本發(fā)明涉及一種平衡底座,具體為一種防止檢測(cè)設(shè)備傾倒的平衡底座。
背景技術(shù):
目前在爆炸性氣體檢測(cè)領(lǐng)域中,由于工況環(huán)境的復(fù)雜,被檢測(cè)氣體的檢測(cè)點(diǎn)較多,使便攜式檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用范圍越來越廣泛,主要在氣體運(yùn)輸管道,氣體貯存罐體等多點(diǎn)監(jiān)測(cè)的受限空間環(huán)境備受青睞?,F(xiàn)場(chǎng)所使用的便攜式檢測(cè)設(shè)備的種類,按產(chǎn)品的防爆型式劃分,主要有本質(zhì)安全型與隔爆型兩種類型,用于可燃性氣體環(huán)境的檢測(cè)設(shè)備多為隔爆型,隔爆型檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)是外殼材質(zhì)為金屬,體積大,質(zhì)量重,定點(diǎn)放置時(shí)不方便,尤其當(dāng)?shù)孛娌黄交蛴写箫L(fēng)等不利因素,產(chǎn)品的高度雙較高,易使產(chǎn)品發(fā)生傾倒現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述技術(shù)問題的不足,本發(fā)明公開了一種平衡底座,當(dāng)使用現(xiàn)場(chǎng)地面不平或有大風(fēng)等不利因素,使產(chǎn)品不易發(fā)生傾倒現(xiàn)象。
本發(fā)明為了解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種平衡底座,包括底座架,其特征在于:所述底座架由頂面鋼板,鋼管和側(cè)面板組成;所述頂面鋼板兩側(cè)連接側(cè)面板,所述頂面鋼板和側(cè)面板連接處設(shè)有鋼管;所述地面鋼板中間設(shè)有舉行鏤空槽;所述位于鏤空槽兩側(cè)靠近鋼管處設(shè)有多個(gè)安裝孔;所述鋼管兩端均設(shè)有內(nèi)孔;所述底座架兩側(cè)分別連接左側(cè)鋼筋支架和右側(cè)鋼筋支架;所述左側(cè)鋼筋支架和右側(cè)鋼筋支架的一側(cè)均設(shè)有與鋼管內(nèi)孔對(duì)應(yīng)的鋼筋頭;所述鋼筋頭與鋼管上的內(nèi)孔插接。
所述底座架主體采用冷軋鋼板材質(zhì)制成。
所述鋼板四周側(cè)面向下折邊。
所述鋼管焊接在底座架上。
本發(fā)明的有益效果是:產(chǎn)品放置在平衡底座上面后,無論地面不平或是不利天氣,產(chǎn)品都不會(huì)發(fā)生傾倒現(xiàn)象,即提升產(chǎn)品品質(zhì),雙提高產(chǎn)品工作穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明平衡底座示意圖;
圖2為本發(fā)明底座架示意圖。
附圖中:左側(cè)鋼筋支架(1)、底座架(2),右側(cè)鋼筋支架(3),頂面鋼板(2-1)、安裝孔(2-2)、鋼管(2-3),側(cè)面板(2-4)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式一:一種平衡底座,包括底座架(2),其特征在于:所述底座架(2)由頂面鋼板(2-1),鋼管(2-3)和側(cè)面板(2-4)組成;所述頂面鋼板(2-1)兩側(cè)連接側(cè)面板(2-4),所述頂面鋼板(2-1)和側(cè)面板(2-4)連接處設(shè)有鋼管(2-3);所述地面鋼板中間設(shè)有舉行鏤空槽;所述位于鏤空槽兩側(cè)靠近鋼管(2-3)處設(shè)有多個(gè)安裝孔(2-2);所述鋼管(2-3)兩端均設(shè)有內(nèi)孔;所述底座架(2)兩側(cè)分別連接左側(cè)鋼筋支架(1)和右側(cè)鋼筋支架(3);所述左側(cè)鋼筋支架(1)和右側(cè)鋼筋支架(3)的一側(cè)均設(shè)有與鋼管(2-3)內(nèi)孔對(duì)應(yīng)的鋼筋頭;所述鋼筋頭與鋼管(2-3)上的內(nèi)孔插接。
所述底座架(2)主體采用冷軋鋼板材質(zhì)制成。
所述鋼板四周側(cè)面向下折邊。
所述鋼管(2-3)焊接在底座架(2)上。
具體實(shí)施方式二:
如圖1所示,所述平衡底座結(jié)構(gòu)包括左側(cè)鋼筋支架(1)、底座架(2)與右側(cè)鋼筋支架(3)。
具體實(shí)施方式三:如圖2所示,所述底座架結(jié)構(gòu)包括頂面鋼板(2-1)、安裝孔(2-2)、鋼管(2-3)與側(cè)面板(2-4)。
具體實(shí)施方式三:如圖1所示,所述左、右鋼筋支架通過各自兩端鋼筋頭與底座架兩側(cè)鋼管(2-3)內(nèi)孔插接,在鋼筋的彈性形變作用下,使用兩端鋼筋支架與底座架牢固安裝。
具體實(shí)施方式四:所述平衡底座由底座架與鋼筋支架兩部分組成。所述底座架主體采用冷軋鋼板材質(zhì),在鋼板頂面位于鋼板四個(gè)角位置的四個(gè)安裝孔(2-2),通過螺栓與隔爆外殼的四個(gè)安裝角固定組裝,鋼板四周側(cè)面向下折邊,以提高鋼板強(qiáng)度,在鋼板底面兩側(cè)各焊接一根鋼管(2-3);所述鋼筋支架由八毫米直徑鋼筋折彎而成,鋼筋整體形狀呈現(xiàn)扁u型,鋼筋兩端與u型面折彎角度一百五十度。所述鋼筋支架通過兩端鋼筋頭與鋼板底部鋼管(2-3)插接,在鋼板兩端對(duì)稱裝配鋼筋架,鋼筋架通過u型偏差產(chǎn)生的應(yīng)力與鋼板緊密固定,安裝完成后兩端鋼筋架呈現(xiàn)八字形,產(chǎn)品放置在平衡底座上面,由于八字形底座支架間距寬,可以使產(chǎn)品平穩(wěn),可靠的進(jìn)行工作。