本發(fā)明涉及一種管道，更確切地說，是一種無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管。
背景技術(shù)：
在城市或工業(yè)管道系統(tǒng)中，一些老舊管線由于接近設(shè)計年限、地質(zhì)沉降、地面建筑、地表植物等原因，已經(jīng)出現(xiàn)了老化和滲漏，如果采用整體開挖更換修復，將會遇到很多不可預知的困難，如管線上的地面建筑、封閉道路影響交通、其他交叉管線的沖突、工期長成本高等，現(xiàn)在國際領(lǐng)先的方法就是各種非開挖修復技術(shù)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管。
本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：
一種無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管，其特征在于，所述的無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管由內(nèi)至外依次包含一高分子層、一第一加強纖維層、一第一膠黏層、一第二加強纖維層和一第二膠黏層，所述的第二膠黏層與一管道相粘接。
作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的高分子層為聚氨酯或柔性聚乙烯制成，所述的第一加強纖維層和第二加強纖維層為滌綸或芳綸纖維編織而成。
本發(fā)明的無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管具有以下優(yōu)點：在管道非開挖修復時，施工時只需在被修復管道兩端開挖兩個施工坑，將該內(nèi)襯管折成u型并牽引到管道內(nèi)，利用外置的熱固化設(shè)備對該內(nèi)襯管進行擴展，使得第一膠黏層和第二膠黏層同時向外滲透，使得內(nèi)襯管牢固地固定在破損的管道內(nèi)，實現(xiàn)管道得到修復。該無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)緊湊，施工方便，效果明顯，實用性強。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明的無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，
1、無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管；2、高分子層；3、第一加強纖維層；4、第一膠黏層；5、第二加強纖維層；6、第二膠黏層；7、管道。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
如圖1所示，該無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管1由內(nèi)至外依次包含一高分子層2、一第一加強纖維層3、一第一膠黏層4、一第二加強纖維層5和一第二膠黏層6，該第二膠黏層6與一管道7相粘接。
該高分子層2為聚氨酯或柔性聚乙烯制成，該第一加強纖維層3和第二加強纖維層5為滌綸或芳綸纖維編織而成。當然，采用其他類型的化工纖維也是可以的，玻璃纖維也可以，或者采用多種纖維的混合纖維進行編織。
在管道非開挖修復時，施工時只需在被修復管道兩端開挖兩個施工坑，將該內(nèi)襯管折成u型并牽引到管道內(nèi)，利用外置的熱固化設(shè)備對該內(nèi)襯管進行擴展，使得第一膠黏層4和第二膠黏層6同時向外滲透，使得內(nèi)襯管牢固地固定在破損的管道7內(nèi)，實現(xiàn)管道7得到修復。
該無縫雙層增強原位固化內(nèi)襯管結(jié)構(gòu)緊湊，施工方便，效果明顯，實用性強。
不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。