本發(fā)明涉及礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦用底閥。
背景技術(shù):
底閥主要應(yīng)用于水泵等處理漿液的機(jī)械設(shè)備,通常底閥安裝在水泵水下吸管的底端,來(lái)防止?jié){液回流。
由于用工環(huán)境惡劣,煤礦對(duì)水泵底閥的性能、強(qiáng)度等要求較高。普通水泵底閥復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在煤礦實(shí)際工作中很容易損壞,比如,現(xiàn)有的底閥結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)不到礦用要求,進(jìn)而影響其使用壽命壽命,會(huì)導(dǎo)致水泵底閥密封不嚴(yán),底閥漏水等問(wèn)題。同時(shí),井下抽水環(huán)境中,漿液的礦渣泥沙較多,現(xiàn)有技術(shù)中的底閥不能有效過(guò)濾水中的雜質(zhì),對(duì)水泵起不到有效的保護(hù)作用,不利于設(shè)備的可靠運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種礦用底閥,解決目前礦下底閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,使用壽命短,強(qiáng)度差的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
礦用底閥,包括通過(guò)螺栓密封連接在一起的閥蓋和閥體,所述閥蓋和閥體連接處夾設(shè)墊圈,在閥體的內(nèi)部上端設(shè)置有閥座,閥座內(nèi)設(shè)置閥瓣;所述的閥座包括十字閥架,十字閥架中心設(shè)置有閥瓣孔;所述的閥瓣包括閥柱和閥柱下端的閥片;所述的閥柱活動(dòng)的穿設(shè)于閥瓣孔內(nèi),所述的閥片緊鄰設(shè)置于墊圈上端,所述閥片的直徑大于墊圈的內(nèi)徑。
所述的閥片與墊圈之間設(shè)置有密封圈。
所述的閥瓣孔和閥柱之間設(shè)置有襯墊。
所述的閥蓋1的側(cè)壁和下壁上均設(shè)置有過(guò)濾孔。
本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明的底閥主要針對(duì)煤礦等企業(yè)復(fù)雜、惡劣的環(huán)境而設(shè)計(jì),通過(guò)簡(jiǎn)單地加工工藝、常用的材料制作,具有成本低廉的特點(diǎn)。
2.本發(fā)明的底閥結(jié)構(gòu)和原理簡(jiǎn)單,避免了市面上其他底閥部件繁多易損壞缺點(diǎn),提高了整個(gè)底閥的耐用度,具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
3.本底閥閥蓋的設(shè)計(jì),可有效過(guò)濾直徑大于4mm的顆粒物及其他雜質(zhì),能最大程度的保護(hù)水泵。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明閥座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-閥蓋,2-閥體,3-墊圈,4-閥座,5-閥瓣,6-十字閥架,7-閥瓣孔,8-閥柱,9-閥片。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明:
如圖1-圖3所示的礦用底閥,包括通過(guò)螺栓密封連接在一起的閥蓋1和閥體2,所述閥蓋1和閥體2連接處夾設(shè)墊圈3,在閥體2的內(nèi)部上端設(shè)置有閥座4,閥座4內(nèi)設(shè)置閥瓣5;所述的閥座4包括十字閥架6,十字閥架6中心設(shè)置有閥瓣孔7;所述的閥瓣5包括閥柱8和閥柱8下端的閥片9;所述的閥柱8活動(dòng)的穿設(shè)于閥瓣孔7內(nèi),所述的閥片9緊鄰設(shè)置于墊圈3上端,所述閥片9的直徑大于墊圈3的內(nèi)徑。
所述的閥片9與墊圈3之間設(shè)置有密封圈。
所述的閥瓣孔7和閥柱8之間設(shè)置有襯墊。
所述的閥蓋1的側(cè)壁和下壁上均設(shè)置有過(guò)濾孔。
下面介紹本發(fā)明的使用過(guò)程:
當(dāng)水泵啟動(dòng)后,水流將閥瓣5的閥片9向上沖開(kāi),水流正常流動(dòng)。
當(dāng)水泵停止后,水流失去動(dòng)力源,從而逆流,此時(shí)閥瓣5在水流以及自重的作用下與墊圈3緊密結(jié)合,從而達(dá)到阻止水逆流的目的。