本發(fā)明涉及滾子鏈的支撐裝置，具體地涉及具有用于與滾子鏈的滾子產(chǎn)生滾動摩擦的凸起部的滾子鏈支撐件及包括該滾子鏈支撐件的鏈傳動系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

如圖1a所示，在現(xiàn)有技術(shù)的鏈傳動系統(tǒng)中，通過鏈輪10的齒與滾子鏈20的滾子201嚙合而進(jìn)行傳動。通常情況下，每次嚙合時滾子201的同一部位m與鏈輪10接觸。由于在長時間的工作狀態(tài)下，滾子鏈20的滾子201的同一部位m與鏈輪10連續(xù)地接觸，導(dǎo)致了在該部位m容易產(chǎn)生磨耗(接觸劃痕)直至滾子201破損。這樣，將導(dǎo)致該鏈傳動系統(tǒng)產(chǎn)生大幅度的振動和大量噪音。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種能夠減緩滾子鏈的滾子的磨耗從而減小鏈傳動系統(tǒng)的振動和噪音的滾子鏈支撐件及包括該滾子鏈支撐件的鏈傳動系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

本發(fā)明提供了一種如下的滾子鏈支撐件，用于支撐滾子鏈，所述滾子鏈支撐件具有用于支撐所述滾子鏈的支撐面，所述支撐面設(shè)置有至少一個凸起部，所述至少一個凸起部具有用于與所述滾子鏈的滾子進(jìn)行滾動摩擦的接觸面，當(dāng)所述滾子與所述接觸面產(chǎn)生滾動摩擦之后，所述滾子轉(zhuǎn)動預(yù)定角度。

優(yōu)選地，所述至少一個凸起部與所述支撐面垂直地從該支撐面凸出。

更優(yōu)選地，所述滾子鏈支撐件設(shè)置有一個凸起部，所述一個凸起部沿著所述滾子鏈的行進(jìn)方向延伸，或者所述滾子鏈支撐件設(shè)置有多個凸起部，所 述多個凸起部沿所述滾子鏈的行進(jìn)方向排列。

更優(yōu)選地，所述多個凸起部中的每個凸起部沿著所述滾子鏈的行進(jìn)方向延伸，或者所述多個凸起部為柱狀凸起部。

更優(yōu)選地，所述至少一個凸起部的接觸面沿著所述滾子鏈的行進(jìn)方向的總長度小于所述滾子的周長，或者所述至少一個凸起部的接觸面沿著所述滾子鏈的行進(jìn)方向的總長度大于所述滾子的周長，該總長度為所述滾子的周長的非整數(shù)倍。

更優(yōu)選地，所述至少一個凸起部的接觸面被粗糙化。

更優(yōu)選地，所述至少一個凸起部與所述滾子鏈支撐件形成為一體，或者所述至少一個凸起部可拆卸地安裝于所述滾子鏈支撐件。

更優(yōu)選地，所述接觸面為平面或中央凸出的弧形面。

本發(fā)明還提供了一種如下的鏈傳動系統(tǒng)，其包括滾子鏈和滾子鏈支撐件，所述滾子鏈支撐件具有支撐所述滾子鏈的支撐面，所述支撐面設(shè)置有至少一個凸起部，所述至少一個凸起部具有與所述滾子鏈的滾子進(jìn)行滾動摩擦的接觸面，當(dāng)所述滾子與所述接觸面產(chǎn)生滾動摩擦之后，所述滾子轉(zhuǎn)動預(yù)定角度。

優(yōu)選地，所述鏈傳動系統(tǒng)中的所述滾子鏈支撐件為以上技術(shù)方案中任意一項技術(shù)方案所述的滾子鏈支撐件。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種能夠減緩滾子鏈的滾子的磨耗從而減小鏈傳動系統(tǒng)的振動和噪音的滾子鏈支撐件及包括該滾子鏈支撐件的鏈傳動系統(tǒng)。

附圖說明

圖1a是示出了現(xiàn)有技術(shù)中的滾子鏈與鏈輪的嚙合狀態(tài)的示意圖，圖1b是示出了現(xiàn)有技術(shù)中的用于支撐滾子鏈的滾子鏈支撐件的示意圖；圖1c是示出 了現(xiàn)有技術(shù)的滾子鏈支撐件支撐滾子鏈的狀態(tài)的示意圖；

圖2a是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的滾子鏈支撐件的示意圖；圖2b是示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的滾子鏈支撐件支撐滾子鏈的狀態(tài)的示意圖；

圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的滾子鏈支撐件的示意圖；

圖4是示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式的滾子鏈支撐件的示意圖；

圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實施方式的滾子鏈支撐件的示意圖；

圖6是示出了根據(jù)本發(fā)明的滾子鏈支撐件的局部剖視示意圖；以及

圖7是示出了根據(jù)本發(fā)明的滾子鏈支撐件的另一局部剖視示意圖。

附圖標(biāo)記說明

10鏈輪20滾子鏈201滾子30滾子鏈支撐件s支撐面

d滾子鏈的行進(jìn)方向2滾子鏈21滾子3滾子鏈支撐件

31凸起部32止擋部33加強筋c接觸面

具體實施方式

首先，參照圖1b和圖1c來說明現(xiàn)有技術(shù)中的用于支撐滾子鏈20的滾子鏈支撐件30。如圖1b和圖1c所示，該滾子鏈支撐件30為大致條形形狀，在該滾子鏈支撐件30的頂部設(shè)置有用于支撐滾子鏈20的支撐面s。當(dāng)滾子鏈20與鏈輪脫離接觸之后，在滾子鏈20的行進(jìn)過程(行進(jìn)方向如圖中符號d表示)中，將通過滾子鏈支撐件30的支撐面s支撐該滾子鏈20，從而防止了滾子鏈20在行進(jìn)過程中過分地下垂。

以下參照附圖來具體說明本發(fā)明的具體實施方式。

(第一實施方式)

如圖2a和圖2b所示，與圖1b和圖1c中的現(xiàn)有技術(shù)中的滾子鏈支撐件30類似地，根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的滾子鏈支撐件3也具有大致條形形狀， 該滾子鏈支撐件3的頂部設(shè)置有用于支撐滾子鏈2的支撐面s，該支撐面s的長度方向與滾子鏈2的行進(jìn)方向d大致相同。

在本實施方式中，在支撐面s的寬度方向的中央處，滾子鏈支撐件3設(shè)置有一個凸起部31。該凸起部31與支撐面s垂直地從該支撐面s凸出，并且該凸起部31具有大致條形形狀，其沿著滾子鏈的行進(jìn)方向d在整個支撐面s上延伸。該凸起部31的頂部具有用于與滾子鏈2的滾子21進(jìn)行滾動摩擦的接觸面c，當(dāng)滾子21與接觸面c產(chǎn)生滾動摩擦之后，滾子21轉(zhuǎn)動預(yù)定角度。這樣，保證了滾子鏈2的滾子21每次與鏈輪的齒嚙合的部位不同，從而延緩了由于滾子鏈2的滾子21與鏈輪的齒嚙合所導(dǎo)致的磨耗。

由于滾子21與接觸面c產(chǎn)生滾動摩擦的過程中，滾子21一直處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，因此滾子21經(jīng)過與該接觸面c的滾動摩擦而轉(zhuǎn)動預(yù)定角度的大小主要取決于接觸面c的沿著滾子鏈的行進(jìn)方向d的長度。在本實施方式中，該接觸面c的沿著滾子鏈2的行進(jìn)方向d的長度大于滾子21的周長(沿著圓筒狀滾子的外周面測量的圓筒狀滾子的整周的長度，即圓筒狀滾子的外周圓的周長)。但是，為了避免滾子21經(jīng)過與接觸面c的滾動摩擦之后仍然產(chǎn)生滾子21的同一部位與鏈輪的齒進(jìn)行嚙合的情況，使接觸面c的沿著滾子鏈2的行進(jìn)方向d的長度為滾子21的周長的非整數(shù)倍。

進(jìn)一步地，在本實施方式中，為了保證滾子鏈2沿著接觸面c的長度方向(滾子鏈的行進(jìn)方向d)傳輸，在接觸面c的寬度方向的兩個端緣處設(shè)置有止擋部32，該止擋部32從接觸面c凸出。從而防止了滾子鏈傳輸過程中脫離接觸面c而掉落。

更進(jìn)一步地，在本實施方式中，為了增強滾子鏈支撐件3的強度，在支撐面s下方設(shè)置有間隔排列/交錯排列的多個加強筋33。

(第二實施方式)

如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的滾子鏈支撐件3與根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的滾子鏈支撐件3的不同之處在于，在本實施方式中，滾子鏈支撐件3在支撐面s上設(shè)置有多個(三個)凸起部31，這些凸起部31沿著滾 子鏈的行進(jìn)方向d間隔地排列。相鄰的兩個凸起部31之間的間隔可以彼此相同或不同。

需要說明的是，在本實施方式中，多個凸起部31的沿著滾子鏈的行進(jìn)方向d的總長度與滾子的周長之間的關(guān)系與根據(jù)第一實施方式中的一個凸起部31的沿著滾子鏈的行進(jìn)方向d的長度與滾子的周長之間的關(guān)系相同。

(第三實施方式)

如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的第三實施方式的滾子鏈支撐件3與根據(jù)本發(fā)明的第一實施方式的滾子鏈支撐件3的不同之處在于，凸起部31的沿著滾子鏈的長度方向的長度不同。在本實施方式中，凸起部31僅沿著支撐面s的長度方向的一部分延伸，并且凸起部31的沿著滾子鏈的長度方向的長度小于滾子鏈的滾子的周長。

(第四實施方式)

如圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第四實施方式的滾子鏈支撐件3與根據(jù)本發(fā)明的第二實施方式的滾子鏈支撐件3的不同之處在于，多個(四個)凸起部31均為沿著滾子鏈的行進(jìn)方向d等間隔排列的柱狀凸起部31。該多個凸起部31的接觸面c沿著滾子鏈的行進(jìn)方向d的總長度小于滾子的周長。

另外，如圖6和圖7所示，在與滾子鏈的行進(jìn)方向d正交的方向上，凸起部31的截面形狀優(yōu)選地為矩形或者為梯形，并且凸起部31的接觸面c(圖中的上表面)為平面。實際上，在保證接觸面c與滾子之間的滾動摩擦的情況下，為了減小非必要的摩擦阻力，可以將接觸面c制成寬度方向中央部分向滾子凸出的曲面形狀(弧形面)，以使得凸起部31與接觸面c實現(xiàn)點接觸。

雖然以上具體說明了根據(jù)本發(fā)明的具體實施方式，但是還需要進(jìn)行如下的說明。

1.本發(fā)明的滾子鏈支撐件3的示例包括但不限于用于支撐滾子鏈的動導(dǎo)軌、定導(dǎo)軌或者滑動墊等。

2.雖然在上述具體實施方式中對設(shè)置有多個凸起部31的情況進(jìn)行了說明，但是在設(shè)置有多個凸起部31的情況下，也可以使?jié)L子鏈支撐件3沿著滾 子鏈的行進(jìn)方向d設(shè)置多排凸起部31。多排凸起部31可以并列設(shè)置或者交錯設(shè)置。實際上，當(dāng)設(shè)置有多個凸起部31的情況下，這些凸起部31的設(shè)置方式可以根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整，并不限于上述具體實施方式中說明的設(shè)置方式。

3.為了保成凸起部31的接觸面c與滾子鏈的滾子之間的滾動摩擦，優(yōu)選地，凸起部31的接觸面c進(jìn)行粗糙化處理。

4.另外，為了保證凸起部31與滾子鏈支撐件3的結(jié)合強度且便于加工，可以使凸起部31與滾子鏈支撐件3形成為一體；根據(jù)需要，也可以單獨地制作凸起部31，并將凸起部31可拆卸地安裝于滾子鏈支撐件3。在這種情況下，在凸起部31磨損等情況下，可以方便且低成本地更換凸起部31，而不用更換整個滾子鏈支撐件3。

5.該滾子鏈支撐件3或凸起部31的材料可以為、但不限于樹脂、塑料、金屬等。

6.上面說明了滾子與凸起部31滾動摩擦的情況，但是，這不表示滾子和凸起部31之間不可以有滑動，只要通過滾子鏈支撐件3之后，滾子不總是在同一部位與鏈輪的齒接觸即可。

7.本發(fā)明的滾子鏈支撐件不限于在滾子鏈的下方通過其上表面與滾子鏈接觸，滾子鏈支撐件可以通過其下表面在滾子鏈的上方與滾子鏈接觸。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種能夠減緩滾子鏈的滾子的磨耗從而減小鏈傳動系統(tǒng)的振動和噪音的滾子鏈支撐件和包括該滾子鏈支撐件的鏈傳動系統(tǒng)。

另外，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于上述具體實施方式中的具體實施例，而是只要滿足本發(fā)明的權(quán)利要求的技術(shù)特征的組合就落入了本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。