本發(fā)明涉及一種閥門，具體是一種氣動活塞式隔膜閥。
背景技術(shù)：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。隔膜閥是閥門的一種，其啟閉件是由撓性材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開、使隔膜上方的零件不受介質(zhì)腐蝕，閥體內(nèi)可以根據(jù)需要襯橡膠和塑料，耐腐蝕性強(qiáng)，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、環(huán)保等部門?，F(xiàn)有的隔膜閥的操作安全性不好，這就為使用者帶來了不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種氣動活塞式隔膜閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種氣動活塞式隔膜閥，包括閥體、閥蓋、隔膜、壓塊、閥桿、氣缸板、彈墊、缸體、活塞、密封圈和活塞桿，所述氣缸板包括氣缸上板和氣缸下板，密封圈包括第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，缸體的上端設(shè)置有氣缸上板并且活塞桿插入缸體的內(nèi)部，缸體的中部設(shè)置有氣缸下板，氣缸上板和氣缸下板均采用內(nèi)六角螺釘和彈墊固定在缸體上，活塞桿的下端連接有閥桿并且采用第二螺母固定，第二螺母和氣缸下板之間設(shè)置有活塞并且活塞與彈簧相連，活塞和缸體之間設(shè)置有第二密封圈，活塞和活塞桿之間設(shè)置有第三密封圈，閥桿和氣缸下板之間設(shè)置有第一密封圈，氣缸下板通過螺套與閥體相連，閥體上安裝有閥蓋并且閥體和閥蓋之間安裝有隔膜，隔膜采用壓塊壓緊并且采用雙頭螺柱和第一螺母固定，隔膜和壓塊之間設(shè)置有香蕉板，隔膜采用撓性材料制作。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：閥體和閥蓋之間采用焊接的方式相連。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均采用O型圈，壓塊的形狀為馬鞍形。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：閥體和閥蓋均采用不銹鋼材料制作，第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均采用硅膠或橡膠材料制作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定性好，該裝置的閥體和閥蓋之間設(shè)置有撓性材料制作的隔膜并且采用壓塊鎖緊，使閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，上方的零件不受介質(zhì)腐蝕；該裝置配有手動裝置，當(dāng)斷電、斷氣時可立即使用手動裝置，使用安全性好。
附圖說明
圖1為氣動活塞式隔膜閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1-閥體，2-隔膜，3-香蕉板，4-壓塊，5-閥桿，6-雙頭螺柱，7-第一螺母，8-螺套，9-氣缸下板，10-內(nèi)六角螺釘，11-彈墊，12-缸體，13-活塞，14-彈簧，15-第二螺母，16-第一密封圈，17-第二密封圈，18-第三密封圈，19-氣缸上板，20-活塞桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請參閱圖1，一種氣動活塞式隔膜閥，包括閥體1、閥蓋、隔膜2、壓塊4、閥桿5、氣缸板、彈墊11、缸體12、活塞13、密封圈和活塞桿20，所述氣缸板包括氣缸上板19和氣缸下板9，密封圈包括第一密封圈16、第二密封圈17和第三密封圈18，缸體12的上端設(shè)置有氣缸上板19并且活塞桿20插入缸體12的內(nèi)部，缸體12的中部設(shè)置有氣缸下板9，氣缸上板19和氣缸下板9均采用內(nèi)六角螺釘10和彈墊11固定在缸體12上，活塞桿20的下端連接有閥桿5并且采用第二螺母15固定，第二螺母15和氣缸下板9之間設(shè)置有活塞13并且活塞13與彈簧14相連，活塞13和缸體12之間設(shè)置有第二密封圈17，活塞13和活塞桿20之間設(shè)置有第三密封圈18，閥桿5和氣缸下板9之間設(shè)置有第一密封圈16，氣缸下板9通過螺套8與閥體1相連，閥體1上安裝有閥蓋并且閥體1和閥蓋之間安裝有隔膜2，隔膜2采用壓塊4壓緊并且采用雙頭螺柱6和第一螺母7固定，隔膜2和壓塊4之間設(shè)置有香蕉板3，隔膜2采用撓性材料制作。閥體1和閥蓋之間采用焊接的方式相連。第一密封圈16、第二密封圈17和第三密封圈18均采用O型圈，壓塊4的形狀為馬鞍形。閥體1和閥蓋均采用不銹鋼材料制作，第一密封圈16、第二密封圈17和第三密封圈18均采用硅膠或橡膠材料制作。
本發(fā)明的工作原理是：閥體1和閥蓋之間有用撓性材料制成的隔膜2，使閥體1內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，上方的零件不受介質(zhì)腐蝕；該裝置的啟閉是通過手輪或氣動、電動裝置使閥桿5上下運(yùn)動，從而帶動隔膜2和閥瓣一起動作，達(dá)到開啟和關(guān)閉目的；該裝置配有手動裝置，當(dāng)斷電、斷氣時可立即使用手動裝置，安全可靠。
該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可拆卸性好，便于安裝和更換；故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定性好，該裝置的閥體1和閥蓋之間設(shè)置有撓性材料制作的隔膜2并且采用壓塊4鎖緊，使閥體1內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，上方的零件不受介質(zhì)腐蝕；該裝置配有手動裝置，當(dāng)斷電、斷氣時可立即使用手動裝置，使用安全性好。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。