本發(fā)明涉及一種錯層傳動裝置，特別是涉及一種編織設備。

背景技術：

為加強橡膠管，電纜線，塑料軟管等的強度，需要用金屬絲或非金屬絲編織到膠管上，形成膠管的骨架層，同時，也對內(nèi)層起到保護作用。

在動作原理上，電機通過傳動裝置，將動力傳遞到動力輸出輪上，由動力輸出輪帶動撥盤旋轉，撥盤撥動錠子運轉，完成編制動作。

目前編織設備存在的主要問題之一，傳動系統(tǒng)的結構不合理，輸出齒輪普遍采用沿圓周同層排布、兩兩嚙合、的閉環(huán)結構，導致傳動過程中齒輪相互干涉嚴重，運轉不平穩(wěn)，噪音大，轉速受到限制，滿足不了高速編織的需求。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種錯層傳動裝置，以解決輸出輪封閉自鎖的缺陷，提高輸出輪的同步性、動力傳遞效率、運轉穩(wěn)定性、運轉速度，同時降低噪聲。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種錯層傳動裝置，包括電機、驅動輪、從動輪、動力輸入輪、中心輪、中間輪、動力輸出輪、殼體，電機通過驅動輪帶動從動輪，從動輪與動力輸入輪同軸連接，動力輸入輪帶動中心輪，中心輪帶動繞其均勻排布的n組中間輪轉動，n組中間輪分別帶動一組動力輸出輪，其中，該動力輸入輪允許同時作為一個中間輪使用，這n組動力輸出輪中每相鄰的兩組錯層排布并且互相間隔的動力輸出輪允許排布在同一層，這n組動力輸出輪再分別帶動一組動力輸出輪，2n組動力輸出輪繞同一圓周均布、錯層排列，錯層的動力輸出輪互不干涉，每個動力輸出輪分別帶動一個撥盤轉動(n大于等于2)。

所述的驅動輪和從動輪采用帶輪或鏈輪結構形式或者具有類似帶輪或鏈輪的傳動功能的 結構形式，還包括一個張緊輪或類似具有張緊功能的裝置。

所述的電機也可以通過聯(lián)軸器或類似的結構形式驅動動力輸入輪。

所述的動力輸入輪、中心輪、中間輪、動力輸出輪采用圓柱齒輪結構，傳遞效率高，結構緊密，互換性好，制造成本不高，裝配方便

所述的中心輪通過銅套或軸承安裝在殼體或與殼體相連接的軸套上。

所述的錯層傳動裝置還包括軌道盤，被撥盤撥動的物體沿軌跡盤限定的軌跡運動。

所述的撥盤布有撥動豁，撥盤通過螺絲或螺絲與擋銷緊固在動力輸出輪或與動力輸出輪相連接的連接件上，且撥盤與相應的輸出輪具有同軸度。

所述的錯層傳動裝置中連接從動輪和動力輸入輪的軸通過軸承安裝在軸套上，軸套通過螺絲或螺絲與擋銷緊固在殼體上。

所述的電機為變頻調(diào)速電機，驅動輪通過鍵或類似具有鍵功能的結構安裝在電機軸上。

所述的動力輸入輪可以只具有動力輸入輪的功能，也可以同時具有動力輸入輪和中間輪的功能。

經(jīng)由上述技術方案可知，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供了一種錯層傳動裝置，采用輸出輪繞同一圓周均布、錯層排列，錯層的輸出輪互不干涉，取代了輸出輪沿圓周同層排布，兩兩嚙合，封閉自鎖的結構，消除了輸出輪封閉自鎖的缺陷，提高了輸出輪的同步性、動力傳遞效率、運轉穩(wěn)定性、運轉速度，降低噪聲。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯然，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。

圖1為本發(fā)明實施例的立體結構圖；

圖2為本發(fā)明實施例的剖視圖；

圖3為本發(fā)明實施例的主視圖；

圖中，1、電機；2、驅動輪；3、從動輪；4、動力輸出輪；5、中心輪；6、中間輪；7和8、動力輸出輪；9、撥盤；10、殼體；11、動力輸入軸；12、輸入軸軸套；13、軸套；14、中間軸；15、動力輸出軸；16、連接件；17、軌道盤；

具體實施方法

下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

如圖1所示，電機(1)通過驅動輪(2)帶動從動輪(3)，從動輪(3)與動力輸入齒輪(4)同軸連接，動力輸入齒輪(4)驅動中心齒輪(5)，中心齒輪(5)與繞其均勻分布的中間齒輪(6)相嚙合，動力輸入齒輪(4)同時具有中間齒輪的功能，動力輸入齒輪(4)以中間齒輪的形式驅動一組動力輸出齒輪(7)，中間齒輪(6)分別驅動一組動力輸出齒輪(7)，動力輸出齒輪(7)分別驅動一組動力輸出齒輪(8)，共十二組動力輸出齒輪(7)和(8)分別帶動一個撥盤(9)同步轉動。這6組動力輸出輪(7)中每相鄰的兩組錯層排布并且互相間隔的動力輸出輪允許排布在同一層，這6組動力輸出輪(7)再分別帶動一組動力輸出輪(8)，共12組動力輸出輪(7)和(8)繞同一圓周均布、錯層排列，錯層的動力輸出輪(7)和(8)互不干涉，每個動力輸出輪(7)或(8)分別帶動一個撥盤(9)轉動。

如圖2所示，一種錯層傳動裝置，包括電機(1)、驅動帶輪(2)、從動帶輪(3)、動力輸入齒輪(4)、中心齒輪(5)、中間齒輪(6)、動力輸出齒輪(7)、(8)、撥盤(9)、殼體(10)，動力輸入軸(11)、輸入軸軸套(12)、軸套(13)、中間軸(14)、動力輸出軸(15)、連接件(16)、軌道盤(17)等，電機(1)通過驅動帶輪(2)帶動從動帶輪旋轉(3)，從動帶輪(3)與動力輸入齒輪(4)同軸連接，動力輸入齒輪(4)帶動中心齒輪(5)，中心齒輪(5)帶動中間齒輪(6)轉動，中間齒輪(6)帶動一組動力輸出齒輪(7)，其中，動力輸入齒輪(4)同時作為一個中間齒輪使用，驅動一組動力輸出齒輪(7)，動力輸出輪(7)分別帶動一個撥 盤(9)轉動。

所述的驅動輪(2)和從動輪(3)采用帶輪或鏈輪結構形式或者具有類似帶輪或鏈輪的傳動功能的結構形式，還包括一個張緊輪或類似具有張緊功能的裝置。

所述的電機(1)也可以通過聯(lián)軸器或類似的結構形式驅動動力輸入輪(4)，略去驅動輪(2)和從動輪(3)。

所述的動力輸入輪(4)、中心輪(5)、中間輪(6)、動力輸出輪(7)和(8)采用圓柱齒輪結構，傳遞效率高，結構緊密，互換性好，制造成本不高，裝配方便。

所述的中心輪(5)通過銅套或軸承安裝在殼體(10)或與殼體相連接的軸套(13)上。

所述的錯層傳動裝置還包括軌道盤(17)，被撥盤(9)撥動的物體沿軌道盤(17)限定的軌跡運動。

所述的撥盤(9)布有撥動豁，撥盤(9)通過螺絲或螺絲與擋銷緊固在動力輸出輪(7)或(8)或與動力輸出輪相連接的連接件(15)上，且撥盤(9)與相應的輸出輪(7)或(8)具有同軸度。

所述的錯層傳動裝置中連接從動輪(3)和動力輸入輪(4)的軸(11)通過軸承安裝在軸套(12)上，軸套(12)通過螺絲或螺絲與擋銷緊固在殼體(10)上。

所述的電機(1)為變頻調(diào)速電機，驅動輪(2)通過鍵或類似具有鍵功能的結構安裝在電機軸上。

所述的動力輸入輪(4)可以只具有動力輸入輪的功能，也可以同時具有動力輸入輪和中間輪的功能。

如圖3所示，在主視圖方向上，中間齒輪(6)繞中心齒輪(5)均布排列，動力輸出齒輪(7)和(8)繞中心齒輪(5)均布排列，動力輸出齒輪(7)和(8)形成一個閉合圓周。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理 可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。