本發(fā)明涉及一種連接裝置，該連接裝置包括具有連接區(qū)段和支承區(qū)段的殼體，在該連接區(qū)段上在行對(duì)的兩側(cè)分別成型至少一個(gè)殼體支承楔部，該殼體支承楔部具有支承面，該支承面相對(duì)于安裝方向以楔角定向，其中成型在支承區(qū)段上的夾緊面設(shè)置成與至少一個(gè)殼體支承楔部的支承面間隔，并且該連接裝置包括連接體，該連接體可以在連接區(qū)段的區(qū)域中裝到殼體上，在該連接體上設(shè)置至少一個(gè)連接支承楔部，該連接支承楔部具有以相對(duì)于安裝方向的相同楔角取向的支承面，其中，在安裝狀態(tài)下，殼體支承楔部和連接支承楔部的支承面互相接觸。

背景技術(shù)：

這類(lèi)連接裝置例如用于將接線(xiàn)端子在設(shè)備的壁上固定。在此，連接裝置包括殼體，該殼體以支承區(qū)段連接在殼體壁的凹槽上，以及連接體，該連接體連接在殼體的連接區(qū)段上。分別在殼體上和和連接體上對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì)的支承楔部設(shè)有在安裝狀態(tài)下互相緊貼的支承面。為了將殼體和連接體在設(shè)備的壁上固定，將支承楔部卡緊。

例如，為了固定接線(xiàn)端子，殼體或連接主體的幾何形狀與設(shè)備的壁厚相匹配。每個(gè)殼體或每個(gè)連接體于是適合于特定的設(shè)備壁厚。就此而言需要大量的連接裝置，以便于提供適合于任意設(shè)備壁厚的連接裝置。例如，連接體上的支承楔部可以成型為相對(duì)長(zhǎng)，以便于實(shí)現(xiàn)高度的靈活性并且在存在盡可能多的不同設(shè)備壁厚度的情況下保證固定。然而，根據(jù)實(shí)際的幾何比例，連接體可以相對(duì)遠(yuǎn)地突出或者具有不期望的大尺寸。例如已知的是，在距離設(shè)備的壁的遠(yuǎn)處設(shè)置殼體支承楔部，并且根據(jù)各個(gè)安裝情況在其中放入間隔部件，以便于確保支承楔部互相固定，而與設(shè)備壁厚度無(wú)關(guān)。然而，安裝成本因此而顯著增加。

這類(lèi)連接裝置例如在由申請(qǐng)人的之后公開(kāi)的德國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)DE 10 2014 103 991.2中已知。在此，在殼體的連接區(qū)段上互相間隔地設(shè)置多個(gè)殼體支承楔部。在此，在相鄰的殼體支承楔部之間成型用于連接體的相應(yīng)地設(shè)計(jì)的連接支承楔部的容納槽。根據(jù)各個(gè)安裝情況，就此而言，可以將連接支承楔部固定在選擇為與設(shè)備的壁存在最佳距離的殼體支承楔部上。這因此導(dǎo)致高度的靈活性。特別地，可以?xún)H使用一個(gè)連接裝置將接線(xiàn)端子固定在不同厚度的設(shè)備壁上。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于擴(kuò)展一種這類(lèi)的連接裝置，使其制造簡(jiǎn)化，并且進(jìn)一步降低連接裝置的部件的成本。在此，應(yīng)該保持得到對(duì)于不同設(shè)備壁厚而言的靈活性。

為了實(shí)現(xiàn)該目的，結(jié)合權(quán)利要求1的前序部分的本發(fā)明的特征在于，在連接體上設(shè)置至少一個(gè)第一連接支承楔部和一個(gè)第二連接支承楔部，其中，在第一連接支承楔部上設(shè)置第一支承面并在第二連接支承楔部上設(shè)置第二支承面，其中第一支承面和第二支承面與安裝方向圍成相同大小的楔角，并且其中在第一支承面和安裝方向之間構(gòu)成的楔角設(shè)置為相對(duì)于在第二支承面和安裝方向之間構(gòu)成的第二楔角而言相對(duì)于安裝方向這樣鏡像對(duì)稱(chēng)，即，在第一安裝位置上，連接體以第一支承面緊貼殼體支承楔部的支承面并且在通過(guò)使連接體圍繞安裝轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)180°而得到的第二安裝位置上，連接體以第二支承面緊貼殼體支承楔部的支承面。

本發(fā)明的特別的優(yōu)點(diǎn)在于，可以以低成本的方式提供用于制造連接裝置的部件的、特別是殼體或連接體的工具。由于低的工具成本，連接裝置及其部件的成本同樣降低。特別地，為了制造支承楔部，僅需要簡(jiǎn)單的打開(kāi)和關(guān)閉工具(Auf-und Zuwerkzeug)。為了制造殼體，使用較少的滑塊。然而，還是保持了針對(duì)不同的設(shè)備壁厚度的靈活性。根據(jù)本發(fā)明的連接裝置可以選擇性地固定在第一安裝位置，或者在連接體旋轉(zhuǎn)180°之后，在第二安裝位置鎖定在設(shè)備的壁的凹槽上。根據(jù)結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)，然后可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)位置對(duì)不同的設(shè)備壁厚度使用同一連接裝置。連接裝置的操縱或其安裝極其簡(jiǎn)單。分別將連接體在殼體的連接區(qū)段上以安裝方向安裝。相應(yīng)的方法對(duì)應(yīng)于長(zhǎng)期以來(lái)已知的安裝過(guò)程。只要通過(guò)使連接體圍繞安裝軸旋轉(zhuǎn)180°，就能在第一安裝位置和第二安裝位置之間切換。

對(duì)應(yīng)于圍繞安裝轉(zhuǎn)軸的180°旋轉(zhuǎn)，連接支承楔部的相同大小的楔角設(shè)置為顛倒的或者相對(duì)于安裝方向鏡像對(duì)稱(chēng)。由于連接體的相同大小的楔角，連接體選擇性地與第一支承面或與第二支承面連接在殼體的相應(yīng)設(shè)計(jì)的支承面中。特別地，可以選擇楔角，使得構(gòu)成自鎖定并且防止連接的意外斷開(kāi)。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在連接體上設(shè)置功能上對(duì)應(yīng)于第一支承面的第一夾緊面和功能上對(duì)應(yīng)于第二支承面的第二夾緊面。特別地，第一支承面的參照點(diǎn)和第一夾緊面之間的距離特別大于第二支承面的相應(yīng)選擇的參照點(diǎn)相對(duì)于第二夾緊面之間的距離。有利地，借助于距離大小可以確定出能夠使用連接裝置的設(shè)備的壁厚。就此而言，不同的距離大小專(zhuān)用于允許的設(shè)備壁厚度。此外，在安裝方向上確定的支承楔部的長(zhǎng)度限定了壁厚區(qū)間，該壁厚區(qū)間可以在第一安裝位置或第二安裝位置中由連接體到殼體的相對(duì)位置補(bǔ)償。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案，可以特別地選擇連接體上的幾何比例，使得在第一安裝位置中，連接體的第一夾緊面與殼體的在支承區(qū)段上成型的夾緊面之間的距離在0.5mm和3.5mm之間，優(yōu)選在1mm和3mm之間。在第二安裝位置中，連接體的第二夾緊面與成型在殼體的支承區(qū)段上的夾緊面之間的距離可以在2.5mm和5.5mm之間，優(yōu)選在3mm和5mm之間。就此而言，根據(jù)安裝位置的選擇，可以將相同的連接裝置固定在設(shè)備壁厚度為0.5mm至5.5mm的設(shè)備上。因此，就此得到了針對(duì)設(shè)備壁厚度的高度靈活性。

根據(jù)本發(fā)明可以特別地設(shè)置，在第一安裝位置中示出的壁厚和在第二安裝位置中示出的壁厚互相補(bǔ)充，并且特別地設(shè)計(jì)為直接相鄰或者互相重疊。在此，每個(gè)單獨(dú)安裝位置的調(diào)節(jié)區(qū)間可以特別地通過(guò)楔角和相應(yīng)支承楔部的在安裝方向上限定的長(zhǎng)度來(lái)確定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案，設(shè)置在連接體上的支承面以及設(shè)置在殼體上的支承面可以相對(duì)于連接體和殼體的對(duì)應(yīng)的夾緊面的延伸面以相應(yīng)的安裝角(Anstellwinkel)定向。安裝角在支承面上額外的成型安裝角允許進(jìn)一步改善連接主體在殼體上的固定。特別地，通過(guò)適當(dāng)?shù)剡x擇安裝角可以實(shí)現(xiàn)，在安裝狀態(tài)下連接體與殼體卡合或者在安裝過(guò)程中接近殼體上。就此而言，提供安裝角有利于連接裝置在設(shè)備壁上的穩(wěn)定的固定。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案，用于連接體的安裝轉(zhuǎn)軸在安裝狀態(tài)下在安裝方向上定向。有利地，通過(guò)相應(yīng)的設(shè)置簡(jiǎn)化了安裝。連接裝置直觀地進(jìn)行操縱并且防止了錯(cuò)誤的操作或錯(cuò)誤安裝。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案，在殼體上和在連接體上在兩個(gè)相對(duì)側(cè)上分別設(shè)置至少兩個(gè)殼體支承楔部或連接支承楔部。在此，設(shè)置在相同側(cè)上的支承楔部互相間隔。有利地，通過(guò)設(shè)置多個(gè)支承楔部，可以實(shí)現(xiàn)固定的改善。多個(gè)支承楔部可以例如對(duì)稱(chēng)地設(shè)置。因此實(shí)現(xiàn)了對(duì)稱(chēng)的力傳導(dǎo)或支承，這在固定強(qiáng)度方面是有利的。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)擴(kuò)展方案，設(shè)置卡合連接，通過(guò)該卡合連接，連接體在第一安裝位置或第二安裝位置中與殼體連接。作為卡合連接的一部分，特別設(shè)置彈性的卡合部件和用于卡合部件的卡合接納部。為了將連接體固定在殼體上，卡合部件伸入在卡合接納部中。有利地，由于提供卡合連接，連接體以形狀配合的固定的方式固定在殼體上。因此，防止了連接裝置的意外松開(kāi)。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)，特征和細(xì)節(jié)可在附加的從屬權(quán)利要求和以下描述中找到。其中提到的特征可以分別單獨(dú)地或者也可以以任意組合用于本發(fā)明。附圖僅用于示例性地闡明本發(fā)明并且不具有限制性效果。

附圖說(shuō)明

下面參照附圖詳細(xì)地闡述本發(fā)明，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的殼體的立體圖，

圖2是根據(jù)圖1的殼體的側(cè)視圖，

圖3是根據(jù)圖1的殼體的俯視圖，

圖4是根據(jù)圖1的殼體的前視圖，

圖5是根據(jù)圖4的部分X的細(xì)節(jié)的放大圖，

圖6是根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的連接體的立體圖，

圖7是根據(jù)圖6的連接體的前視圖，

圖8是根據(jù)圖7的A-A截線(xiàn)的連接體的剖面圖，

圖9是根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的安裝情況的側(cè)視圖，

圖10是根據(jù)圖9的B-B截線(xiàn)的連接裝置的剖面圖，

圖11是根據(jù)圖10的部分Y的細(xì)節(jié)的放大圖，

圖12是根據(jù)圖9的已裝配的連接裝置的前視圖，

圖13是根據(jù)圖12的部分Z的細(xì)節(jié)的放大圖，

圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的第一裝配狀態(tài)，

圖15示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的第二裝配狀態(tài)，

圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的第三裝配狀態(tài)

圖17示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的第四裝配狀態(tài)。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的連接裝置包括根據(jù)圖1至5的殼體1和根據(jù)圖6至8的連接體2。根據(jù)本發(fā)明的連接裝置例如安裝在未示出的設(shè)備的設(shè)備壁上。連接裝置例如用于將接線(xiàn)端子在設(shè)備壁上固定。

殼體1設(shè)有連接區(qū)段3和在連接區(qū)段3上鄰接的支承區(qū)段4。連接區(qū)段3具有基本上矩形的橫截面，該橫截面具有兩個(gè)相對(duì)的殼體側(cè)面5，6。分別在相對(duì)的殼體側(cè)面5，6上互相相隔地設(shè)置各兩個(gè)殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4。殼體側(cè)面5，6限定了連接區(qū)段3的兩個(gè)相對(duì)的縱向側(cè)。在每個(gè)殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4上設(shè)置面向殼體1的支承區(qū)段4的支承面8。相對(duì)于縱向側(cè)面5，6的由縱向側(cè)面5，6限定的縱向9，殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4或成型在殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4上的支承面8，7.2，7.4以楔角10定向。在本發(fā)明的本實(shí)施例中，楔角10大約為10°。

殼體1的支承區(qū)段4具有在殼體側(cè)上包圍連接區(qū)段3的凸緣(Kragen)11。在凸緣11的區(qū)域中，鄰近連接區(qū)段3成型面向殼體支承楔部7.1，7.2，7.4的支承面8的夾緊面12。夾緊面12是平面的和平坦的。夾緊面限定支承區(qū)段4的延伸平面13。

支承面8的以楔角10的傾斜位置與另一傾斜位置重疊。相對(duì)于延伸面13，殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4的支承面8額外地設(shè)置成以安裝角14傾斜。安裝角14限定出底切并且在此大約為30°。

在兩個(gè)對(duì)應(yīng)于連接區(qū)段3的相同的殼體側(cè)面5，6的殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4之間設(shè)置卡合接納部15?？ê辖蛹{部15具有規(guī)則的、棱鏡形的表面結(jié)構(gòu)。特別地，卡合接納部的棱鏡形的表面結(jié)構(gòu)在此以鋸齒的方式構(gòu)形。

根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的連接體2特別成型為U形。連接體2的兩個(gè)互相相對(duì)的自由腿部16，17成型為長(zhǎng)形延伸的并且特別地彎曲彈性的。在互相相對(duì)的內(nèi)側(cè)18，19上，在連接體2的自由腿部16，17上設(shè)置箭頭形結(jié)構(gòu)(Ausformung)，這些結(jié)構(gòu)件分別限定第一連接支承楔部20.1，20.2，20.3，20.4和第二連接支承楔部21.1，21.2，21.3，21.4。在連接體2的連接支承楔部20.1，20.2，20.3，20.4，21.1，21.2，21.3，21.4上成型第一支承面22和第二支承面23。相對(duì)于由伸長(zhǎng)的自由腿部16，17限定的連接體2的縱向方向24，將第一支承面22和第二支承面23設(shè)置為楔角10大小。然而，第一支承面22和第二支承面23的傾斜關(guān)于縱向方向24鏡像對(duì)稱(chēng)或者顛倒，從而實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)件的箭頭尖形。

在自由腿部16，17的每個(gè)內(nèi)側(cè)18，19上分別成型限定了第一連接支承楔部20.1，20.3，20.3，20.4和第二連接支承楔部21.1，21.2，21.3，21.4的兩個(gè)互相間隔地設(shè)置的結(jié)構(gòu)件。在設(shè)置在共同的內(nèi)側(cè)18，19上的兩個(gè)結(jié)構(gòu)件之間分別設(shè)有卡合部件25?？ê喜考?5從自由腿部16，17在相對(duì)的內(nèi)側(cè)18，19的方向上突出。這樣幾何形狀地對(duì)其設(shè)計(jì)，即，使得卡合部件25在連接裝置的安裝的狀態(tài)下卡合在卡合接納部15中，該卡合接納部在連接區(qū)段3的區(qū)域中設(shè)置在殼體1上。

連接體2的相對(duì)的端面26，27限定連接體2的第一夾緊面和第二夾緊面。夾緊面26，27具有平面的設(shè)計(jì)。在此，第一夾緊面26在功能上對(duì)應(yīng)于具有第一支承面22的第一連接支承楔部20.1，20.2，20.3，20.4。第二夾緊面27在功能上對(duì)應(yīng)于第二連接具有第二支承面23的支承楔部21.1，21.2，21.3，21.4。在此，第一支承面22和第一夾緊面26之間的最小的距離35大于第一支承面23和第二夾緊面27之間的最小距離36。在此，距離大小基于共同的參照點(diǎn)并且橫向于縱向方向24確定，該參照點(diǎn)成型在連接支承楔部20.1，20.2，20.3，20.4，21.1，21.2，21.3，21.4之間。

連接體2成型為相對(duì)于在縱向方向24上延伸的縱向中軸28對(duì)稱(chēng)。

圖9至13示出了在安裝狀態(tài)下的根據(jù)本發(fā)明的連接裝置。在此，連接體2在連接區(qū)段3的區(qū)域中連接在殼體1上。在此，自由腿部16，17總是以相互面對(duì)的內(nèi)側(cè)18，19局部地在殼體側(cè)面5，6上緊貼。安裝是這樣進(jìn)行的，即U形連接體2沿安裝方向29連接到殼體1上。在安裝過(guò)程中，在這種情況下，殼體的支承面8緊貼到連接體2的第一支承面22上。在此，在安裝中，由于支承面8，22的設(shè)置為夾緊角度10的支承，殼體2以第一夾緊面26靠近成型在殼體1的支承區(qū)段4上的夾緊面12。在當(dāng)前圖示中未示出的殼體壁可以由此在其互相相對(duì)的夾緊面12，26之間而固定。

由于成型在支承面8，22上的底切(安裝角14)，連接體2的自由腿部16，17緊貼到殼體1的殼體側(cè)面5，6上。這導(dǎo)致設(shè)備壁在夾緊面12，26之間的特別有利的固定或夾持。在安裝狀態(tài)下，得到連接體2在殼體1上通過(guò)卡合連接的形狀配合的固定，，卡合連接由卡合接納部15和設(shè)置為彈性的卡合部件25形成。在此，卡合部件25又以鉤子的方式卡合在卡合接納部15的表面結(jié)構(gòu)中，并且防止連接體2不期望地相對(duì)于安裝方向29移動(dòng)。

類(lèi)似地，連接體2可以相對(duì)于安裝轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)180°。在本發(fā)明的本實(shí)施例中，安裝轉(zhuǎn)軸34與連接體的縱向中軸28重合。通過(guò)連接體2圍繞安裝轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，連接體2的第二支承面23在殼體1的支承面8緊貼。然后，在殼體1的夾緊面12和連接體2的第二夾緊面27之間進(jìn)行對(duì)設(shè)備壁夾緊。

圖14到17示出了根據(jù)本發(fā)明的連接裝置的不同安裝情況。在此特別明顯，同一個(gè)連接裝置可以應(yīng)用于具有各種非常不同的設(shè)備壁厚度的裝置。

圖14示出了處于第一安裝位置的連接裝置。在這種情況下，連接體2的第一夾緊面26設(shè)置成與殼體1的夾緊面12相對(duì)。就此而言，設(shè)備壁(未示出)在連接體2的第一夾緊面26和殼體1的夾緊面12之間固定。在此，夾緊面12，26之間的間隔30大約為1mm。

圖15示出了處于相同安裝位置的連接裝置。連接體2的第一夾緊面26依然面向殼體1的夾緊面12。然而，夾緊面12，26相互距離更大。在此，該距離大約為3mm。

根據(jù)圖14和15所示出的安裝情況的區(qū)別特別在于，連接體2與殼體1的相對(duì)而言的配對(duì)。在此，不同的距離30由支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4，20.1，20.2，20.3，20.4的長(zhǎng)度32，33以及楔角10的大小限定。

根據(jù)圖16的第三安裝情況中，連接體2設(shè)置為在相對(duì)于第一安裝位置旋轉(zhuǎn)180°的第二安裝位置中。在此，連接體2圍繞安裝轉(zhuǎn)軸34旋轉(zhuǎn)，使得連接體2的第二夾緊面27對(duì)應(yīng)于殼體1的夾緊面12。從連接體2的第二夾緊面27到殼體1的夾緊面12的距離33大約為3mm。

在根據(jù)圖17的第四安裝情況中，連接體仍然設(shè)置在第二安裝位置。然而，由于連接體2相對(duì)于殼體1的不同的相對(duì)位置，在此，相互面對(duì)的夾緊面12，27之間的距離為大約5mm。

在根據(jù)圖16和17的第二安裝位置中，成型在連接體2的第二連接支承楔部21.1，21.2，21.3，21.4上的第二支承面23緊貼到殼體支承楔部7.1，7.2，7.3，7.4的支承面8上。

相同的部件和部件功能由相同的附圖標(biāo)記表示。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 殼體

2 連接體

3 連接區(qū)段

4 支承區(qū)段

5 殼體側(cè)面

6 殼體側(cè)面

7.1 殼體支承楔部

7.2 殼體支承楔部

7.3 殼體支承楔部

7.4 殼體支承楔部

8 支承面

9 縱向

10 楔角

11 凸緣

12 夾緊面

13 延伸面

14 安裝角

15 卡合接納部

16 自由腿部

17 自由腿部

18 內(nèi)側(cè)

19 內(nèi)側(cè)

20.1 第一連接支承楔部

20.2 第一連接支承楔部

20.3 第一連接支承楔部

20.4 第一連接支承楔部

21.1 第二連接支承楔部

21.2 第二連接支承楔部

21.3 第二連接支承楔部

21.4 第二連接支承楔部

22 第一支承面

23 第二支承面

24 縱向

25 卡合部件

26 第一夾緊面

27 第二夾緊面

28 縱向中軸

29 安裝方向

30 距離

31 距離

32 長(zhǎng)度

33 長(zhǎng)度

34 安裝轉(zhuǎn)軸

35 最小距離

36 最小距離