本發(fā)明涉及一種引導(dǎo)輪,更確切的說(shuō)是一種工程機(jī)械用可調(diào)節(jié)組合引導(dǎo)輪。

背景技術(shù)：

工程機(jī)械設(shè)備是用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱(chēng)。廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國(guó)防等工程領(lǐng)域，種類(lèi)繁多。工程機(jī)械是裝備工業(yè)的重要組成部分。概括地說(shuō)，凡土石方施工工程、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動(dòng)式起重裝卸作業(yè)和各種建筑工程所需的綜合性機(jī)械化施工工程所必需的機(jī)械裝備，稱(chēng)為工程機(jī)械。它主要用于國(guó)防建設(shè)工程、交通運(yùn)輸建設(shè)，能源工業(yè)建設(shè)和生產(chǎn)、礦山等原材料工業(yè)建設(shè)和生產(chǎn)、農(nóng)林水利建設(shè)、工業(yè)與民用建筑、城市建設(shè)、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域。引導(dǎo)輪使工程機(jī)械常用的部件之一?，F(xiàn)有的引導(dǎo)輪的寬度不能調(diào)節(jié)，不能很好地適應(yīng)不用尺寸的傳動(dòng)帶。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種工程機(jī)械用可調(diào)節(jié)組合引導(dǎo)輪，能夠解決上述的問(wèn)題。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種工程機(jī)械用可調(diào)節(jié)組合引導(dǎo)輪，包括兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)，支撐臺(tái)呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，支撐臺(tái)的側(cè)周設(shè)置第三弧形面，支撐臺(tái)的上底面開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)固定孔，支撐臺(tái)的下底面安裝限位板，限位板為圓板型結(jié)構(gòu)，限位板的中心軸與支撐臺(tái)的中心軸重合，限位板的底面直徑大于支撐臺(tái)的下底面直徑，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的支撐臺(tái)相對(duì)設(shè)置，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的支撐臺(tái)之間安裝調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的兩側(cè)均安裝凸塊，調(diào)節(jié)板兩側(cè)的凸塊分別與兩側(cè)支撐臺(tái)上的固定孔插接配合，調(diào)節(jié)板的側(cè)周設(shè)置第二弧形面，第二弧形面與第三弧形面配合形成一個(gè)弧形面，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓連接，螺栓的絲桿中部依次穿過(guò)其中一套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)板和另一套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，螺栓的絲桿端部安裝螺母。

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述限位板的側(cè)周設(shè)置第一弧形面。所述限位板的側(cè)周安裝凸棱。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間的調(diào)節(jié)板可以更換，當(dāng)更換不同尺寸調(diào)節(jié)板時(shí)，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間的寬度從而可以調(diào)節(jié)，使組合引導(dǎo)輪可以適應(yīng)不同尺寸的傳動(dòng)帶，避免了根據(jù)不同尺寸的傳動(dòng)帶整體更換引導(dǎo)輪。本發(fā)明的凸塊與固定孔配合可以避免調(diào)節(jié)板與限位板之間出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，使引導(dǎo)輪更加穩(wěn)定。本發(fā)明的第二弧形面與第三弧形面配合形成一個(gè)弧形面可以避免支撐臺(tái)和調(diào)節(jié)板形成的鋒利接口損壞傳動(dòng)帶。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)注部件：1第一弧形面 2第二弧形面 3限位板 4凸塊 5固定孔 6支撐臺(tái) 7螺母 8調(diào)節(jié)板 9第三弧形面 10凸棱 11螺栓。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

一種工程機(jī)械用可調(diào)節(jié)組合引導(dǎo)輪，如圖1所示，包括兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括支撐臺(tái)6，支撐臺(tái)6呈圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，支撐臺(tái)6的側(cè)周設(shè)置第三弧形面9，支撐臺(tái)6的上底面開(kāi)設(shè)數(shù)個(gè)固定孔5，支撐臺(tái)6的下底面安裝限位板3，限位板3為圓板型結(jié)構(gòu)，限位板3的中心軸與支撐臺(tái)6的中心軸重合，限位板3的底面直徑大于支撐臺(tái)6的下底面直徑，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的支撐臺(tái)6相對(duì)設(shè)置，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)的支撐臺(tái)6之間安裝調(diào)節(jié)板8，調(diào)節(jié)板8的兩側(cè)均安裝凸塊4，調(diào)節(jié)板8兩側(cè)的凸塊4分別與兩側(cè)支撐臺(tái)6上的固定孔5插接配合，調(diào)節(jié)板8的側(cè)周設(shè)置第二弧形面2，第二弧形面2與第三弧形面9配合形成一個(gè)弧形面，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓11連接，螺栓11的絲桿中部依次穿過(guò)其中一套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)板8和另一套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，螺栓11的絲桿端部安裝螺母7。

本發(fā)明的兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間的調(diào)節(jié)板8可以更換，當(dāng)更換不同尺寸調(diào)節(jié)板8時(shí)，兩套引導(dǎo)機(jī)構(gòu)之間的寬度從而可以調(diào)節(jié)，使組合引導(dǎo)輪可以適應(yīng)不同尺寸的傳動(dòng)帶，避免了根據(jù)不同尺寸的傳動(dòng)帶整體更換引導(dǎo)輪。本發(fā)明的凸塊4與固定孔5配合可以避免調(diào)節(jié)板8與限位板3之間出現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)，使引導(dǎo)輪更加穩(wěn)定。本發(fā)明的第二弧形面2與第三弧形面9配合形成一個(gè)弧形面可以避免支撐臺(tái)6和調(diào)節(jié)板8形成的鋒利接口損壞傳動(dòng)帶。

所述限位板3的側(cè)周設(shè)置第一弧形面1。本發(fā)明的第一弧形面1可以避免限位板3鋒利邊緣損壞傳動(dòng)帶。

所述限位板3的側(cè)周安裝凸棱10。 本發(fā)明的凸棱10可以避免出現(xiàn)較大震動(dòng)時(shí)傳動(dòng)帶與限位板3脫離。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。