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電磁閥的制作方法

文檔序號(hào):11378505閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
電磁閥的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種利用閥對(duì)閥座部的連通孔進(jìn)行開(kāi)閉的電磁閥。



背景技術(shù):

為了控制向被供給設(shè)備的已加壓的流體即液體、氣體的供給,或控制來(lái)自被供給設(shè)備的已加壓的流體的排出,或進(jìn)一步地控制連通路徑的切換,而使用有利用閥部件使設(shè)于閥座部的連通孔進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的電磁閥。

在具有與壓縮氣體源連通的供給端口和與被供給設(shè)備連通的輸出端口的兩個(gè)端口的兩端口電磁閥中,在使兩方的端口連通的狀態(tài)和切斷連通的狀態(tài)下利用閥進(jìn)行切換控制。另一方面,在除了供給端口和輸出端口之外還具有排出端口的氣體用三端口電磁閥中,在使供給端口與輸出端口連通并切斷排出端口與輸出端口的連通而向輸出端口供給已加壓的氣體的狀態(tài)、以及使供給端口與輸出端口的連通切斷并使排出端口與輸出端口連通而從排出端口向外部排出返回到輸出端口的已加壓的氣體的狀態(tài)下,利用閥進(jìn)行切換控制。另外,在具有供給已加壓的液體的一個(gè)供給端口和將該液體向外部輸出的兩個(gè)輸出端口的液體用端口電磁閥中,在從供給端口向一方的輸出端口供給液體的狀態(tài)和從供給端口向另一方的輸出端口供給液體的狀態(tài)下,利用閥進(jìn)行切換控制。

用于對(duì)閥進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的螺線管具有安裝于卷繞有線圈的繞線管的固定鐵芯和通過(guò)向線圈通電而驅(qū)動(dòng)的可動(dòng)鐵芯,通過(guò)可動(dòng)鐵芯使閥部件驅(qū)動(dòng)。可動(dòng)鐵芯具有軸動(dòng)型和擺動(dòng)型。軸動(dòng)型的可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯同軸地在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另一方面,擺動(dòng)型的可動(dòng)鐵芯以可動(dòng)鐵芯的一端部為中心進(jìn)行擺動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

在專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載了具有擺動(dòng)型的可動(dòng)鐵芯的電磁閥。在專(zhuān)利文獻(xiàn) 2~4記載了具有軸動(dòng)型的可動(dòng)鐵芯的電磁閥。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)

專(zhuān)利文獻(xiàn)1:特開(kāi)平8-330130號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2:特開(kāi)2000-297876號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)3:特開(kāi)2004-144243號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)4:特開(kāi)2005-315326號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)5:實(shí)公昭35-21653號(hào)公報(bào)



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

在具有擺動(dòng)型的可動(dòng)鐵芯的電磁閥中,如在專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的那樣,固定鐵芯通過(guò)軸部和磁性框架整體上形成為U字形狀??蓜?dòng)鐵芯以一端部為擺動(dòng)中心擺動(dòng)自由地安裝于磁性框架的前端??蓜?dòng)鐵芯的另一端部在向線圈通電時(shí)吸附于軸部的前端的狀態(tài)和在非通電時(shí)通過(guò)彈力與軸部分離的狀態(tài)下動(dòng)作。另一端部的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)經(jīng)由閥桿而向閥部件的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)傳遞。這樣,在使可動(dòng)鐵芯為擺動(dòng)型的情況下,為了通過(guò)固定鐵芯和可動(dòng)鐵芯形成磁性電路,有必要使固定鐵芯為具有軸部和磁性框架的U字形狀,由線圈和卷繞有線圈的固定鐵芯構(gòu)成的螺線管部的寬度尺寸變大。因此,電磁閥的小型化存在限度。

另一方面,當(dāng)使可動(dòng)鐵芯為軸動(dòng)型時(shí),由于可動(dòng)鐵芯與固定鐵芯同軸地配置,因此能夠縮小螺線管部的寬度尺寸,能夠使電磁閥小型化。為了開(kāi)閉與閥框體平行地形成的多個(gè)的端口,當(dāng)使閥部件為擺動(dòng)型并配置在固定鐵芯與端口之間時(shí),能夠縮小電磁閥的長(zhǎng)邊方向的尺寸。由此,能夠使電磁閥小型化。

然而,如在專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的那樣,當(dāng)在可動(dòng)鐵芯與閥部件之間配置塊狀的變位部件并使用于按壓閥部件的按壓部件組裝在變位部件之中時(shí),將電磁閥的長(zhǎng)邊方向的尺寸縮小存在限度。另外,如在專(zhuān)利文獻(xiàn)3記載的那樣,當(dāng)與可動(dòng)鐵芯平行地將按壓部件配置在可動(dòng)鐵芯的前端部突出的閥本體并使可動(dòng)鐵芯與擺動(dòng)部件的一端抵接且使按壓部件與另一端抵接時(shí),無(wú)法縮小螺線管部的寬度尺寸和電磁閥的長(zhǎng)邊方向的尺寸。同樣地,如在專(zhuān)利文獻(xiàn)4記載的那樣,當(dāng)在可動(dòng)鐵芯與流路塊之間配置本體并使對(duì)作為閥部件的隔膜進(jìn)行擺動(dòng)的擺動(dòng)部件和按壓擺動(dòng)部件的兩個(gè)按壓部件組裝在本體之中時(shí),無(wú)法縮小螺線管部的寬度尺寸和電磁閥的長(zhǎng)邊方向的尺寸。另外,在專(zhuān)利文獻(xiàn)5中,將固定鐵芯與可動(dòng)鐵芯之間的沖程擴(kuò)大并作為了閥的沖程,但不可避免寬度尺寸的增大。

這樣,在通過(guò)擺動(dòng)型的部件使閥部件進(jìn)行開(kāi)閉動(dòng)作的以往的電磁閥中,電磁閥的小型化存在限度。

本實(shí)用新型的目的在于實(shí)現(xiàn)電磁閥的小型化。

解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案

本實(shí)用新型的電磁閥具有在與閥座部抵接而切斷端口的連通的閉塞位置和與所述閥座部分離而使所述端口連通的開(kāi)放位置間進(jìn)行動(dòng)作的閥部件,所述電磁閥還具有:螺線管,包括繞線管,在所述繞線管的基端部側(cè)配置有固定鐵芯,在所述繞線管的前端部側(cè)可動(dòng)鐵芯以在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)自由的方式而配置,并且線圈纏繞于所述繞線管;閥殼體,設(shè)有多個(gè)所述端口,并安裝于所述螺線管;擺動(dòng)部件,長(zhǎng)邊方向中央部通過(guò)擺動(dòng)軸而以擺動(dòng)自由的方式安裝于所述閥殼體,所述閥部件設(shè)于所述擺動(dòng)部件;以及樞動(dòng)桿,基端部通過(guò)樞動(dòng)軸以樞動(dòng)自由的方式安裝于所述閥殼體,并在前端部設(shè)有與所述擺動(dòng)部件的一端部抵接的動(dòng)作部,在長(zhǎng)邊方向中央部設(shè)有供所述可動(dòng)鐵芯的前端抵接的力點(diǎn)部,所述電磁閥通過(guò)所述樞動(dòng)桿擴(kuò)大所述可動(dòng)鐵芯的軸向的移動(dòng)沖程而使所述閥部件開(kāi)閉。

在本實(shí)用新型的電磁閥中,也可以所述電磁閥還具有:鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件,設(shè)置于所述可動(dòng)鐵芯,對(duì)所述可動(dòng)鐵芯施加朝向所述樞動(dòng)桿的彈力;以及擺動(dòng)彈簧部件,配置于所述樞動(dòng)桿的基端部與所述擺動(dòng)部件的另一端部之間,對(duì)所述擺動(dòng)部件的另一端部施加彈力。

在本實(shí)用新型的電磁閥中,也可以所述閥殼體設(shè)有第一端口和第二端口,所述第二端口通過(guò)所述閥部件進(jìn)行開(kāi)閉而成為與所述第一端口連通的狀態(tài)和切斷與所述第一端口的連通的狀態(tài)。

在本實(shí)用新型的電磁閥中,也可以所述閥殼體設(shè)有第一端口、第二端口和第三端口,所述第二端口通過(guò)所述閥部件進(jìn)行開(kāi)閉而成為與所述第一端口連通的狀態(tài)和切斷與所述第一端口的連通的狀態(tài),所述第三端口通過(guò)所述閥部件進(jìn)行開(kāi)閉而成為當(dāng)所述第二端口與所述第一端口連通時(shí)切斷與所述第一端口的連通的狀態(tài)和當(dāng)切斷所述第二端口與所述第一端口的連通時(shí)與所述第一端口連通的狀態(tài)。

在本實(shí)用新型的電磁閥中,也可以所述閥殼體具有設(shè)有所述端口的端口板和容納所述樞動(dòng)桿及所述擺動(dòng)部件的閥容納殼體,所述閥部件是密封所述端口板與所述閥容納殼體之間的隔膜。

在本實(shí)用新型的電磁閥中,也可以所述閥部件是在硫化成型時(shí)固著于所述擺動(dòng)部件的橡膠制的部件,在所述擺動(dòng)部件設(shè)有在所述閥部件的成型時(shí)供橡膠材料進(jìn)入的橡膠填充孔。

實(shí)用新型效果

上述電磁閥具有設(shè)有閥部件的擺動(dòng)部件,通過(guò)擺動(dòng)部件的擺動(dòng)使端口被閥部件進(jìn)行開(kāi)閉。可動(dòng)鐵芯的軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)經(jīng)由樞動(dòng)桿轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)部件的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。樞動(dòng)桿其基端部通過(guò)樞動(dòng)軸被樞動(dòng)自由地支承,在前端部設(shè)有與擺動(dòng)部件的一端部抵接的動(dòng)作部,在基端部與動(dòng)作部之間設(shè)有供可動(dòng)鐵芯的前端抵接的力點(diǎn)部。通過(guò)樞動(dòng)桿使閥部件的開(kāi)閉沖程比可動(dòng)鐵芯的往復(fù)運(yùn)動(dòng)沖程更加擴(kuò)大。由此,能夠使電磁閥小型化。

附圖說(shuō)明

圖1是示出本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的電磁閥的截面圖,示出線圈非通電的狀態(tài)。

圖2是示出線圈已通電的狀態(tài)下的圖1的電磁閥的截面圖。

圖3是示出其它實(shí)施方式的電磁閥的截面圖,示出線圈非通電的狀態(tài)。

圖4是示出線圈已通電的狀態(tài)下的圖3的電磁閥的截面圖。

具體實(shí)施方式

以下,基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1以及圖2所示,電磁閥10具有螺線管11和安裝于該螺線管11的閥殼體12。螺線管11具有由非磁性材料構(gòu)成的繞線管13。繞線管13具有筒狀主體部 14、在其基端部側(cè)成為一體的凸緣部15和在筒狀主體部14的前端部側(cè)成為一體的凸緣部16。在筒狀主體部14的外側(cè)卷繞有線圈17。在繞線管13 的基端部側(cè)配置有固定鐵芯18。設(shè)于固定鐵芯18的基端部的凸緣部19 抵靠于繞線管13的凸緣部15,固定鐵芯18固定于繞線管13。

在繞線管13的前端部側(cè)可動(dòng)鐵芯21以在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)自由的方式而配置,可動(dòng)鐵芯21為軸動(dòng)型??蓜?dòng)鐵芯21從設(shè)于凸緣部16的貫通孔 22向螺線管11的前方突出。繞線管13組裝于磁性框架23內(nèi)。磁性框架 23具有抵靠于凸緣部16的前框架片23a、組裝有固定鐵芯18的凸緣部19 的后框架片23b和與前框架片23a以及后框架片23b成為一體的側(cè)框架片 23c、23d。磁性框架23收納于螺線管殼體24內(nèi)。在螺線管殼體24設(shè)有插口(socket)25。在插口25安裝有未圖示的連接器,通過(guò)連接器從外部向線圈17供給驅(qū)動(dòng)電流。

在可動(dòng)鐵芯21的前端部設(shè)有狹窄部26a,在設(shè)于磁性框架23的前框架片23a的環(huán)狀的槽部26b與狹窄部26a之間設(shè)有鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27。該鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27是圓錐壓縮螺旋彈簧,通過(guò)該鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件 27對(duì)可動(dòng)鐵芯21施加有從螺線管11突出的方向的彈力。在不向線圈17 供給驅(qū)動(dòng)電流的非通電時(shí),如圖1所示,通過(guò)彈力使可動(dòng)鐵芯21在突出方向上驅(qū)動(dòng)。另一方面,在向線圈17供給驅(qū)動(dòng)電流的通電時(shí),如圖2所示,使可動(dòng)鐵芯21朝向固定鐵芯18的前端面吸引驅(qū)動(dòng)。在被吸引驅(qū)動(dòng)時(shí),通過(guò)使可動(dòng)鐵芯21的階梯部28與設(shè)于繞線管13的內(nèi)面的止動(dòng)件29抵接而限制可動(dòng)鐵芯21的后退限制位置。可動(dòng)鐵芯21在軸向的移動(dòng)沖程S的范圍內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

閥殼體12具有設(shè)有第一端口31、第二端口32以及第三端口33的端口板34。電磁閥10是三端口電磁閥。在端口板34組裝有閥容納殼體35。在閥容納殼體35設(shè)有閥收納室36,端口板34抵靠于閥收納室36的開(kāi)口端側(cè)。在閥容納殼體35以向安裝閥殼體12的安裝面開(kāi)口地設(shè)有貫通孔37,可動(dòng)鐵芯21的前端部從該貫通孔37向閥收納室36內(nèi)突出。

在閥收納室36內(nèi),擺動(dòng)部件41設(shè)置在可動(dòng)鐵芯21的前端面的前方。擺動(dòng)部件41在橫切可動(dòng)鐵芯21的前方的方向上延伸地配置。擺動(dòng)部件41 通過(guò)貫通其長(zhǎng)邊方向中央部的擺動(dòng)軸42而擺動(dòng)自由地安裝于閥殼體12。擺動(dòng)軸42安裝于閥殼體12。因此,擺動(dòng)部件41以中央部的擺動(dòng)軸42為支點(diǎn)進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)部件41的兩端部相對(duì)端口板34進(jìn)行接近分離移動(dòng)。在擺動(dòng)部件41設(shè)有橡膠制的閥部件43。該閥部件43具有外周部44。外周部44被夾入端口板34與閥容納殼體35之間,對(duì)兩者之間進(jìn)行密封。閥部件43為外周部44發(fā)生彈性變形并且對(duì)端口板34與閥容納殼體35之間進(jìn)行密封的構(gòu)造、即隔膜(diaphragm)。通過(guò)該隔膜即閥部件43使閥殼體12內(nèi)的空間劃分為閥收納室36和連通室38。

使形成于端口板34的三個(gè)端口31~33分別向連通室38開(kāi)口。各個(gè)端口31~33沿著擺動(dòng)部件41隔開(kāi)預(yù)定的間隔彼此平行地設(shè)于端口板34。第二端口32的連通室38側(cè)的開(kāi)口部為第一閥座部45,第三端口33的連通室38側(cè)的開(kāi)口部為第二閥座部46。在閥部件43設(shè)有與第一閥座部45 抵接并對(duì)第二端口32進(jìn)行開(kāi)閉的第一開(kāi)閉部47、以及與第二閥座部46 抵接并對(duì)第三端口33進(jìn)行開(kāi)閉的第二開(kāi)閉部48。各個(gè)開(kāi)閉部47、48由朝向端口板34伸出的部分形成。

在閥收納室36內(nèi)使樞動(dòng)桿51位于可動(dòng)鐵芯21與擺動(dòng)部件41之間并沿著擺動(dòng)部件41配置。樞動(dòng)桿51通過(guò)貫通其基端部的樞動(dòng)軸52而樞動(dòng)自由地安裝于閥殼體12的內(nèi)部。樞動(dòng)軸52安裝于閥殼體12。在樞動(dòng)桿 51的前端部設(shè)有與擺動(dòng)部件41的一端部抵接的動(dòng)作部53。在樞動(dòng)桿51 的基端部與動(dòng)作部53之間設(shè)有供可動(dòng)鐵芯21的前端抵接的力點(diǎn)部54。動(dòng)作部53和力點(diǎn)部54分別為沿著樞動(dòng)桿51的長(zhǎng)邊方向彎曲的凸面,動(dòng)作部53與擺動(dòng)部件41線接觸,力點(diǎn)部54與可動(dòng)鐵芯21的前端線接觸。

樞動(dòng)桿51為如下杠桿結(jié)構(gòu):以基端部的樞動(dòng)軸52為支點(diǎn),以前端部的動(dòng)作部53為作用點(diǎn),以基端部與前端部之間的力點(diǎn)部54為力點(diǎn)。由于支點(diǎn)與作用點(diǎn)的長(zhǎng)度比支點(diǎn)與力點(diǎn)的長(zhǎng)度長(zhǎng),因此力點(diǎn)部的沖程被擴(kuò)大而成為作用點(diǎn)的移動(dòng)沖程。即,可動(dòng)鐵芯21的軸向的移動(dòng)沖程S通過(guò)樞動(dòng)桿51被擴(kuò)大,并轉(zhuǎn)換為擺動(dòng)部件41的兩端部的擺動(dòng)沖程、即閥部件43 的開(kāi)閉沖程T。擺動(dòng)部件41的兩端部的開(kāi)閉沖程T比可動(dòng)鐵芯的軸向的移動(dòng)沖程S大。由此,由于可動(dòng)鐵芯21的移動(dòng)沖程S小,因此螺線管的功耗低。另一方面,由于擺動(dòng)部件41的兩端部的開(kāi)閉沖程T大,因此由設(shè)于閥部件43的開(kāi)閉部47、48引起的端口的開(kāi)口度大,因此流量大。即,電磁閥10小型的同時(shí),功耗小,流量大。

在樞動(dòng)桿51的基端部與擺動(dòng)部件41的另一端部之間設(shè)有擺動(dòng)彈簧部件55。該擺動(dòng)彈簧部件55是圓筒形狀的壓縮螺旋彈簧,擺動(dòng)彈簧部件55 的端部被嵌入形成于擺動(dòng)部件41的槽部56。通過(guò)該擺動(dòng)彈簧部件55向擺動(dòng)部件41施加有使一端部朝向樞動(dòng)桿51的動(dòng)作部53、另一端部分離樞動(dòng)桿51的基端部的方向的彈力。鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27按壓擺動(dòng)部件41的一端部來(lái)關(guān)閉第二端口的力比擺動(dòng)彈簧部件55按壓擺動(dòng)部件41的另一端部來(lái)關(guān)閉第三端口的力大。因此,在不向線圈17流入驅(qū)動(dòng)電流時(shí),通過(guò)鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27的力使第二端口關(guān)閉。

擺動(dòng)彈簧部件55設(shè)于樞動(dòng)桿51的基端部與擺動(dòng)部件41的另一端部之間。進(jìn)一步地,樞動(dòng)桿51的樞動(dòng)軸52也兼具擺動(dòng)彈簧部件55的彈簧支承部。這樣,由于擺動(dòng)彈簧部件55設(shè)于有限的間隙,因此不會(huì)增大電磁閥10的長(zhǎng)度尺寸、寬度尺寸。

擺動(dòng)部件41為如下杠桿結(jié)構(gòu):以長(zhǎng)邊方向中央部的擺動(dòng)軸42為支點(diǎn),使一端部為與樞動(dòng)桿51的動(dòng)作部53抵接的作用點(diǎn),使另一端部為施加擺動(dòng)彈簧部件55的彈力的力點(diǎn)。由于從支點(diǎn)至作用點(diǎn)的距離和從支點(diǎn)至力點(diǎn)的距離是相同的,因此擺動(dòng)部件41的兩端部的擺動(dòng)沖程彼此相同。

電磁閥10的第一端口31為從外部供給已加壓的流體的供給端口,其它兩個(gè)端口32、33分別為輸出端口。因此,在未向線圈17供給驅(qū)動(dòng)電流的非通電時(shí),如圖1所示,通過(guò)由鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27向可動(dòng)鐵芯21施加的彈力,從而使樞動(dòng)桿51的作為作用點(diǎn)的動(dòng)作部53按壓擺動(dòng)部件41 的一端部即作用點(diǎn)的部分,并使第一開(kāi)閉部47向第一閥座部45按壓而閉塞第二端口32。由此,閥部件43成為切斷第一端口31與第二端口32的連通的閉塞位置。此時(shí),第二開(kāi)閉部48分離第二閥座部46,閥部件43 成為使第一端口31與第三端口33連通的開(kāi)放位置,供給到第一端口31 的已加壓的流體從第三端口33向外部供給。

另一方面,在向線圈17供給驅(qū)動(dòng)電流的通電時(shí),如圖2所示,可動(dòng)鐵芯21克服鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27的彈力而被驅(qū)動(dòng)至后退限制位置。將第二開(kāi)閉部48向第二閥座部46按壓的彈力通過(guò)擺動(dòng)彈簧部件55而施加到擺動(dòng)部件41的另一端部即力點(diǎn)部,通過(guò)該彈力使第二開(kāi)閉部48向第二閥座部46按壓而閉塞第三端口33。由此,閥部件43成為切斷第一端口31 與第三端口33的連通的閉塞位置。此時(shí),第一開(kāi)閉部47分離第一閥座部 45,閥部件43成為使第一端口31與第二端口32連通的開(kāi)放位置,供給到第一端口31的已加壓的流體從第二端口32向外部供給。

擺動(dòng)部件41的端部即作用點(diǎn)的部分與另一端部即力點(diǎn)的部分的開(kāi)閉沖程T比可動(dòng)鐵芯21的移動(dòng)沖程S大。

橡膠制的閥部件43通過(guò)硫化成型而固著于擺動(dòng)部件41。在硫化成型時(shí)以使橡膠材料咬入擺動(dòng)部件41的方式,在擺動(dòng)部件41的外周部設(shè)有使橡膠材料進(jìn)入的凹槽57。進(jìn)一步地,在擺動(dòng)部件41以使橡膠填充孔58 向外面開(kāi)口地設(shè)置。由此,在對(duì)閥部件43成型時(shí),橡膠材料進(jìn)入凹槽57 和橡膠填充孔58,閥部件43牢固地固定于擺動(dòng)部件41。

為了將電磁閥10安裝在未圖示的部件而在端口板34設(shè)有安裝孔59。為了將多個(gè)電磁閥10集合地搭載在多聯(lián)臺(tái)座并組裝多聯(lián)電磁閥,使端口板34搭載于多聯(lián)臺(tái)座。另一方面,在將電磁閥10搭載在設(shè)有端口的多聯(lián)臺(tái)座的情況下,也可以使閥容納殼體35直接安裝在多聯(lián)臺(tái)座。

圖3以及圖4是示出其它實(shí)施方式的電磁閥10a的截面圖,圖3示出線圈非通電的狀態(tài),圖4示出線圈已通電的狀態(tài)。在圖3以及圖4中,對(duì)與圖1以及圖2所示出的部件共同的部件標(biāo)注有相同的符號(hào),并省略重復(fù)的說(shuō)明。

電磁閥10a具有第一端口31和第二端口32,相對(duì)于上述的電磁閥10 具有第三端口33,電磁閥10a不具有第三端口33而是兩端口電磁閥。在閥部件43設(shè)有第一開(kāi)閉部47,但未設(shè)置上述的第二開(kāi)閉部48。另外,在端口板34未設(shè)置上述的第二閥座部46。電磁閥10a中的其它結(jié)構(gòu)與電磁閥10為同樣。

第一端口31為輸入端口,第二端口32為輸出端口。因此,在未向線圈17供給驅(qū)動(dòng)信號(hào)的非通電時(shí),如圖3所示,通過(guò)由鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件 27向可動(dòng)鐵芯21施加的彈力,從而使第一開(kāi)閉部47向第一閥座部45按壓而閉塞第二端口32。由此,閥部件43成為切斷第一端口31與第二端口 32的連通的閉塞位置。

另一方面,在向線圈17供給驅(qū)動(dòng)電流的通電時(shí),如圖4所示,可動(dòng)鐵芯21克服鐵芯驅(qū)動(dòng)彈簧部件27的彈力而被驅(qū)動(dòng)至后退限制位置。通過(guò)擺動(dòng)彈簧部件55向擺動(dòng)部件41的另一端部施加有將該另一端部朝向端口板34按壓的彈力,通過(guò)該彈力使擺動(dòng)部件41驅(qū)動(dòng)。由此,第一開(kāi)閉部47 分離第一閥座部45,閥部件43成為使第一端口31與第二端口32連通的開(kāi)放位置,供給到第一端口31的已加壓的流體從第二端口32向外部供給。

這樣,無(wú)論是三端口電磁閥還是兩端口電磁閥都能夠適用本實(shí)用新型。即使在任一電磁閥中,可動(dòng)鐵芯21均為在軸向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸動(dòng)型,能夠縮小螺線管11的寬度尺寸。進(jìn)一步地,由于通過(guò)樞動(dòng)桿51使可動(dòng)鐵芯 21的軸向的沖程擴(kuò)大而使擺動(dòng)部件41擺動(dòng),因此能夠縮短電磁閥10、10a 的長(zhǎng)邊方向尺寸。由此,能夠使電磁閥10、10a小型化。

本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施方式,在不脫離其主旨的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。例如,該電磁閥10、10a即使作為電磁閥單體也能夠適用于流體壓力電路,并且即使作為集合有多個(gè)電磁閥的多聯(lián)電磁閥也能夠適用。

工業(yè)上的可利用性

電磁閥適用于從流體供給源對(duì)被供給設(shè)備供給流體的流體供給電路,并用于流體的供給、流路的切換。

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