本發(fā)明涉及滾動軸承的領(lǐng)域，特別是用在車輛鏡子中的滾動軸承。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)上，這樣的軸承包括第一和第二環(huán)、設(shè)置在所述環(huán)之間的一排滾動元件、以及用于保持所述滾動元件的圓周間隔的保持架。在面鏡裝配前，例如，在倉儲、運輸或裝配期間，存在組成滾動軸承的元件非故意拆卸的風(fēng)險。

在另一個申請中，已知的滾動軸承來自專利申請fr-a1-2806135和fr-a1-2915778，與保持架配合用于保持滾動元件的圓周間隔，包括在外環(huán)上的保持鉤和在套筒上的保持鉤或者裝配在內(nèi)環(huán)的孔中的公差環(huán)。

然而，這樣的設(shè)計不適合于用在汽車的后視鏡中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種滾動軸承，特別是汽車的后視鏡，其具有構(gòu)成所述軸承的元件的有限的拆開風(fēng)險。

在一個實施例中，滾動軸承包括第一環(huán)、第二環(huán)、設(shè)置在所述環(huán)之間的至少一排滾動元件、以及相對于彼此在圓周上保持所述滾動元件的保持架。保持架包括用于第一環(huán)的第一軸向保持裝置和用于第二環(huán)的第二軸向保持裝置。

滾動軸承形成整體組件，可使用、運輸和裝配，具有所述環(huán)從保持架分折的有限風(fēng)險。

保持架可包括保持部分和凸緣，用于該滾動元件的該保持部分設(shè)置有用于所述滾動元件的多個單元，凸緣軸向地延伸所述保持部分且第一和第二軸向保持裝置從凸緣突出。

優(yōu)選地，第一和第二環(huán)分別與保持架的第一和第二軸向保持裝置配合。所述環(huán)至少部分地軸向設(shè)置在相關(guān)的所述軸向保持裝置和所述保持架的保持部分之間。在一個實施例中，第一和第二環(huán)的每一個具有至少一個凸起，其分別與保持架的第一和第二軸向保持裝置配合，所述凸起軸向地設(shè)置在相關(guān)的所述軸向保持裝置和所述保持架的保持部分之間。

保持架可形成為單件，特別是通過模塑合成材料而形成。一旦保持架已經(jīng)通過模塑形成，則第一軸向保持裝置優(yōu)選相對于第二軸向保持裝置圍繞圓周偏移。有利地，狹槽形成為通過保持架的保持部分，保持部分與第一和第二軸向保持裝置的每一個軸向上相對，所述狹槽的每一個的圓周等于或大于相關(guān)鉤狀部的圓周。保持架的生產(chǎn)模具的設(shè)計很簡單，因為所述模具不要求任何可動的滑動件來模制和脫模鉤狀部。

在一個實施例中，第一和第二軸向保持裝置的每一個包括與相關(guān)環(huán)軸向相對的徑向止擋表面。

在一個實施例中，第一和第二軸向保持裝置的每一個具有圍繞圓周彼此分隔開的多個鉤狀部。

第一和第二軸向保持裝置可軸向地設(shè)置在滾動元件的任何一側(cè)上。

在一個實施例中，保持架的凸緣徑向上圍繞第一和第二環(huán)。作為選擇，保持架的凸緣突入第一和第二環(huán)的孔中。

本發(fā)明還涉及一種組件，特別是車輛鏡子，包括如上所述限定的滾動軸承。

附圖說明

本發(fā)明在實施例的詳細(xì)描述中進(jìn)一步描述，實施例通過非限定性示例提供且示出在附圖中，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的滾動軸承的軸向半剖視圖，

圖2和3是圖1中軸承保持架的透視圖，

圖4是圖2和3中保持架的半部正視圖，

圖5至7分別為沿著圖4中的軸線v-v、vi-vi和vii-vii剖取的剖面圖，以及

圖8是用于圖2中保持架的生產(chǎn)模具的局部剖面圖。

具體實施方式

在圖1中，具有軸線12的滾動軸承10包括第一環(huán)14、第二環(huán)16、多個滾動元件18和保持架20，滾動元件18在此情況下是軸向地設(shè)置在所述環(huán)之間的滾珠，保持架20用于保持滾動元件的圓周間隔。

環(huán)14、16是同中心的。在所示的示例性實施例中，環(huán)是實心的。"實心環(huán)"是指通過機械加工管子、棒料或鍛造的和/或軋制的坯料利用材料移除(旋轉(zhuǎn)，研磨)而形成的環(huán)。

第一環(huán)14具有圓柱外表面14a、圓柱孔14b、軸向地界定所述孔和外表面的兩個相對的徑向前表面14c、14d、以及形成在前表面14c上且橫截面上具有內(nèi)凹輪廓適合于滾動元件18的滾道，所述滾道朝著內(nèi)環(huán)16軸向地定向。第一環(huán)14還包括從外表面14a向外徑向延伸的環(huán)形凸起14e。

第二環(huán)16與第一環(huán)14關(guān)于軸承10的中間徑向平面對稱。第二環(huán)16具有圓柱外表面16a、圓柱孔16b、軸向地界定所述孔和外表面的兩個相對徑向前表面16c、16d、以及形成在前表面16c上且橫截面具有內(nèi)凹輪廓適合于滾動元件18的滾道，所述滾道朝著內(nèi)環(huán)14軸向地定向。第二環(huán)16還包括從外表面16a向外徑向延伸的環(huán)形凸起16e。

具有軸線12的環(huán)形保持架20制作為單件。在所示的示例性實施例中，保持架20通過模制合成材料而形成，合成材料例如為聚酰胺，特別是用玻璃纖維等增強的pa66。

保持架20具有環(huán)形徑向保持部分22和軸向地延伸所述保持部分的大直徑邊緣的環(huán)形周邊凸緣24。保持部分22軸向地設(shè)置在第一和第二環(huán)14、16之間。保持部分22軸向地設(shè)置在由第一和第二環(huán)14、16界定的軸向空間內(nèi)。更具體而言，所述軸向空間由所述環(huán)的前表面14c、16c界定。保持部分22包括多個單元26，多個單元26規(guī)則地圍繞圓周分布且設(shè)計為容納滾動元件18。凸緣24徑向地圍繞第一和第二環(huán)14、16。凸緣24從所述環(huán)徑向地去除。凸緣24軸向地延伸在前表面14c、16c之間，但從所述表面軸向地保持向后移。

保持架20還包括多個第一和第二鉤狀部28、30，分別設(shè)置成保證第一和第二環(huán)14、16的軸向保持力。鉤狀部28、30直接與環(huán)14、16配合以保證在軸向方向上的剛性連接。鉤狀部28、30從凸緣24朝著環(huán)14、16向內(nèi)徑向延伸，它們之間沒有徑向接觸。

在所示的示例性實施例中，鉤狀部28設(shè)置在凸緣24的軸向末端，并且鉤狀部30提供在所述凸緣的相對軸向末端。鉤狀部28和鉤狀部30軸向地設(shè)置在滾動元件18的任何一側(cè)上。鉤狀部28軸向地設(shè)置在保持部分22相對于第一環(huán)的凸起14e的相對側(cè)上。換言之，所述凸起14e軸向地設(shè)置在保持部分22和保持架的鉤狀部28之間。鉤狀部28的內(nèi)徑小于凸起14e的外徑。在環(huán)14和保持架20之間相對軸向運動的情況下，鉤狀部28通過直徑干涉將第一環(huán)14和保持架20保持在一起。保持架的鉤狀部28形成軸向保持裝置，其與由凸起14e形成的環(huán)14的互補軸向保持裝置配合。鉤狀部28通過咬合與凸起14e配合。鉤狀部28在沿圓周彼此分隔開，優(yōu)選規(guī)則地分隔開。在所示的示例性實施例中，有六個鉤狀部28。在變化中，可提供不同數(shù)量的鉤狀部28，例如一個、兩個、三個、四個、五個、七個或更多。

保持架的每個鉤狀部28具有徑向止擋表面(沒有附圖標(biāo)記)，徑向止擋表面向內(nèi)定向且與環(huán)的凸起14e軸向相對。如果環(huán)14相對于保持架20軸向運動，則所述環(huán)由所述鉤狀部28和凸起14e之間的軸向接觸而軸向地保持，并且更具體而言，由所述鉤狀部的每一個的止擋表面和面對凸起14e的表面之間的軸向接觸而軸向地保持。每個鉤狀部28還具有傾斜表面(沒有附圖標(biāo)記)，其向外定向且能有利于凸起14e在保持架20內(nèi)的配合。

如圖2、3和5更加清楚所示，保持架20具有多個第一狹槽32，其軸向地延伸通過保持部分22。狹槽32是通孔。狹槽32在沿圓周彼此分隔開，從而它們與鉤狀部28軸向?qū)R。狹槽32的圓周等于鉤狀部28的圓周。狹槽32形成在保持架20中以實現(xiàn)鉤狀部28的模制和脫模，所用的生產(chǎn)模具40(圖8)包括兩個部分42、44且沒有可動的滑動件。

參見圖1，保持架的鉤狀部30和第二環(huán)的凸起16e的相對設(shè)置與前述鉤狀部28和第一環(huán)的凸起14e的相對設(shè)置相同。鉤狀部30的內(nèi)徑小于凸起16e的外徑。鉤狀部30通過直徑干涉將第二環(huán)16和保持架20保持在一起。與鉤狀部28類似，保持架的每個鉤狀部30具有向內(nèi)定向的徑向止擋表面和向外定向且設(shè)計為有利于環(huán)的凸起16e配合在保持架20內(nèi)的傾斜表面。鉤狀部30在圓周周圍彼此分隔開，優(yōu)選規(guī)則地分隔開。鉤狀部30在沿圓周相對于鉤狀部28偏移，從而沒有鉤狀部28、30之間的圓周重疊區(qū)域。每個鉤狀部28圓周地設(shè)置在兩個連續(xù)的鉤狀部30之間。

如圖2至4以及6更加清楚所示，保持架20具有多個第二狹槽34，軸向地延伸通過保持部分22。狹槽34是通孔。狹槽34沿圓周彼此分隔開，從而與鉤狀部30軸向?qū)R。狹槽34圓周地設(shè)置在兩個連續(xù)的狹槽32之間。狹槽34的圓周等于鉤狀部30的圓周。在保持架20的一側(cè)，有沿圓周交錯設(shè)置的鉤狀部28和狹槽34，如圖4所示，并且另一側(cè)上的狹槽32和鉤狀部30也是交錯設(shè)置。與狹槽32類似，狹槽34設(shè)置在保持架20上以實現(xiàn)鉤狀部的模制和脫模，對于相應(yīng)的生產(chǎn)模具40不需要提供可動的滑動件(圖8)。

在所示的示例性實施例中，環(huán)的每個凸起14e、16e為環(huán)形肋的形式，也就是沿圓周是連續(xù)的。作為選擇，環(huán)14、16的每一個可具有多個凸起，多個凸起沿圓周彼此分隔開且與相應(yīng)的鉤狀部28、30配合。

在所示的示例性實施例中，保持架的外凸緣24延伸環(huán)形保持部分22的大直徑邊緣且徑向上至少部分地圍繞環(huán)14、16。鉤狀部28、30形成徑向向內(nèi)延伸的外鉤狀部。作為選擇或另外，保持架20可包括內(nèi)凸緣，延伸保持部分22的小直徑邊緣且延伸進(jìn)入環(huán)14、16的孔中。在該變化中，保持架20包括從內(nèi)凸緣向外徑向延伸的內(nèi)鉤狀部，替代外鉤狀部或者也可有外鉤。

在所示的示例性實施例中，相同數(shù)量的鉤狀部28和30設(shè)置成軸向地保持環(huán)14、16。作為選擇，鉤狀部30的數(shù)量可與鉤狀部28的數(shù)量不同。

在所示的示例性實施例中，保持架20通過模制合成材料而制造。為了簡化有關(guān)生產(chǎn)模具的設(shè)計，鉤狀部28沒有定位成軸向地與鉤狀部30相對，而是沿圓周偏移。在變化的實施例中，保持架20可由金屬制造，例如通過切割和沖壓薄板部件。在此情況下，保持架的保持部分不需要具有這樣的狹槽。

本發(fā)明提供用于形成單元組件的滾動軸承，可倉儲、運輸和裝配，具有低的分拆風(fēng)險。在包括保持架和滾珠的子組件上的每個環(huán)的組裝可通過軸向推動而簡單地實現(xiàn)。

在預(yù)想的應(yīng)用中，軸承形成用于一排滾珠的軸向止擋，其設(shè)計為用在汽車的后視鏡中。該軸承也可用在其它應(yīng)用中，并且可以包括除滾珠之外的滾動元件，例如圓柱或圓錐滾子和/或多排滾動元件。在所示的示例性實施例中，軸承的保持架設(shè)計為確保滾動元件相對于彼此的圓周間隔。在變化中，軸承的保持架可設(shè)計為僅保持滾動元件，而不相對于彼此隔開所述元件，即滾動元件之間是可以接觸的。