本發(fā)明涉及一種用于排氣管的保溫套及其制造方法，屬于化工設備技術領域。

背景技術：

目前，化工設備在使用時，易發(fā)生熱量散失，因此一般都需要采取保溫措施，運用的都是傳統(tǒng)式保溫方法，巖棉打底，再進行玻纖布簡單包裹，非常費時，污染厲害，人工成本過高，維修時拆卸復雜，并且拆卸物件不能重復使用，造成損失和二次污染，造成浪費增加產(chǎn)品綜合成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種用于排氣管的保溫套及其制造方法，以解決現(xiàn)有技術中所存在的上述問題。

一方面，本發(fā)明提供了一種用于排氣管的保溫套，所述保溫套由保溫板材卷制而成，包括外層、中間層和內(nèi)層，所述中間層包括由內(nèi)向外依次設置的保溫層和防水層，所述外層的材料為聚四氟乙烯，所述保溫層的材料為硅酸鋁棉加鋁箔玻纖布，所述內(nèi)層的材料為高硅氧布。

作為優(yōu)選方案，所述保溫板材的兩端在卷起后重合的部分由魔術貼貼合。

作為優(yōu)選方案，所述外層的外側還具有防割層。

作為優(yōu)選方案，所述防割層為不銹鋼鋼絲網(wǎng)。

作為優(yōu)選方案，所述外層的厚度0.8mm。

作為優(yōu)選方案，所述保溫層的厚度為25～75mm，所述防水層的厚度為0.8mm。

另一方面，本發(fā)明還提供了一種上述的保溫套的制造方法，其包括如下步驟：

將各層材料縫合成一體，得到保溫板材；

在所述保溫板材一端的聚四氟乙烯層的表面和另一端的高硅氧布層的表面各縫合一個魔術貼；

將所述保溫板材以聚四氟乙烯層為外側，在排氣管上進行卷合后，使保溫板材將所述排氣管包裹完全，通過魔術貼將保溫的兩端固定連接。

第三方面，本發(fā)明還提供了另外一種上述的保溫套的制造方法，其包括如下步驟：

將各層材料縫合成一體，得到保溫板材；

在所述保溫板材的高硅氧布層的表面兩端各縫合一個魔術貼；

將所述保溫板材以聚四氟乙烯層為外側，在排氣管上進行卷合后，使保溫板材將所述排氣管包裹完全后，向上突起，形成飛邊，通過魔術貼將所述飛邊連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

本發(fā)明具有結構新穎、使用方便、安全可靠、安裝更換方便、便于設備的維修等特點，故屬于一種集安全性與實用性為一體的新型保溫管套。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明中所用的保溫板材的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中一種實施方式的排氣管保溫套的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中另一種實施方式的排氣管保溫套的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。

實施例1

本發(fā)明中所用的保溫板材的結構如圖1所示，包括防割層1、外層2、中間層和內(nèi)層5，中間層由防水層3和保溫層4組成，其中，防割層1的材料為不銹鋼鋼絲網(wǎng)，外層2的材料為聚四氟乙烯，防水層材料為0.8mm，保溫層4的材料為硅酸鋁棉加鋁箔玻纖布，內(nèi)層5的材料為高硅氧布。

實施例2

本實施例所提供的一種用于排氣管的保溫套的結構如圖2所示，將外層2、防水層3、保溫層4和內(nèi)層5依次疊加后，縫合在一起，得到柔性保溫板材，控制外層2的厚度為0.8mm，防水層3的厚度為0.8mm，保溫層4的厚度為25～75mm，內(nèi)層5的厚度為0.8mm，在該柔性保溫板材一端的聚四氟乙烯層的表面和另一端的高硅氧布層的表面各縫合一個魔術貼；以所述保溫板材的聚四氟乙烯層為外側，在排氣管上進行卷合后，使保溫板材將排氣管的管道包裹完全，通過魔術貼將保溫板材的的兩端固定連接，最后在聚四氟乙烯層的外側縫合上不銹鋼鋼絲網(wǎng)層作為防割層1。

實施例3

本實施例所提供的一種用于排氣管的保溫套的結構如圖3所示，將外層2、防水層3、保溫層4和內(nèi)層5依次疊加后，縫合在一起，得到柔性保溫板材，控制外層2的厚度為0.8mm，防水層3的厚度為0.8mm，保溫層4的厚度為25～75mm，內(nèi)層5的厚度為0.8mm，在該柔性保溫板材兩端的高硅氧布層的表面各縫合一個魔術貼；以所述保溫板材的聚四氟乙烯層為外側，在排氣管上進行卷合后，使保溫板材將排氣管的管道包裹完全，通過魔術貼將保溫板材的的兩端固定連接，向上突起，形成飛邊6，通過魔術貼將所述飛邊6連接，最后在聚四氟乙烯層的外側縫合上不銹鋼鋼絲網(wǎng)層作為防割層1。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。