本發(fā)明涉及動力設備技術領域，尤其涉及一種動力機械杠桿。

背景技術：

現有的動力機一般是直接驅動負載運動，輸入的能量與驅動的負載都是等同的，目前尚未有可以在輸入能量不變的情況下驅動較大負載的機構。

因此，研制出一種可在輸入能量不變的情況下驅動較大負載的機構，便成為業(yè)內人士亟需解決的問題。

技術實現要素：

本發(fā)明提出了一種動力機械杠桿，克服了現有產品中上述方面的不足。

本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種動力機械杠桿，包括活動連接在支點上的杠桿機構，所述杠桿機構的動力臂通過活動連接的動力連桿活動連接有動力軸，所述杠桿機構的阻力臂通過活動連接的阻力連桿活動連接有阻力軸，所述動力軸的兩端和阻力軸的兩端均活動連接在支座上；所述動力軸上設置有動力輪，且所述阻力軸上設置有阻力輪，所述動力輪通過傳動機構一連接有動力裝置的輸出端，且所述阻力輪通過傳動機構二連接有阻力裝置的輸入端；所述動力臂的長度是阻力臂的長度的若干倍。

進一步地，所述動力軸和阻力軸均為曲軸或偏心軸。

進一步地，所述動力裝置為電動機，所述阻力裝置為發(fā)電機。

可選的，所述動力裝置為水輪機，所述阻力裝置為螺旋槳。

可選的，所述動力裝置和阻力裝置均為慣性動力機構。

進一步地，所述傳動機構一和傳動機構二均為皮帶機。

本發(fā)明的有益效果為：結構簡單、合理，其可以配套各種動力機，通過杠桿的原理，來擴大動力機的驅動力，從而可用較小的能量來驅動較大的負載，節(jié)能環(huán)保，能源利用率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例所述的動力機械杠桿的整體結構示意圖；

圖2是根據圖1所示的動力機械杠桿的杠桿機構的示意圖。

圖中：

1、支點；2、動力臂；3、動力連桿；4、動力軸；5、阻力臂；6、阻力連桿；7、阻力軸；8、支座；9、動力輪；10、阻力輪；11、傳動機構一；12、動力裝置；13、傳動機構二；14、阻力裝置。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例一：如圖1-2所示，根據本發(fā)明實施例所述的一種動力機械杠桿，包括活動連接在支點1上的杠桿機構，所述杠桿機構的動力臂2通過活動連接的動力連桿3活動連接有動力軸4，所述杠桿機構的阻力臂5通過活動連接的阻力連桿6活動連接有阻力軸7，所述動力軸4的兩端和阻力軸7的兩端均活動連接在支座8上；所述動力軸4上設置有動力輪9，且所述阻力軸7上設置有阻力輪10，所述動力輪9通過傳動機構一11連接有動力裝置12的輸出端，且所述阻力輪10通過傳動機構二13連接有阻力裝置14的輸入端；所述動力臂2的長度是阻力臂5的長度的3倍。所述動力軸4和阻力軸7均為曲軸或偏心軸。所述動力裝置12為電動機，所述阻力裝置14為發(fā)電機。所述傳動機構一11和傳動機構二13均為皮帶機。

為了方便理解本發(fā)明的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本發(fā)明的上述技術方案進行詳細說明。

本發(fā)明可通過動力機和機械杠桿，專業(yè)擴大動力機的動力。

本發(fā)明可根據實際需要配套各種內燃機和電動機，并通過機械杠桿有效擴大其動力。

本發(fā)明可以應用于水利抽水、電力發(fā)電以及慣性杠桿動力機等領域。

本發(fā)明主要利用杠桿的平衡條件原理，結合動力裝置12的運轉，使其既能轉動又能利用杠桿擴大動力裝置12的動力。由于杠桿的計算公式為動力×動力臂＝阻力×阻力臂，因此當動力臂2的長度大于阻力臂5長度的數倍時，動力裝置12提供的動力可以帶動數倍于自身的阻力，從而可實現用較小的能量來驅動較大的負載，當動力裝置12的輸出端通過皮帶機帶動動力輪9旋轉時，動力輪9帶動動力軸4旋轉，動力連桿3將動力軸4的旋轉運動轉換成動力臂2的上下運動，動力臂2通過支點1帶動阻力臂5上下運動，阻力連桿6將阻力臂5的上下運動轉換成阻力軸7的旋轉運動，阻力軸7通過阻力輪10和皮帶機帶動阻力裝置14運轉，阻力裝置14可用于提供動力或發(fā)電，由于利用了杠桿機構，所以動力裝置12的轉動速度與阻力裝置14基本一致，不會發(fā)生衰減，從而充分利用了能源，更加節(jié)能環(huán)保。

實施例二：如圖1-2所示，根據本發(fā)明實施例所述的一種動力機械杠桿，包括活動連接在支點1上的杠桿機構，所述杠桿機構的動力臂2通過活動連接的動力連桿3活動連接有動力軸4，所述杠桿機構的阻力臂5通過活動連接的阻力連桿6活動連接有阻力軸7，所述動力軸4的兩端和阻力軸7的兩端均活動連接在支座8上，所述動力軸4上設置有動力輪9，且所述阻力軸7上設置有阻力輪10，所述動力輪9通過傳動機構一11連接有動力裝置12的輸出端，且所述阻力輪10通過傳動機構二13連接有阻力裝置14的輸入端；所述動力臂2的長度是阻力臂5的長度的3倍。所述動力軸4和阻力軸7均為曲軸或偏心軸。所述動力裝置12為水輪機，所述阻力裝置14為螺旋槳。在本發(fā)明的一個具體實施例中，所述傳動機構一11和傳動機構二13均為皮帶機。

實施例三：如圖1-2所示，根據本發(fā)明實施例所述的一種動力機械杠桿，包括活動連接在支點1上的杠桿機構，所述杠桿機構的動力臂2通過活動連接的動力連桿3活動連接有動力軸4，所述杠桿機構的阻力臂5通過活動連接的阻力連桿6活動連接有阻力軸7，所述動力軸4的兩端和阻力軸7的兩端均活動連接在支座8上；所述動力軸4上設置有動力輪9，且所述阻力軸7上設置有阻力輪10，所述動力輪9通過傳動機構一11連接有動力裝置12的輸出端，且所述阻力輪10通過傳動機構二13連接有阻力裝置14的輸入端；所述動力臂2的長度是阻力臂5的長度的3倍。所述動力軸4和阻力軸7均為曲軸或偏心軸。所述動力裝置12和阻力裝置14均為慣性動力機構。所述傳動機構一11和傳動機構二13均為皮帶機。

綜上所述，借助本發(fā)明的上述技術方案，結構簡單、合理，其可以配套各種動力機，通過杠桿的原理，來擴大動力機的驅動力，從而可用較小的能量來驅動較大的負載，節(jié)能環(huán)保，能源利用率高。

本發(fā)明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內。