本發(fā)明涉及閥門產(chǎn)品的技術(shù)領域，尤其是涉及一種按壓彈跳式水閥。

背景技術(shù)：

水閥是一種必不可少的水工業(yè)產(chǎn)品，主要應用于城市、建筑、企業(yè)給排水工程、工業(yè)及生活污水處理和水利工程等領域。目前傳統(tǒng)的水閥多采用磁控水閥，如中國專利文獻公開的一種按壓式磁控水閥，該水閥可以實現(xiàn)短暫打開利用壓下按鍵，帶動外按鈕下移，磁環(huán)下移將帶堵頭的銜鐵桿吸起，水閥打開，松開按鍵，磁環(huán)復位彈簧使磁環(huán)、外按鈕復位，水閥即關(guān)閉，該水閥也可以實現(xiàn)持續(xù)打開，向下推外按鈕帶動磁環(huán)下移將帶堵頭的銜鐵桿吸起，同時卡簧和離合環(huán)卡接，水閥打開，直到壓下按鍵時，使離合環(huán)和卡簧分離，放開按鍵磁環(huán)在復位彈簧的作用下自動復位，使帶堵頭的銜鐵桿也脫離磁環(huán)的吸力自動復位關(guān)閉水閥。這種水閥雖然可以達到方便控制的效果，但是由于是利用磁控的原理，導致水中的一些含鐵的雜質(zhì)會不斷的聚集在水閥中，長期使用后，會出現(xiàn)水閥被堵塞，伸至造成水閥生銹、磨損以及損壞的現(xiàn)象，給產(chǎn)品的使用壽命造成極大的影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種既能夠方便控制水閥的通斷、又能夠達到延長產(chǎn)品使用壽命的按壓彈跳式水閥。

為實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

一種按壓彈跳式水閥，包括上殼體和與上殼體固定連接的下殼體，上殼體和下殼體之間設有導向套，上殼體內(nèi)的導向套上套設有轉(zhuǎn)動套，轉(zhuǎn)動套上套設有壓動套，轉(zhuǎn)動套上沿圓周均布有若干個間隔設置的凸起，凸起的頂端面均朝逆時針方向向下設有傾斜面一，壓動套的下端設有若干個間隔設置的凸牙，凸牙的下端面上設有與傾斜面一相匹配的傾斜面二，上殼體的內(nèi)腔壁上沿圓周均布有若干個間隔設置的與凸牙數(shù)量相對應的滑槽，相鄰滑槽之間的內(nèi)腔壁上設有隔擋條；下殼體內(nèi)設有上端穿過導向套并伸至轉(zhuǎn)動套內(nèi)由壓動套壓動的頂桿，下殼體內(nèi)下端面上設有通水孔一、側(cè)壁上設有通水孔二，頂桿的下端連接有控制通水孔一通斷的閥芯。

本發(fā)明進一步設置為：所述頂桿的下端連接有控制通水孔一通斷的閥芯的結(jié)構(gòu)為：頂桿的下端設有彈簧座一，下殼體內(nèi)與通水孔一相對應的位置設有閥芯，閥芯上設有彈簧座二，彈簧座一和彈簧座二之間設有彈簧一，通水孔一內(nèi)沒有環(huán)形的凸環(huán)，凸環(huán)與彈簧座二之間設有彈簧二。

本發(fā)明進一步設置為：所述彈簧一的彈力大于彈簧二的彈力。

本發(fā)明進一步設置為：所述下殼體內(nèi)設有隔斷板一，隔斷板一將下殼體分為上、下兩個腔體，通水孔二設于下腔體內(nèi)的側(cè)壁上，上腔體的側(cè)壁上設有通水孔三，隔斷板一的中部設有與通水孔一相對應的通水孔四，閥芯由頂桿驅(qū)動可軸向位移與通水孔一或通水孔四配合控制通水孔一或通水孔四的通斷。

本發(fā)明進一步設置為：所述通水孔四的孔徑不大于通水孔一的孔徑。

本發(fā)明進一步設置為：所述通水孔一與下腔體的內(nèi)腔壁之間形成環(huán)形腔，通水孔二均設于環(huán)形腔的側(cè)壁上。

本發(fā)明進一步設置為：所述通水孔二相對于下殼體的下端面的高度小于通水孔一相對于下殼體的下端面的高度。

本發(fā)明進一步設置為：所述下殼體內(nèi)由上至下間隔設有隔斷板二、隔擋板三，隔斷板二和隔擋板三將下殼體分為上、中、下三個腔體，通水孔一設于下腔體的下端面上、通水孔二設于下腔體內(nèi)的側(cè)壁上，上腔體的側(cè)壁上設有通水孔五，隔斷板二的中部設有通水孔六，閥芯包括上閥芯和下閥芯，上閥芯設于上腔體內(nèi)或中腔體內(nèi)與通水孔六相對應，下閥芯設于下腔體內(nèi)與通水孔一相對應，中腔體的側(cè)壁上設有通水孔七，下腔體內(nèi)設有上端穿過隔擋板三伸至上腔體內(nèi)的連接桿，連接桿的上端與上閥芯連接、下端與下閥芯連接，上閥芯和下閥芯由頂桿驅(qū)動可軸向位移與通水孔六和通水孔一配合控制通水孔六和通水孔一的通斷。

本發(fā)明進一步設置為：所述上閥芯和下閥芯由頂桿驅(qū)動可軸向位移與通水孔六和通水孔一配合控制通水孔六和通水孔一的通斷的結(jié)構(gòu)為：頂桿的下端設有彈簧座一，上閥芯上設有彈簧座三，下閥芯上設有彈簧座四，彈簧座一和彈簧座三之間設有彈簧三，彈簧座三和彈簧座四之間通過連接桿連接，通水孔一內(nèi)設有環(huán)形的凸環(huán)，凸環(huán)與彈簧座四之間設有彈簧四。

本發(fā)明進一步設置為：所述彈簧三的彈力大于彈簧四的彈力。

本發(fā)明進一步設置為：所述通水孔一與下腔體的內(nèi)腔壁之間形成環(huán)形腔，通水孔二均設于環(huán)形腔的側(cè)壁上。

本發(fā)明進一步設置為：所述通水孔二相對于下殼體的下端面的高度小于通水孔一相對于下殼體的下端面的高度。

本發(fā)明進一步設置為：所述隔擋板三的下側(cè)面的中部設有密封腔，密封腔內(nèi)通過螺栓固定設有密封墊，連接桿與密封墊之間密封滑動。

本發(fā)明進一步設置為：所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)的導向套與轉(zhuǎn)動套之間頂桿上套設有彈簧五。

本發(fā)明進一步設置為：所述上殼體的下端口設有擴頸部，擴徑部與上殼體的下端口之間形成臺階，擴頸部的內(nèi)腔壁上設有內(nèi)螺紋，下殼體的上端口上設有外螺紋，擴頸部與下殼體之間通過螺旋的方式固定連接。

本發(fā)明進一步設置為：所述導向套的外側(cè)壁的下側(cè)設有環(huán)形的固定盤，固定盤被夾設于臺階與下殼體的上端口的端面之間固定。

本發(fā)明進一步設置為：所述固定盤與下殼體的上端口的端面相對應的下側(cè)面上設有環(huán)形的凹槽一，凹槽一與下殼體的上端口的端面之間設有密封圈。

本發(fā)明進一步設置為：所述導向套的下側(cè)面的中部設有密封腔，密封腔內(nèi)通過螺栓固定設有密封墊，頂桿與密封墊之間密封滑動。

本發(fā)明進一步設置為：所述每個隔擋條的下端面沿逆時針方向的前側(cè)部分向上設有凹槽二，凹槽二的槽底為由沿逆時針方向的前側(cè)向后側(cè)并向上傾斜的傾斜面三。

本發(fā)明進一步設置為：所述每個隔擋條上設有與相對應的傾斜面三連接的凹槽三，凹槽三與凸牙相匹配且可供凸牙相對于凹槽三軸線滑動。

通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明所達到的技術(shù)效果為：通過利用按壓彈跳式的結(jié)構(gòu)，將磁控的結(jié)構(gòu)徹底改變，通過導向套、頂桿、轉(zhuǎn)動套以及壓動套的使用，能夠方便控制閥芯的相對于通水孔一的開關(guān)，以此來方便控制通水孔一的通斷，這樣就能夠方便的控制水閥的通斷，另一方面也就避免了含鐵雜質(zhì)的聚集，就不會出現(xiàn)水閥內(nèi)堵塞的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣也就能夠達到延長產(chǎn)品使用壽命的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的實施例一的局部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的實施例一的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的實施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的實施例二的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的實施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的實施例三的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的上殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的壓動套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1～9，為本發(fā)明公開的一種按壓彈跳式水閥，包括上殼體10和與上殼體10固定連接的下殼體11，上殼體10和下殼體11之間設有導向套12，上殼體10內(nèi)的導向套12上套設有轉(zhuǎn)動套13，轉(zhuǎn)動套13上套設有壓動套14，轉(zhuǎn)動套13上沿圓周均布有若干個間隔設置的凸起15，凸起15的頂端面均朝逆時針方向向下設有傾斜面一16，壓動套14的下端設有若干個間隔設置的凸牙17，凸牙17的下端面上設有與傾斜面一16相匹配的傾斜面二18，上殼體10的內(nèi)腔壁上沿圓周均布有若干個間隔設置的與凸牙17相匹配的滑槽19，凸牙可以在滑槽19內(nèi)滑動，相鄰滑槽19之間的內(nèi)腔壁上設有隔擋條20；每個隔擋條20的下端面沿逆時針方向的前側(cè)部分向上設有凹槽二21，凹槽二21的槽底為由沿逆時針方向的前側(cè)向后側(cè)并向上傾斜的傾斜面三，每個隔擋條20上設有與相對應的傾斜面三連接的凹槽三22，凹槽三22與凸牙17相匹配且可供凸牙17相對于凹槽三22軸線滑動。通過壓動套向下壓動的過程中，凸牙的傾斜面二與傾斜面一接觸，在持續(xù)的下壓力存在的時候，使得轉(zhuǎn)動套向相應的驅(qū)動方式進行旋轉(zhuǎn)，然后轉(zhuǎn)動套上的凸起的傾斜面一會滑入相應的凹槽二中與相應的傾斜面三接觸，此時的凸牙會被同時帶入到相應的凹槽三中，再次壓動時，凸牙的傾斜面二與傾斜面一繼續(xù)接觸，在持續(xù)的下壓力存在的時候，使得轉(zhuǎn)動套向相應的驅(qū)動方式進行旋轉(zhuǎn)，然后轉(zhuǎn)動套上的凸起的傾斜面一會滑入與滑槽相應的位置，此時的凸牙會被同時帶入到相應滑槽中。

參照圖1、2、7、8、9，為實施例一的技術(shù)方案，也為最基本的技術(shù)方案，下殼體11內(nèi)設有上端穿過導向套12并伸至轉(zhuǎn)動套13內(nèi)由壓動套14壓動的頂桿23，下殼體11內(nèi)下端面上設有通水孔一24、側(cè)壁上設有通水孔二25，頂桿23的下端連接有控制通水孔一24通斷的閥芯26。在上述的整個壓動套壓動的過程中，頂桿的位置也會隨著凸牙在滑槽和凹槽二中的位置的變化軸向變化，即在凸牙處于凹槽二中時，頂桿的下端面處于最低位置處，凸牙處于滑槽中時，頂桿的下端面處于最高位置處。其中，頂桿23的下端連接有控制通水孔一24通斷的閥芯26的結(jié)構(gòu)為：頂桿23的下端設有彈簧座一27，下殼體11內(nèi)與通水孔一24相對應的位置設有閥芯26，閥芯26上設有彈簧座二28，彈簧座一27和彈簧座二28之間設有彈簧一29，通水孔一24內(nèi)設有環(huán)形的凸環(huán)30，凸環(huán)30與彈簧座二28之間設有彈簧二31。當然，彈簧一29的彈力大于彈簧二31的彈力。其工作過程為：頂桿在隨著壓動套的帶動下壓時，會壓縮彈簧一，彈簧一會推動閥芯向通水孔一方向運動，使閥芯與通水孔一貼緊密封，切斷通水孔的通斷，當頂桿在隨著壓動套復位時，顯示彈簧一先將頂桿頂會原位，在這個頂桿回到原位的過程中，由于彈簧一的彈力的逐漸減小，彈簧二則逐漸將閥芯頂離通水孔一，此時的通水孔一則處于與通水孔二通水的狀態(tài)。

參照圖3、4、7、8、9，下殼體11內(nèi)設有隔斷板一32，隔斷板一32將下殼體11分為上、下兩個腔體33、34，通水孔二25設于下腔體34內(nèi)的側(cè)壁上，上腔體33的側(cè)壁上設有通水孔三35，隔斷板一32的中部設有與通水孔一24相對應的通水孔四36，閥芯26由頂桿23驅(qū)動可軸向位移與通水孔一24或通水孔四36配合控制通水孔一24或通水孔四36的通斷。一般情況下，為了適配閥芯，則會設計通水孔四36的孔徑不大于通水孔一24的孔徑。其中，通水孔一24與下腔體34的內(nèi)腔壁之間形成環(huán)形腔37，通水孔二25均設于環(huán)形腔37的側(cè)壁上，通水孔二25相對于下殼體11的下端面的高度小于通水孔一24相對于下殼體11的下端面的高度。這種情況下，閥芯可以隨著頂桿的軸線上下位移，能夠很好的控制通水孔一和通水孔四的通斷。

參照圖5、6、7、8、9，下殼體11內(nèi)由上至下間隔設有隔斷板二38、隔擋板三39，隔斷板二38和隔擋板三39將下殼體11分為上、中、下三個腔體40、41、42，通水孔一24設于下腔體42的下端面上、通水孔二25設于下腔體42內(nèi)的側(cè)壁上，上腔體40的側(cè)壁上設有通水孔五43，隔斷板二38的中部設有通水孔六44，閥芯包括上閥芯45和下閥芯46，上閥芯45設于上腔體40內(nèi)或中腔體41內(nèi)與通水孔六44相對應，下閥芯46設于下腔體42內(nèi)與通水孔一24相對應，中腔體41的側(cè)壁上設有通水孔七47，下腔體42內(nèi)設有上端穿過隔擋板三39伸至上腔體40內(nèi)的連接桿48，連接桿48的上端與上閥芯45連接、下端與下閥芯46連接，上閥芯45和下閥芯46由頂桿驅(qū)動可軸向位移與通水孔六44和通水孔一24配合控制通水孔六44和通水孔一24的通斷。其中，上閥芯45和下閥芯46由頂桿驅(qū)動可軸向位移與通水孔六44和通水孔一24配合控制通水孔六44和通水孔一24的通斷的結(jié)構(gòu)為：頂桿23的下端設有彈簧座一27，上閥芯45上設有彈簧座三49，下閥芯46上設有彈簧座四50，彈簧座一27和彈簧座三49之間設有彈簧三51，彈簧座三49和彈簧座四50之間通過連接桿48連接，通水孔一24內(nèi)設有環(huán)形的凸環(huán)30，凸環(huán)30與彈簧座四50之間設有彈簧四52。一般情況下，彈簧三51的彈力大于彈簧四50的彈力。通水孔一24與下腔體42的內(nèi)腔壁之間形成環(huán)形腔37，通水孔二25均設于環(huán)形腔37的側(cè)壁上。通水孔二25相對于下殼體11的下端面的高度小于通水孔一24相對于下殼體11的下端面的高度。

連接桿48是穿過隔擋板三39而軸向滑動的，那么隔擋板三39的下側(cè)面的中部設有密封腔，密封腔內(nèi)通過螺栓53固定設有密封墊54，連接桿48與密封墊54之間密封滑動。

綜上，轉(zhuǎn)動套13內(nèi)的導向套12與轉(zhuǎn)動套13之間頂桿23上套設有彈簧五55。上殼體10的下端口設有擴頸部56，擴徑部56與上殼體10的下端口之間形成臺階，擴頸部56的內(nèi)腔壁上設有內(nèi)螺紋，下殼體11的上端口上設有外螺紋，擴頸部56與下殼體11之間通過螺旋的方式固定連接。導向套12的外側(cè)壁的下側(cè)設有環(huán)形的固定盤57，固定盤57被夾設于臺階與下殼體11的上端口的端面之間固定。固定盤57與下殼體11的上端口的端面相對應的下側(cè)面上設有環(huán)形的凹槽，凹槽與與下殼體11的上端口的端面之間設有密封圈58。導向套12的下側(cè)面的中部設有密封腔，密封腔內(nèi)通過螺栓53固定設有密封墊54，頂桿23與密封墊54之間密封滑動。

上述實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非依此限制本發(fā)明的保護范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。