本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)領(lǐng)域,具體公開(kāi)一種復(fù)合尼龍電纜支架。
背景技術(shù):
在電力系統(tǒng)中使用電纜支架的種類很多,使用電纜支架使得電纜排列整齊,便于維修;電纜可分層調(diào)節(jié)架設(shè),保持一定的距離,利于散熱;可以將各種電纜分開(kāi)鋪設(shè),避免相互影響;防止電纜受水淹、機(jī)械損傷等。
傳統(tǒng)支架主要是以角鋼支架為主,但是隨著實(shí)踐的運(yùn)用其日益表現(xiàn)出許多存在不足:
(1)消耗鋼材比較大,容易腐蝕生銹,使用壽命短,且銹蝕容易對(duì)電纜表面絕緣層形成刮傷磨損,影響電纜使用壽命;
(2)施工工作量大,安裝不方便,施工周期較長(zhǎng);
(3)維護(hù)費(fèi)用高,影響電力、通信設(shè)施的安全和無(wú)故障使用期;
(4)使用金屬支架,電流流經(jīng)電纜過(guò)程會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng),導(dǎo)致兩個(gè)支架角鋼之間形成磁場(chǎng)閉合回路(環(huán)流),使電纜溫度不斷增高,電流損失加大,并進(jìn)一步使環(huán)流溫度升高,容易形成強(qiáng)大的電弧而損壞電力電纜和金屬支架,而為了解決這個(gè)問(wèn)題,目前主要采取加粗電纜等措施,但使輸電設(shè)備的成本增加。
部分也采用玻璃鋼支架,但是其在使用安裝過(guò)程中存在很多弊端,如容易老化掉渣,使用壽命短,污染環(huán)境,同時(shí)對(duì)施工人員造成身體 傷害(皮膚瘙癢)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于:為解決以上問(wèn)題提供一種電絕緣性強(qiáng)、綜合造價(jià)低、耐腐蝕性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、對(duì)身體無(wú)害、安裝方便的電纜支架。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的:
一種復(fù)合尼龍電纜支架,包括支撐座和支撐架,所述支撐座為槽鋼結(jié)構(gòu),其上設(shè)置有固定螺孔和若干均勻間隔分布的用于卡接固定所述支撐架的方孔;所述支撐架由尼龍復(fù)合材料制成,一體化成型,截面呈t型,其包括上方用于承載電纜的基座和下方用于支撐所述基座的底座;在所述支撐架一端形成有與所述支撐座上方孔卡接的卡槽。
上述尼龍復(fù)合材料為常見(jiàn)復(fù)合材料,在尼龍材料中添加阻燃劑、增強(qiáng)劑、防腐劑,從而提高整個(gè)支撐架的防火阻燃性能、強(qiáng)度和防腐蝕性能。
進(jìn)一步地,所述螺孔為腰圓孔和/或圓孔。
進(jìn)一步地,在所述支撐架內(nèi)部預(yù)埋有呈f型加強(qiáng)筋,其設(shè)置于所述支撐架基座與底座交接位置,其中所述加強(qiáng)筋平行的兩部分對(duì)應(yīng)所述卡槽兩邊。
進(jìn)一步地,在所述支撐架基座與底座間一體化形成有三角形加強(qiáng)筋。
進(jìn)一步地,在所述支撐架基座面上形成有電纜綁扎孔。
進(jìn)一步地,在所述支撐架基座一端一體化形成有擋板。
可根據(jù)電纜的數(shù)量和種類選擇不同長(zhǎng)度尺寸的支撐架和支撐架的數(shù)量,支撐架的數(shù)量對(duì)應(yīng)支撐座上方孔數(shù),方孔的數(shù)量決定支撐座的長(zhǎng)度(高度)。
綜上所述,由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:
(1)尼龍支架無(wú)鋒利毛刺和棱角,采用圓弧過(guò)度,不損傷電纜;
(2)施工方便,縮短工程施工期;
(3)抗腐蝕性強(qiáng):在酸、堿、鹽等環(huán)境下不會(huì)腐蝕;
(4)抗蠕變性強(qiáng):在長(zhǎng)期正常負(fù)荷下,機(jī)械強(qiáng)度保持良好,不變形;
(5)耐熱、耐寒性強(qiáng):支架在潮濕、高熱、高寒環(huán)境中,機(jī)械強(qiáng)度保持95%以上,正常使用溫度范圍為-40℃-110℃;
(6)防火性強(qiáng):氧指數(shù)是在最大氧氣條件下,防火產(chǎn)品耐熱特性,復(fù)合電纜支架的氧指數(shù)復(fù)合防火、無(wú)煙、無(wú)鹵、五毒的安全要求;
(7)電絕緣性強(qiáng):尼龍復(fù)合材料絕緣性好;
(8)使用壽命長(zhǎng):在正常條件下使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年以上;
(9)綜合造價(jià)低,有效的降低了綜合成本,從而提高了產(chǎn)品的性價(jià)比。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖;
圖2為本發(fā)明所述支撐座結(jié)構(gòu)圖;
圖3為本發(fā)明所述支撐架結(jié)構(gòu)圖;
圖4為本發(fā)明所述支撐架俯視圖;
圖5為本發(fā)明f型加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)圖。
圖中標(biāo)記:1、支撐座;11、螺孔;12、方孔;2、支撐架;21、基座;22、底座;23、卡槽;24、加強(qiáng)筋;25、三角形加強(qiáng)筋;26、電纜綁扎孔;27、擋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1
如圖1-4所示,一種復(fù)合尼龍電纜支架,包括支撐座1和支撐架2,所述支撐座1為槽鋼結(jié)構(gòu),其上設(shè)置有固定螺孔11,所述螺孔11為腰圓孔和/或圓孔,支撐座1安裝時(shí)可根據(jù)實(shí)地情況作上下微調(diào);和若干均勻間隔分布的用于卡接固定所述支撐架2的方孔12,根據(jù)電纜的數(shù)量和種類選擇帶有不同數(shù)量方孔12的支撐座。
所述支撐架2由尼龍復(fù)合材料制成,一體化成型,截面呈t型,其包括上方用于承載電纜的基座21和下方用于支撐所述基座21的底座22,在所述支撐架2基座21邊緣位置形成有電纜綁扎孔26,對(duì)電纜固定保證相鄰支撐架2間受力均勻;在所述支撐架2基座21上、與所述支撐座1連接點(diǎn)相異一端一體化形成有擋板27,對(duì)電纜形成阻擋,防止掉落;在所述支撐架2基座21與底座22間一體化形成有三角形加強(qiáng)筋25,進(jìn)一步提高整個(gè)支撐架2的強(qiáng)度;在所述支撐架2一端形成有與所述支撐座2上方孔12卡接的卡槽23,兩者卡接,連接方便快捷。
實(shí)施例2
在所述支撐架2內(nèi)部預(yù)埋有呈f型加強(qiáng)筋24,其設(shè)置于所述支撐架2基座21與底座22交接位置,其中所述加強(qiáng)筋24平行的兩部分對(duì)應(yīng)所述卡槽23兩邊;進(jìn)一步的提高支撐架2的整體強(qiáng)度。
其他部分與實(shí)施例1相同。
以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理,而不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?;诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式,這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。