本發(fā)明涉及一種用于管道連接的分導(dǎo)式連接頭，屬于管道連接件技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

當(dāng)今管道運輸以快速、持續(xù)性、成本低、可靠性好的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、供水等領(lǐng)域，在流向千家萬戶的用戶終端的過程中需要大量的進(jìn)行介質(zhì)分導(dǎo)、換向，有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡單、可操作性好、使用廣泛的連接頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于管道連接的分導(dǎo)式連接頭。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種用于管道連接的分導(dǎo)式連接頭，其特征在于，包括立式殼體，所述立式殼體的頂部設(shè)置有主導(dǎo)向管道，所述主導(dǎo)向管道的上端設(shè)置有法蘭連接盤，所述立式殼體的底部設(shè)置有左右對稱分布的限位側(cè)面、前后對稱分布的分導(dǎo)向側(cè)面，所述限位側(cè)面的前后端的邊緣位置設(shè)置有若干個等間距分布的側(cè)面限位孔，所述分導(dǎo)向側(cè)面上設(shè)置有分導(dǎo)向槽。

優(yōu)選地，法蘭連接盤上等間距的對稱分布有螺栓連接孔。

優(yōu)選地，限位側(cè)面的中間設(shè)置有若干個等間距分布的限位片。

優(yōu)選地，分導(dǎo)向槽的形狀為正方形。

優(yōu)選地，分導(dǎo)向槽為上下等間距分布的三個。

優(yōu)選地，分導(dǎo)向槽為上下等間距分布的兩個。

優(yōu)選地，分導(dǎo)向槽的形狀為圓形。

優(yōu)選地，分導(dǎo)向槽為上下等間距分布的兩個。

優(yōu)選地，分導(dǎo)向槽為上下等間距分布的三個。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明通過殼體上部的主導(dǎo)向管道以及法蘭連接盤實現(xiàn)介質(zhì)輸送管道的輸入，通過殼體底部的分導(dǎo)向側(cè)面上的分導(dǎo)向槽實現(xiàn)介質(zhì)輸送分導(dǎo)向管道的分流與換向，通過殼體底部的限位側(cè)面上的限位片以及側(cè)面限位孔實現(xiàn)與對應(yīng)的安裝座的固定安裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-立式殼體，2-主導(dǎo)向管道，3-法蘭連接盤，4-螺栓連接孔，5-限位側(cè)面，6-分導(dǎo)向側(cè)面，7-限位片，8-側(cè)面限位孔，9-分導(dǎo)向槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種用于管道連接的分導(dǎo)式連接頭，包括立式殼體1，立式殼體1的頂部設(shè)置有主導(dǎo)向管道2，主導(dǎo)向管道2的上端設(shè)置有法蘭連接盤3，立式殼體1的底部設(shè)置有左右對稱分布的限位側(cè)面5、前后對稱分布的分導(dǎo)向側(cè)面6，限位側(cè)面5的前后端的邊緣位置設(shè)置有若干個等間距分布的側(cè)面限位孔8，分導(dǎo)向側(cè)面6上設(shè)置有分導(dǎo)向槽9。法蘭連接盤3上等間距的對稱分布有螺栓連接孔4。限位側(cè)面5的中間設(shè)置有若干個等間距分布的限位片7。

圖2是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。分導(dǎo)向槽9的形狀為正方形。分導(dǎo)向槽9為上下等間距分布的三個。

圖3是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。分導(dǎo)向槽9的形狀為正方形。分導(dǎo)向槽9為上下等間距分布的兩個。

圖4是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。分導(dǎo)向槽9的形狀為圓形。分導(dǎo)向槽9為上下等間距分布的兩個。

圖5是本發(fā)明的分導(dǎo)向槽的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。分導(dǎo)向槽9的形狀為正方形。分導(dǎo)向槽9的形狀為圓形。分導(dǎo)向槽9為上下等間距分布的三個。

本發(fā)明通過殼體1上部的主導(dǎo)向管道2以及法蘭連接盤3實現(xiàn)介質(zhì)輸送管道的輸入，通過殼體1底部的分導(dǎo)向側(cè)面6上的分導(dǎo)向槽9實現(xiàn)介質(zhì)輸送分導(dǎo)向管道的分流與換向，通過殼體1底部的限位側(cè)面5上的限位片7以及側(cè)面限位孔8實現(xiàn)與對應(yīng)的安裝座的固定安裝，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可操作性好的優(yōu)點。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。