本發(fā)明涉及一種雙軟管隔膜泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種多路分配式換向閥。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的水隔離泵和水隔膜泵普遍采用六個(gè)液動(dòng)清水閥，由液壓站通過(guò)微機(jī)控制柜控制實(shí)現(xiàn)液力推動(dòng)換向功能，六個(gè)液動(dòng)清水閥的開(kāi)閉需要12個(gè)控制點(diǎn)，這樣機(jī)械設(shè)備與電氣控制元器件較多，不僅增加了故障率，而且換向頻率的平滑調(diào)整也很難做到。所以我們需要一種閥，它的機(jī)械設(shè)備少、結(jié)構(gòu)緊湊、控制簡(jiǎn)單、頻率可平滑調(diào)整。

液動(dòng)清水閥為截止閥、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式，在實(shí)際應(yīng)用中此閥為單向、反向流截止閥、節(jié)流閥、軸向提升錐閥，因在打開(kāi)時(shí)閥瓣與閥座是分開(kāi)的，流體中的雜質(zhì)會(huì)影響閥門關(guān)閉的可靠性，開(kāi)關(guān)頻次相對(duì)較高，為提高密封可靠性與過(guò)流件壽命，在截止閥密封結(jié)構(gòu)中增加了橡膠軟密封。這就決定了該種閥的工作頻率不宜過(guò)高、閥瓣密封結(jié)構(gòu)使工作壓力受到限制，同時(shí)閥殼體密封點(diǎn)過(guò)多容易造成泄漏，增加了故障率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種多路分配式換向閥，使其集成度高，工作頻率高，使整個(gè)設(shè)備小巧簡(jiǎn)單化了，減少了零部件、降低了故障率，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高了工作效率。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種多路分配式換向閥，包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥殼體和殼體組件，其中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和傳動(dòng)軸，用來(lái)拖動(dòng)換向分配盤(pán)做圓周運(yùn)動(dòng)；

電動(dòng)機(jī)：為多路分配式換向閥的換向控制驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源；減速機(jī)：為電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)速與多路分配式換向閥轉(zhuǎn)速匹配機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)軸：為多路分配式換向閥的換向分配盤(pán)控制驅(qū)動(dòng)軸；

所述閥殼體包括上閥體和下閥體；

上閥體：為連接閥蓋與閥座孔板、下閥體的主殼體，具有流體流入與回流的法蘭接口；下閥體：與閥座孔板、上閥體聯(lián)接，構(gòu)成三相或多相換流腔，各腔分別與雙向流法蘭接口相通；

所述殼體組件包括補(bǔ)償密封壓板、換向分配盤(pán)和閥座孔板；

補(bǔ)償密封壓板：是高壓隔腔與換向控制腔的密封隔板，與換向分配盤(pán)構(gòu)成機(jī)械摩擦密封副，并對(duì)該機(jī)械摩擦密封副有磨損補(bǔ)償作用；換向分配盤(pán)：與補(bǔ)償密封壓板和閥座孔板分別構(gòu)成上下兩個(gè)機(jī)械摩擦密封副；閥座孔板：與換向分配盤(pán)形成對(duì)換向控制腔的機(jī)械摩擦密封副，具有由分配換向高低壓腔進(jìn)入多相換流腔流道，與下閥體上孔板板孔分別對(duì)應(yīng)并密封。

優(yōu)選的，所述閥殼體上設(shè)置有閥蓋，所述閥蓋為所述閥殼體的密封頂蓋，連接所述上閥體，同時(shí)是所述傳動(dòng)軸支撐與密封、所述補(bǔ)償密封壓板旋轉(zhuǎn)止動(dòng)的定位套管連接的主體結(jié)構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述閥蓋與所述補(bǔ)償密封壓板、所述閥殼體構(gòu)成高壓隔腔，所述閥殼體上設(shè)置有具有用于驅(qū)動(dòng)液的流入口和回流口，所述流入口與所述高壓隔腔連通，所述回流口與低壓隔腔連通。

優(yōu)選的，所述殼體組件還包括預(yù)壓緊彈簧和定位套管，所述預(yù)壓緊彈簧作用于所述閥蓋與所述補(bǔ)償密封壓板之間，對(duì)所述補(bǔ)償密封壓板產(chǎn)生預(yù)壓緊作用，所述定位套管連接于所述閥蓋與所述補(bǔ)償密封壓板之間，對(duì)所述補(bǔ)償密封壓板起到旋轉(zhuǎn)止動(dòng)和彈簧導(dǎo)向套作用。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)償密封壓板、所述換向分配盤(pán)和所述閥座孔板三件扣合組成了上下兩個(gè)摩擦副的機(jī)械密封，又與所述閥殼體將殼內(nèi)室分割成五個(gè)隔腔，分別是高壓隔腔、低壓隔腔、第一驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔、第二驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔、第三驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔，所述高壓隔腔與所述流入口連通，所述低壓隔腔與所述回流口連通，所述第一驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔與第一驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口連通、第二驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔與第二驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口連通、第三驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔與第三驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口連通。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)償密封壓板對(duì)機(jī)械摩擦密封副有磨損補(bǔ)償作用，并且所述補(bǔ)償密封壓板具有由高壓進(jìn)水腔進(jìn)入分配換向腔的流道。

優(yōu)選的，所述換向分配盤(pán)具有軸向高壓通道，所述換向分配盤(pán)的剩余空間為低壓腔，所述低壓腔具有軸向向下和徑向流道，形成回流通道，在所述傳動(dòng)軸的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)控制進(jìn)水與回流的換向和分配功能。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)償密封壓板、所述閥殼體和所述閥座孔板構(gòu)成換向控制腔。

優(yōu)選的，所述補(bǔ)償密封壓板提供軸向必需密封壓力和軸向磨損補(bǔ)償，并且分割了所述高壓隔腔與所述換向控制腔，與所述換向分配盤(pán)構(gòu)成機(jī)械摩擦密封副，所述補(bǔ)償密封壓板內(nèi)還設(shè)置有由所述高壓隔腔進(jìn)入換向分配腔的流道。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括支撐座，所述支撐座為所述減速機(jī)在所述閥殼體上的支撐，所述支撐座與所述閥蓋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明集成度高，工作頻率高，可在20～45/min的頻率下運(yùn)行，高頻率帶來(lái)了容積效率，故而隔膜罐的容積要比水隔離泵、水隔膜泵容積要小三分之二左右，通過(guò)配用本發(fā)明取代了水隔離泵、水隔膜泵的液壓站與六個(gè)液動(dòng)清水閥，使整個(gè)設(shè)備小巧簡(jiǎn)單化了，減少了零部件、降低了故障率，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的實(shí)施例b-b結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是本發(fā)明的實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明：

1-動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)2-多級(jí)清水泵3-多路分配式換向閥

4-隔膜保護(hù)閥5-隔膜罐6-檢測(cè)系統(tǒng)

7-循環(huán)池8-高位供漿倉(cāng)9-換向分配盤(pán)

10-低壓隔腔11-補(bǔ)償密封壓板12-傳動(dòng)軸

13-流入口14-定位套管15-預(yù)壓緊彈簧

16-電動(dòng)機(jī)17-減速機(jī)18-支撐座

19-填料密封層20-閥蓋21-上閥體

22-高壓隔腔23-回流口24-閥座孔板

25-下閥體26-第一驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口

27-第二驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口28-第二驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔

29-第三驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口30-第三驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔

31-第一驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖與實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但所舉實(shí)例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的實(shí)施例包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、閥殼體和殼體組件；

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)16、減速機(jī)17、支撐座18和傳動(dòng)軸12；

電動(dòng)機(jī)16：為多路分配式換向閥3的換向控制驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源；減速機(jī)17：為電動(dòng)機(jī)16軸轉(zhuǎn)速與多路分配式換向閥3轉(zhuǎn)速匹配機(jī)構(gòu)；支撐座18：為減速機(jī)17在閥殼體上的支撐；傳動(dòng)軸12：為多路分配式換向閥3的換向分配盤(pán)9控制驅(qū)動(dòng)軸。

閥殼體包括閥蓋20、上閥體21和下閥體25；

閥蓋20：為閥殼體的密封頂蓋，連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支撐座18和上閥體21，同時(shí)是傳動(dòng)軸12支撐與密封、補(bǔ)償密封壓板11旋轉(zhuǎn)止動(dòng)的定位套管連接的主體結(jié)構(gòu)件；上閥體21：為連接閥蓋20與閥座孔板24、下閥體25的主殼體，具有流體流入與回流的法蘭接口，閥殼體內(nèi)裝有預(yù)壓緊彈簧15、定位套管14、補(bǔ)償密封壓板11、換向分配盤(pán)9，補(bǔ)償密封壓板11與閥蓋20、閥殼體構(gòu)成高壓隔腔22，補(bǔ)償密封壓板11、閥殼體和閥座孔板24構(gòu)成換向控制腔；下閥體25：與閥座孔板24、上閥體21連接，并且構(gòu)成三相換流腔，分別為第一驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔31、第二驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔28、第三驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔30，第一驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔31與第一驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口26連通、第二驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔30與第二驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口27連通、第三驅(qū)動(dòng)液雙向流隔腔28與第三驅(qū)動(dòng)液雙向流法蘭接口29連通。

殼體組件包括預(yù)壓緊彈簧15、定位套管14、補(bǔ)償密封壓板11、換向分配盤(pán)9和閥座孔板24；

預(yù)壓緊彈簧15：作用于閥蓋20與補(bǔ)償密封壓板11之間，對(duì)補(bǔ)償密封壓板11產(chǎn)生預(yù)壓緊作用；定位套管14：聯(lián)接于閥蓋20與補(bǔ)償密封壓板11之間，對(duì)補(bǔ)償密封壓板11起到旋轉(zhuǎn)止動(dòng)和彈簧導(dǎo)向套作用；補(bǔ)償密封壓板11：是高壓隔腔22與換向控制腔的密封隔板，與換向分配盤(pán)9構(gòu)成機(jī)械摩擦密封副，并對(duì)該機(jī)械摩擦密封副有磨損補(bǔ)償作用。具有由高壓隔腔22進(jìn)入分配換向腔的流道；換向分配盤(pán)9：與補(bǔ)償密封壓板11和閥座孔板24分別構(gòu)成上下兩個(gè)機(jī)械摩擦密封副，該盤(pán)具有軸向高壓通道，剩余空間為低壓腔，低壓腔具有軸向向下和徑向流道，形成回流通道，在傳動(dòng)軸12的驅(qū)動(dòng)下，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)控制進(jìn)水與回流的換向和分配功能；閥座孔板24：與分配換向盤(pán)9形成對(duì)換向控制腔的機(jī)械摩擦密封副，具有由分配換向高低壓腔進(jìn)入多相換流腔流道，與下閥體25上孔板板孔分別對(duì)應(yīng)并密封。

本實(shí)施例中，雙軟管隔膜泵為漿體輸送泵，是一種三缸或多缸單作用液力推動(dòng)往復(fù)泵，多級(jí)清水泵2為動(dòng)力源，水或乳化液為泵的循環(huán)使用驅(qū)動(dòng)液，換向系統(tǒng)采用多路分配式換向閥3，此換向閥的特點(diǎn)是集成度高，工作頻率高，可在20～45/min的頻率下運(yùn)行，多路分配式換向閥3為雙軟管隔膜泵的液力推動(dòng)換向控制閥，它主要應(yīng)用于三缸或多缸液力推動(dòng)往復(fù)泵，它由電動(dòng)機(jī)16、減速機(jī)17、傳動(dòng)軸12、閥殼體、殼體組件組成。閥殼體具有用于流體流入和回流的法蘭接口，分別是排漿高壓驅(qū)動(dòng)液流入接口和進(jìn)漿低壓回流接口，排漿高壓驅(qū)動(dòng)液流入接口與多級(jí)清水泵2出口連接通往循環(huán)池，排漿高壓驅(qū)動(dòng)液流入接口和進(jìn)漿低壓回流接口均為單向流通道，三個(gè)或多個(gè)用于聯(lián)接隔膜罐的雙向流法蘭接口，是通往每個(gè)隔膜罐5的獨(dú)立雙向流通道。

多級(jí)清水泵2通過(guò)動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)1由吸入口從循環(huán)池7抽取驅(qū)動(dòng)液，驅(qū)動(dòng)液再?gòu)呐懦隹谠丛床粩嗟靥峁┙o多路分配式換向閥3的流入口，從而進(jìn)入閥殼體內(nèi)的高壓隔腔22，再通過(guò)換向分配盤(pán)9的高壓腔流道，按照設(shè)計(jì)時(shí)序依次分配到每個(gè)隔膜罐5內(nèi)的軟管隔膜外側(cè)，實(shí)現(xiàn)了排漿液力隔膜傳遞，隔膜罐5的兩側(cè)分別設(shè)置有隔膜保護(hù)閥4和檢測(cè)系統(tǒng)6，隔膜保護(hù)閥4通過(guò)管路與多路分配式換向閥3連通，漿體通過(guò)排漿止回閥被壓入輸送管路，同時(shí)高位供漿倉(cāng)8提供的靜壓力，將漿體通過(guò)進(jìn)漿止回閥進(jìn)入到已排漿完成的隔膜罐5內(nèi)軟管隔膜內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)漿液力隔膜傳遞，驅(qū)動(dòng)液回流，通過(guò)換向分配盤(pán)9的低壓流道進(jìn)入低壓腔，再通過(guò)回流口流向循環(huán)池。

雙軟管隔膜泵為大流量高揚(yáng)程設(shè)備，由于運(yùn)動(dòng)部件與漿體通過(guò)隔膜隔開(kāi)，所以磨損小，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，降低維修率和維修費(fèi)用，并且耐腐蝕、耐高溫，具有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便，具有縝密的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。