專門安裝在曲軸的軸頸上。

背景技術(shù)：

軸承比軸瓦的阻力小，然現(xiàn)有的軸承無(wú)法裝上曲軸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

將軸承的外圈分成兩半制作，內(nèi)圈在曲軸頸上直接加工。

具體實(shí)施方式

用兩根定位銷，將兩塊長(zhǎng)方形的軸承鋼的其中兩個(gè)長(zhǎng)方形平面對(duì)齊、對(duì)稱定位合在一起，用兩根螺絲對(duì)稱穿孔緊固，緊固所需的力即公斤數(shù)須與安裝該軸承使用要求達(dá)到的公斤數(shù)相等；上述定位銷和螺絲的軸線皆平行且與上述兩塊軸承鋼的貼合面垂直；上述兩塊軸承鋼的尺寸根據(jù)所需加工的軸承的大小而定；將上述緊固后的軸承鋼的外周制作成軸承殼的形狀，其中間制作成按照要求的軸承外圈；該制作后軸承殼和軸承外圈成為連體；上述制作需達(dá)到下列要求：1切割不得損傷上述定位銷和緊固螺絲，且保證定位銷和緊固螺絲位置對(duì)中對(duì)稱受力均勻；2.軸承外圈的軸線在上述兩軸承鋼的貼合面上；安裝時(shí)每組軸承外圈必須原配安裝；在曲軸頸上直接加工與軸承外圈相配套的軸承內(nèi)圈，每個(gè)曲軸頸上的潤(rùn)滑油孔由原來(lái)的一個(gè)改為兩個(gè)，該兩個(gè)潤(rùn)滑油孔位置分別對(duì)齊軸承花籃的兩個(gè)外側(cè)，從該兩個(gè)油孔噴出的潤(rùn)滑油理論上要求相交成90度的夾角；該兩個(gè)潤(rùn)滑油孔出口的直徑須按潤(rùn)滑油需要量的大小確定；制作與上述軸承內(nèi)外圈相配套的滾珠和花籃，將每組軸承花籃對(duì)切成四個(gè)相等的半圓并將其四個(gè)切口加長(zhǎng)，安裝花籃時(shí)先將滾珠含在花籃中然后鉚接、并必須保持花籃原來(lái)的性能不變；拆開上述與軸承外殼連體的軸承外圈、卡上已含在花籃中的滾珠；將緊固螺絲延長(zhǎng)并先按照原來(lái)的公斤數(shù)緊固后、再將其延長(zhǎng)的螺絲固定到軸承座上。

本發(fā)明有益效果

安裝和維修方便，因?yàn)闇p小了阻力故而降低了能源消耗。