǎo)軌4接合，同樣在此期間，導(dǎo)軌由于外部作用而相對于導(dǎo)軌保持器2B處于彎曲狀態(tài)中。由此，分別實現(xiàn)了導(dǎo)軌保持器2以及上部導(dǎo)軌4A和下部導(dǎo)軌4B之間的撓性(即非剛性)的連接。導(dǎo)軌保持器2B還包括剛性地連接至支撐體10B的軸向延伸的樞軸24。樞軸24與支柱12B平行地延伸并且在徑向方向上相對于所述支柱偏置。樞軸24軸頸狀地連接(journalled)在設(shè)置有圓形通孔的壁支架3中。壁支架3以常規(guī)方式、例如通過適當(dāng)?shù)穆菟ǘ浇又林纬乇?。軸頸狀地連接的樞軸24可以以預(yù)定間隔自由地轉(zhuǎn)動。

如上所公開的，相應(yīng)的接合頭部14B設(shè)置在距支撐體10B一定距離的位置處。更具體地說，接合頭部和支撐體之間的距離可以大于接合頭部的最小橫向(crosswise)距離的50％，優(yōu)選大于所述橫向距離的100％。接合頭部14相對于支撐體10B的這種定位有助于消除導(dǎo)軌端部的裂開?，F(xiàn)在將結(jié)合圖5-7更詳細地描述接合頭部的功能和不同部件。

下文參考圖5，該圖是根據(jù)圖3和4的具有兩個接合頭部的中間導(dǎo)軌保持器的示意性頂視分解立體圖，而圖6和7分別是根據(jù)圖3的導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性前視截面圖和側(cè)視截面圖。導(dǎo)軌保持器2B包括兩個軸向延伸的中空支柱12B，兩個中空支柱剛性地連接至支撐體10B，并且在完全相反的方向上(diametrically)從支撐體突出。導(dǎo)軌保持器2B還包括兩個接合頭部14B。導(dǎo)軌保持器的相應(yīng)接合頭部14b包括第二板20和最靠近支撐體定位的第一板18，所述徑向可膨脹部件設(shè)置在所述第一板18和所述第二板20之間。徑向可膨脹部件16可以包括設(shè)置在彼此之上的一個或多個板。支柱12B剛性地連接(例如，焊接)至第一板18，并且第一板18剛性地連接至支柱12B。在該實施例中，相應(yīng)的第二板20設(shè)置帶孔眼的軸向突出部件44，所述軸向突出部件在與支撐體相反的方向上突出。通常由具有適當(dāng)變形特征的橡膠制成的可膨脹部件16設(shè)置有一個較大的定位在中心處的開口45以及四個較小的定位在外周處的開口42。較大的開口的目的在于允許帶孔眼的所述軸向延伸部件44通過。將結(jié)合圖8-11更詳細地描述較小的開口42。橡膠材料使在操作期間產(chǎn)生于導(dǎo)軌組件、尤其是導(dǎo)軌保持器中的有害振動衰減。

此外，導(dǎo)軌保持器還包括用于調(diào)節(jié)第一板和第二板之間的距離的器件40。在本實施例中，用于調(diào)節(jié)第一板和第二板18、20之間的距離的器件包括至少一個螺紋接頭。螺紋接頭40可以按照不同的方式獲得，例如通過如圖5中所公開的松緊螺套(turnbuckle)獲得。作為接頭元件的松緊螺套40尤為適于用在具有兩個相對的接合頭部的應(yīng)用中。松緊螺套包括兩個孔眼47，在每端處各一個，所述兩個孔眼通過所謂的帶扣49而彼此連接。孔眼位于兩個細長螺紋桿43上，當(dāng)導(dǎo)軌保持器處于使用中時，兩個細長螺紋桿與相應(yīng)的第二板接合(如圖7和8中可見的)，在所示的實施例中，兩個細長螺紋桿與屬于第二板的具有孔眼的相應(yīng)軸向延伸部件44接合。通過沿著第一方向轉(zhuǎn)動帶扣49，孔眼桿向內(nèi)螺紋旋入。由此，松緊螺套的整個長度減少，從而第二板20朝向固定的第一板18移動。這使得徑向可膨脹部件16受壓迫，并且由此膨脹以與導(dǎo)軌壁的內(nèi)側(cè)接合。換句話說，人們能夠調(diào)節(jié)徑向可膨脹部件的徑向延伸度。當(dāng)徑向可膨脹部件16與導(dǎo)軌壁的內(nèi)側(cè)接合時，所述徑向可膨脹部件處于致動狀態(tài)中。通過在第二方向上轉(zhuǎn)動帶扣49，孔眼桿向外螺紋旋出。由此，松緊螺套的整個長度增大，從而第二板20遠離第一板18移動。當(dāng)相應(yīng)的第二板在遠離相應(yīng)的第一板的方向上具有一定的軸向移動之后，徑向可膨脹部件16和導(dǎo)軌壁的內(nèi)側(cè)之間的接合停止。隨后徑向可膨脹部件16處于停用狀態(tài)中。總之，通過控制松緊螺套49，人們可以可逆地操作徑向可膨脹部件的狀態(tài)，即在致動狀態(tài)和停用狀態(tài)之間進行改變。松緊螺套可以手動或者借助于任何合適的工具而控制。至少如圖6和7中所示，由于本設(shè)計有關(guān)兩個導(dǎo)軌4A、4B之間的界面，特別是支撐體10B的形狀，開口46允許接近以根據(jù)上文控制松緊螺套。根據(jù)替代性的實施例，通過各個調(diào)節(jié)器件而彼此獨立地操作兩個接合頭部14b。

如圖6和7中可見的，存在與下部導(dǎo)軌4B的上端相對于導(dǎo)軌保持器2B的位置相關(guān)的軸向公差，此外，上部導(dǎo)軌4A的下端擱置在支撐體10B上。

下文參考圖8-11。與根據(jù)圖3-7的實施例類似的一些部件/功能不再提及。

圖8-11中所公開的上部導(dǎo)軌保持器2A包括徑向延伸的支撐體10A和軸向延伸的支柱12A。支撐體和支柱彼此剛性地連接。此外，支柱12A還適于插入至上部導(dǎo)軌4A的上端中。上部導(dǎo)軌保持器2A還包括軸向延伸的樞軸25，所述樞軸剛性地連接至支撐體10A。樞軸25與支柱12A平行地延伸并且在徑向上相對于所述支柱偏置。

圖8是上部導(dǎo)軌保持器2A的示意性頂視立體圖，其中導(dǎo)軌4A示出為透明的。還公開了包括線54的絞盤裝置52的部件。圖8中所示的接合頭部14A制成為與上述的接合頭部非常類似。更具體地說，在這種情況下，接合頭部14A也包括第二板20和最靠近支撐體10A定位的第一板18，所述徑向可膨脹部件16設(shè)置在所述第一板和所述第二板之間。第一板18剛性地連接至支柱12A，所述支柱剛性地連接至支撐體10A。第一板和第二板18、20以及徑向可膨脹部件16通過具有相應(yīng)螺母的螺栓58而保持在一起。該實施例中螺栓的個數(shù)為四，但不限于此。所述螺栓延伸穿過相應(yīng)板和中間可膨脹部件中的四個較小的布置在外周處的開口。已經(jīng)參考圖3和4描述了這些開口。通過擰緊圖8中可見的螺母50而實現(xiàn)了對第一板和第二板18、20的壓縮，從而導(dǎo)致可膨脹部件16徑向延伸。在其它方面中，該接合頭部以類似于參考圖5-7描述的接合頭部相同的方式操作。優(yōu)選通過合適的工具操作螺母。

圖10是根據(jù)圖8的上部導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的示意性截面前視圖。圖11是根據(jù)圖8的上部導(dǎo)軌保持器和導(dǎo)軌的一部分的示意性截面?zhèn)纫晥D。這兩幅圖在該實施例的背景中考慮了導(dǎo)軌保持器相對于實際導(dǎo)軌的位置。如圖10和11中可見的，存在與導(dǎo)軌端部相對于導(dǎo)軌保持器的位置有關(guān)的軸向公差。

現(xiàn)在參考圖12-15。與根據(jù)圖1-11的實施例、特別是根據(jù)圖8-11的實施例類似的部件/功能不再提及。在本文中，如至少在圖12和13(分別是下部導(dǎo)軌保持器2C的示意性底視立體圖和前視立體圖)中所示的，接合頭部14C在結(jié)構(gòu)和功能上類似于參考圖8-11所討論的接合頭部14A。

圖14是根據(jù)圖12的下部導(dǎo)軌保持器2C和下部導(dǎo)軌4B的示意性截面前視圖，而圖15是根據(jù)圖12的下部導(dǎo)軌保持器2C和下部導(dǎo)軌4B的示意性截面?zhèn)纫晥D。兩幅圖在該實施例的背景中考慮了導(dǎo)軌保持器相對于實際導(dǎo)軌的位置。此外，根據(jù)圖14和15尤為顯而易見的是，下部導(dǎo)軌保持器的支撐體10C包括兩個徑向延伸的平行部件9、11。下部導(dǎo)軌保持器的支柱12C連接至支撐體10C的下部部件9以及支撐體10C的上部部件11，以便在導(dǎo)軌保持器中獲得足夠的剛性。下部導(dǎo)軌4B的下端部抵接在支撐體10C的上部部件11上。此外，支撐體10C的上部部件11設(shè)置有凹部53，所述凹部允許可以擰緊/旋送螺母50的操作工具接近。

作為替代，在所有公開的導(dǎo)軌保持器中，第二板可以剛性地連接至支柱，于是第一板相對于第二板能夠軸向地移動，以激活/停用徑向可膨脹部件。

本發(fā)明的可行修改方案

本發(fā)明并不局限于上述和圖中所示的實施例，所述實施例主要是處于說明和例證的目的。本專利申請旨在涵蓋本文所述的優(yōu)選實施例的所有調(diào)整和變型方案，因而本發(fā)明由隨附權(quán)利要求的措辭限定，并且因而該設(shè)備可以在隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)按照任何類型的方式修改。

還應(yīng)當(dāng)指出的是，關(guān)于/涉及術(shù)語(例如，之上、之下、上部、下部等)的所有信息均應(yīng)當(dāng)理解/解釋為使設(shè)備根據(jù)附圖定向、使附圖定向成能夠正確地理解參考圖。因而，這種術(shù)語僅僅指代了所示實施例中的相互關(guān)系，如果本發(fā)明的設(shè)備設(shè)置有另一結(jié)構(gòu)/設(shè)計，該相互關(guān)系可以發(fā)生改變。

還應(yīng)當(dāng)指出的是，即便如此，仍未明確陳述的是，特定實施例的特征可以與另一實施例的特征組合，如果組合可行，則應(yīng)當(dāng)認為組合是很顯然的。