本發(fā)明涉及一種法蘭管件，具體是涉及一種車間用保溫防滑凸面帶頸法蘭管件。
背景技術(shù)：
在設(shè)備與設(shè)備之間、管體與管體的連接處一般都要設(shè)置法蘭管件，法蘭管件在機械設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛。傳統(tǒng)的法蘭管件在使用一段時間之后，連接處會發(fā)生脫落，螺栓孔也會發(fā)生松動的現(xiàn)象，并且承重能力差，容易斷裂，使用壽命很短，設(shè)備或者管體經(jīng)濟連接不牢固，容易松動，在裝配或者維修時，容易手滑，增加了裝配或者維修的難度，管體的熱量會散發(fā)，長時間后，管壁容易燙壞或者凍壞，縮短了設(shè)備的使用時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種保溫、不容易手滑、連接更為牢固、承重能力強的車間用保溫防滑凸面帶頸法蘭管件。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種車間用保溫防滑凸面帶頸法蘭管件，它包括底盤和管體，所述底盤和管體的橫截面均呈圓環(huán)狀，管體的底部焊接于底盤的內(nèi)徑處，所述底盤的表面設(shè)置有防滑層，所述底盤上設(shè)置有大通孔，所述管體的內(nèi)徑設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述管體的外表面設(shè)置有保溫層，管體的外壁設(shè)置有加強筋，所述管體外壁的頂端設(shè)置有凸緣，所述凸緣與管體的頂部之間設(shè)有凹槽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明一種車間用保溫防滑凸面帶頸法蘭管件使設(shè)備與設(shè)備、管體與管體之間連接的更為牢固，承重能力更強，延長了使用壽命，使裝配或者維修更為容易，不容易手滑，很好的保證管體內(nèi)的溫度，熱量不容易散發(fā)，延長了設(shè)備的壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種車間用保溫防滑凸面帶頸法蘭管件的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
底盤1
大通孔1.1
小通孔1.2
管體2
內(nèi)螺紋2.1
凸緣3
加強筋4
凹槽5。
具體實施方式
參見圖1，本發(fā)明一種車間用保溫防滑凸面帶頸法蘭管件，它包括底盤1和管體2，所述底盤1和管體2的橫截面均呈圓環(huán)狀，管體2的底部焊接于底盤1的內(nèi)徑處，所述底盤1的表面設(shè)置有防滑層，所述底盤1上設(shè)置有大通孔1.1，所述大通孔1.1旁設(shè)置有小通孔1.2，所述管體2的內(nèi)徑設(shè)置有內(nèi)螺紋2.1，所述管體2的外表面設(shè)置有保溫層，管體2的外壁設(shè)置有加強筋4，所述管體2外壁的頂端設(shè)置有凸緣3，所述凸緣3與管體2的頂部之間設(shè)有凹槽5。
設(shè)置小通孔1.2之后，設(shè)備與設(shè)備、管體與管體之間連接的更為牢固；設(shè)置加強筋4之后，法蘭管件的承重能力更強，延長了使用壽命，凹槽5讓設(shè)備或者管子連接的更為牢固，底盤1在設(shè)置防滑層后，在維修或者裝備設(shè)備、管體時不容易手滑，保溫層可以很好的保證管體2內(nèi)的溫度，熱量不容易散發(fā)，延長了設(shè)備的壽命。