本發(fā)明屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種與門型梭閥。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為現(xiàn)有的一種與門型梭閥的結(jié)構(gòu)示意圖。該與門型梭閥包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔2，閥腔2的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4，閥腔2內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4之間的出氣口5，且進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4之間設(shè)有閥芯22，進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4上分別設(shè)有與閥腔2相連通的進(jìn)氣口Ⅰ6和進(jìn)氣口Ⅱ7，閥腔2內(nèi)設(shè)有分別位于出氣口5兩側(cè)并用于限定閥芯22移動范圍的限位環(huán)8，閥芯22的兩端分別設(shè)有與對應(yīng)限位環(huán)限位配合的密封板9。

只有當(dāng)進(jìn)氣口Ⅰ6和進(jìn)氣口Ⅱ7同時有氣體輸入時，出氣口才有輸出：比如當(dāng)只有進(jìn)氣口Ⅰ6有氣體輸入時，閥芯22被推向進(jìn)氣口Ⅱ7所在側(cè)，閥芯22位于進(jìn)氣口Ⅰ6所在側(cè)的密封板9與對應(yīng)的限位環(huán)8接觸密封，使進(jìn)氣口Ⅰ6輸入的氣體無法到達(dá)出氣口5，如圖2所示。反之亦然，如圖3所示。

當(dāng)進(jìn)氣口Ⅰ6和進(jìn)氣口Ⅱ7同時有氣體輸入時，如果進(jìn)氣口Ⅰ6氣壓比進(jìn)氣口Ⅱ7氣壓高，則閥芯22向進(jìn)氣口Ⅱ7所在側(cè)移動，閥芯22位于進(jìn)氣口Ⅰ6所在側(cè)的密封板9與對應(yīng)的限位環(huán)8接觸密封(如圖2所示)，使進(jìn)氣口Ⅰ6輸入的高壓氣體無法和出氣口5相通，而進(jìn)氣口Ⅱ7和出氣口5相通，出氣口5輸出進(jìn)氣口Ⅱ7輸入的低壓氣體。反之亦然，如圖3所示。也就是說都有輸入時，關(guān)閉高壓側(cè)，輸出低壓側(cè)。

現(xiàn)有的與門型梭閥只解決了兩側(cè)氣壓的通關(guān)和大小比較，卻沒有解決兩側(cè)氣壓的差值比較。如在某些使用場合，要求一側(cè)氣壓大于另一側(cè)氣壓達(dá)到多少值才關(guān)閉，以實(shí)現(xiàn)一定范圍的安全保護(hù)，現(xiàn)有的與門型梭閥無法滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種與門型梭閥，可根據(jù)兩側(cè)進(jìn)氣氣壓的差值來控制對應(yīng)進(jìn)氣口與出氣口的通斷，以實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)的技術(shù)目的。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種與門型梭閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，所述閥腔的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口座Ⅰ和進(jìn)氣口座Ⅱ，所述閥腔內(nèi)還設(shè)有位于所述進(jìn)氣口座Ⅰ和所述進(jìn)氣口座Ⅱ之間的出氣口，且所述進(jìn)氣口座Ⅰ和進(jìn)氣口座Ⅱ之間設(shè)有閥芯，所述進(jìn)氣口座Ⅰ和進(jìn)氣口座Ⅱ上分別設(shè)有與所述閥腔相連通的進(jìn)氣口Ⅰ和進(jìn)氣口Ⅱ，所述閥腔內(nèi)設(shè)有分別位于所述出氣口兩側(cè)并用于限定所述閥芯移動范圍的限位環(huán)；

所述進(jìn)氣口座Ⅰ上設(shè)有用于連通所述閥腔與所述進(jìn)氣口Ⅰ的連通孔Ⅰ，所述進(jìn)氣口座Ⅱ上設(shè)有用于連通所述閥腔與所述進(jìn)氣口Ⅱ的連通孔Ⅱ；

所述閥芯包括閥芯主體，所述閥芯主體的兩側(cè)分別設(shè)有套裝在所述連通孔Ⅰ內(nèi)的氣門Ⅰ和套裝在所述連通孔Ⅱ內(nèi)的氣門Ⅱ，所述氣門Ⅰ內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣口Ⅰ相通的連通盲孔Ⅰ，所述連通盲孔Ⅰ的底部設(shè)有用于連通所述進(jìn)氣口Ⅰ與所述出氣口的氣門孔Ⅰ，所述氣門Ⅱ內(nèi)設(shè)有與所述進(jìn)氣口Ⅱ相通的連接盲孔Ⅱ，所述連接盲孔Ⅱ的底部設(shè)有用于連通所述進(jìn)氣口Ⅱ與所述出氣口的氣門孔Ⅱ；所述閥芯主體的兩端分別設(shè)有與兩個所述限位環(huán)限位配合的密封板；

所述氣門Ⅱ上與其螺紋配合設(shè)有螺母，且所述氣門Ⅱ上套裝設(shè)有位于所述氣門Ⅱ與所述進(jìn)氣口座Ⅱ之間的預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ，和/或所述氣門Ⅰ上與其螺紋配合設(shè)有螺母，且所述氣門Ⅰ上套裝設(shè)有位于所述氣門Ⅰ與所述進(jìn)氣口座Ⅰ之間的預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ。

進(jìn)一步，兩個所述限位環(huán)分別位于兩塊所述密封板之間，兩塊所述密封板相向的一端設(shè)有錐形密封面，兩個所述限位環(huán)相背的一端設(shè)有用于與所述錐形密封面密閉配合的錐形面。

進(jìn)一步，所述密封板采用密封橡膠制成。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口座Ⅰ和進(jìn)氣口座Ⅱ與所述閥腔之間分別設(shè)有至少一道 密封圈。

進(jìn)一步，所述進(jìn)氣口Ⅰ、進(jìn)氣口Ⅱ和出氣口的內(nèi)壁上均設(shè)有用于與氣管連接的內(nèi)螺紋或卡扣。

進(jìn)一步，所述氣門孔Ⅰ環(huán)形均布設(shè)置在所述連通盲孔Ⅰ的底部。

進(jìn)一步，所述氣門孔Ⅱ環(huán)形均布設(shè)置在所述連通盲孔Ⅱ的底部。

本發(fā)明與門型梭閥的工作原理如下：

以僅在氣門Ⅱ上設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ為例：

當(dāng)進(jìn)氣口Ⅰ通氣或者進(jìn)氣口Ⅰ氣壓大于進(jìn)氣口Ⅱ氣壓時，閥芯被推向進(jìn)氣口Ⅱ所在側(cè)，進(jìn)氣口Ⅰ所在側(cè)的密封板與對應(yīng)的限位環(huán)限位配合并隔斷氣門孔Ⅰ和出氣口，此時進(jìn)氣口Ⅱ通過氣門孔Ⅱ和出氣口相通；

當(dāng)進(jìn)氣口Ⅱ通入氣體的氣壓增加，直到克服預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ和進(jìn)氣口Ⅰ的氣體壓力時，閥芯向進(jìn)氣口Ⅰ所在側(cè)移動，進(jìn)氣口Ⅱ所在側(cè)的密封板與對應(yīng)的限位環(huán)限位配合并隔斷氣門孔Ⅱ和出氣口，此時進(jìn)氣口Ⅰ通過氣門孔Ⅰ和出氣口相通。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的與門型梭閥，通過在氣門Ⅰ上設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ和/或在氣門Ⅱ上設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ，通過調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ和/或預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ的預(yù)應(yīng)力，可以方便地實(shí)現(xiàn)根據(jù)兩側(cè)進(jìn)氣氣壓的差值來控制對應(yīng)進(jìn)氣口與出氣口的通斷的技術(shù)目的；同時，通過設(shè)置氣門孔Ⅰ和氣門孔Ⅱ，還能夠通過調(diào)節(jié)氣門孔Ⅰ和氣門孔Ⅱ的孔徑來達(dá)到控制氣阻大小的目的。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說明：

圖1為現(xiàn)有的一種與門型梭閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為閥芯與一側(cè)進(jìn)氣口接觸并密封該側(cè)進(jìn)氣口時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為閥芯與另一側(cè)進(jìn)氣口接觸并密封該側(cè)進(jìn)氣口時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明與門型梭閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為閥芯與一側(cè)進(jìn)氣口接觸并密封該側(cè)進(jìn)氣口時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為閥芯與另一側(cè)進(jìn)氣口接觸并密封該側(cè)進(jìn)氣口時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖4所示，為本發(fā)明與門型梭閥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的與門型梭閥，包括閥體1，閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔2，閥腔2的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4，閥腔2內(nèi)還設(shè)有位于進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4之間的出氣口5，且進(jìn)氣口座Ⅰ2和進(jìn)氣口座Ⅱ3之間設(shè)有閥芯22，進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4上分別設(shè)有與閥腔2相連通的進(jìn)氣口Ⅰ6和進(jìn)氣口Ⅱ7，閥腔2內(nèi)設(shè)有分別位于出氣口5兩側(cè)并用于限定閥芯22移動范圍的限位環(huán)8。本實(shí)施例的進(jìn)氣口座Ⅰ3上設(shè)有用于連通閥腔2與進(jìn)氣口Ⅰ6的連通孔Ⅰ10，進(jìn)氣口座Ⅱ4上設(shè)有用于連通閥腔2與進(jìn)氣口Ⅱ7的連通孔Ⅱ11。

閥芯22包括閥芯主體12，閥芯主體12的兩側(cè)分別設(shè)有套裝在連通孔Ⅰ10內(nèi)的氣門Ⅰ13和套裝在連通孔Ⅱ11內(nèi)的氣門Ⅱ14，氣門Ⅰ13內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣口Ⅰ6相通的連通盲孔Ⅰ15，連通盲孔Ⅰ15的底部設(shè)有用于連通進(jìn)氣口Ⅰ6與出氣口5的氣門孔Ⅰ16，氣門Ⅱ14內(nèi)設(shè)有與進(jìn)氣口Ⅱ7相通的連接盲孔Ⅱ17，連接盲孔Ⅱ17的底部設(shè)有用于連通進(jìn)氣口Ⅱ7與出氣口5的氣門孔Ⅱ18。本實(shí)施例的氣門孔Ⅰ16環(huán)形均布設(shè)置在連通盲孔Ⅰ15的底部，氣門孔Ⅱ18環(huán)形均布設(shè)置在連通盲孔Ⅱ17的底部。閥芯主體12的兩端分別設(shè)有與兩個限位環(huán)8限位配合的密封板9，當(dāng)密封板9與對應(yīng)的限位環(huán)8限位配合時，能夠?qū)?yīng)的進(jìn)氣口與出氣口隔斷，放置氣流通過。

氣門Ⅱ14上與其螺紋配合設(shè)有螺母19，且氣門Ⅱ14上套裝設(shè)有位于氣門Ⅱ14與進(jìn)氣口座Ⅱ4之間的預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ20，和/或氣門Ⅰ13上與其螺紋配合設(shè)有螺母，且氣門Ⅰ13上套裝設(shè)有位于氣門Ⅰ13與進(jìn)氣口座Ⅰ3之間的預(yù)應(yīng)力彈簧 Ⅱ。本實(shí)施例僅在氣門Ⅱ14上與其螺紋配合設(shè)有螺母19，且氣門Ⅱ14上套裝設(shè)有位于氣門Ⅱ14與進(jìn)氣口座Ⅱ4之間的預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ20。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，還可僅在氣門Ⅰ13上設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ，或在氣門Ⅰ13和氣門Ⅱ14上分別設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ和預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ20，通過調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ和/或預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ20的彈力大小，可方便地實(shí)現(xiàn)根據(jù)兩側(cè)進(jìn)氣氣壓的差值來控制對應(yīng)進(jìn)氣口與出氣口的通斷的技術(shù)目的。

進(jìn)一步，兩個限位環(huán)8分別位于兩塊密封板9之間，兩塊密封板9相向的一端設(shè)有錐形密封面，兩個限位環(huán)8相背的一端設(shè)有用于與錐形密封面密閉配合的錐形面。本實(shí)施例的密封板9采用密封橡膠制成，利用密封板9與對應(yīng)限位環(huán)8之間的錐形配合面，不僅可限位閥芯22的移動范圍，而且可實(shí)現(xiàn)密封板9與對應(yīng)限位環(huán)8之間的密閉配合。

進(jìn)一步，進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4與閥腔2之間分別設(shè)有至少一道密封圈21，以實(shí)現(xiàn)進(jìn)氣口座Ⅰ3和進(jìn)氣口座Ⅱ4與閥腔2之間的密封。進(jìn)氣口Ⅰ6、進(jìn)氣口Ⅱ7和出氣口5的內(nèi)壁上均設(shè)有用于與氣管連接的內(nèi)螺紋或卡扣，本實(shí)施例的進(jìn)氣口Ⅰ6、進(jìn)氣口Ⅱ7和出氣口5的內(nèi)壁上均設(shè)有用于與氣管連接的內(nèi)螺紋。

本實(shí)施例的與門型梭閥的工作原理如下：

當(dāng)進(jìn)氣口Ⅰ6通氣或者進(jìn)氣口Ⅰ6氣壓大于進(jìn)氣口Ⅱ7氣壓時，閥芯22被推向進(jìn)氣口Ⅱ7所在側(cè)，進(jìn)氣口Ⅰ6所在側(cè)的密封板9與對應(yīng)的限位環(huán)8限位配合并隔斷氣門孔Ⅰ16和出氣口5，此時進(jìn)氣口Ⅱ7通過氣門孔Ⅱ18和出氣口5相通；

當(dāng)進(jìn)氣口Ⅱ7通入氣體的氣壓增加，直到克服預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ20和進(jìn)氣口Ⅰ6的氣體壓力時，閥芯向進(jìn)氣口Ⅰ6所在側(cè)移動，進(jìn)氣口Ⅱ7所在側(cè)的密封板9與對應(yīng)的限位環(huán)8限位配合并隔斷氣門孔Ⅱ18和出氣口5，此時進(jìn)氣口Ⅰ6通過氣門孔Ⅰ16和出氣口5相通。

本實(shí)施例的與門型梭閥，通過在氣門Ⅰ上設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ和/或在氣門Ⅱ上設(shè)置預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ，通過調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅰ和/或預(yù)應(yīng)力彈簧Ⅱ的預(yù)應(yīng)力，可以方便地實(shí)現(xiàn)根據(jù)兩側(cè)進(jìn)氣氣壓的差值來控制對應(yīng)進(jìn)氣口與出氣口的通斷的技 術(shù)目的；同時，通過設(shè)置氣門孔Ⅰ和氣門孔Ⅱ，還能夠通過調(diào)節(jié)氣門孔Ⅰ和氣門孔Ⅱ的孔徑來達(dá)到控制氣阻大小的目的。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。