本發(fā)明涉及油壓式阻尼器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于太陽能排水管道的油壓式阻尼器。

背景技術(shù)：

阻尼器，是以提供運動的阻力，耗減運動能量的裝置，利用阻尼來吸能減震不是什么新技術(shù)，在航天、航空、軍工、槍炮、汽車等行業(yè)中早已應(yīng)用各種各樣的阻尼器，來減振消能，從二十世紀(jì)七十年代后，人們開始逐步地把這些技術(shù)轉(zhuǎn)用到建筑、橋梁、鐵路等結(jié)構(gòu)工程中，其發(fā)展十分迅速，特別是有五十多年歷史的液壓粘滯阻尼器，在美國被結(jié)構(gòu)工程界接受以前，經(jīng)歷了大量實驗，嚴(yán)格審查，反復(fù)論證，特別是地震考驗的漫長過程，各種應(yīng)用中有，彈簧阻尼器，液壓阻尼器，脈沖阻尼器，旋轉(zhuǎn)阻尼器，風(fēng)阻尼器，粘滯阻尼器，阻尼鉸鏈，阻尼滑軌，家具五金，櫥柜五金等，但傳統(tǒng)的油壓式阻尼器不具備智能操作系統(tǒng)，操作也比較費時，同時傳統(tǒng)油壓式阻尼器的智能性也存在不足，對于排水管所使用的油壓式阻尼器我們能否用太陽能排水管道的油壓式阻尼器，來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油壓式阻尼器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于太陽能排水管道的油壓式阻尼器，以解決傳統(tǒng)的油壓式阻尼器不具備智能操作系統(tǒng)，操作也比較費時的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于太陽能排水管道的油壓式阻尼器，包括智能阻尼器吸盤、阻尼器智能控制閥和智能油壓感應(yīng)儀，所述智能阻尼器吸盤下端安裝有自動固定器，所述智能阻尼器吸盤通過自動固定器與油缸相連接，所述油缸下方安裝有微型橡膠減震器，所述微型橡膠減震器下端安裝有活塞伸縮桿，所述微型橡膠減震器通過活塞伸縮桿與自動收縮機相連接，所述阻尼器智能控制閥上方安裝有油液抽取機，所述油液抽取機一端安裝有油液控制儀，所述智能油壓感應(yīng)儀包括信號發(fā)散器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機、萬向轉(zhuǎn)動軸和自動壓力感應(yīng)器，所述信號發(fā)散器一端安裝有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機，所述信號發(fā)散器通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機與萬向轉(zhuǎn)動軸相連接，所述阻尼器智能控制閥包括固定閥芯、信號接收機、自動油液控制機、智能伸縮機和自動閉合閥，所述固定閥芯一側(cè)安裝有信號接收機，所述信號接收機一側(cè)安裝有自動油液控制機，所述自動油液控制機一側(cè)安裝有智能伸縮機，所述固定閥芯上下兩端安裝有自動閉合閥。

優(yōu)選的，所述油液控制儀一端安裝有油液儲存箱。

優(yōu)選的，所述油缸下端安裝有自動活塞。

優(yōu)選的，所述自動收縮機下端安裝有排水管固定環(huán)。

優(yōu)選的，所述萬向轉(zhuǎn)動軸下方安裝有自動壓力感應(yīng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用一體化太陽能排水管道的油壓式阻尼技術(shù)，安裝有智能阻尼器吸盤、阻尼器智能控制閥和智能油壓感應(yīng)儀，能智能的對排水管進(jìn)行減震和自動調(diào)節(jié)的操作，安裝有信號發(fā)散器、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機、萬向轉(zhuǎn)動軸和自動壓力感應(yīng)器，能智能的檢測油缸中的油液的壓力的大小，安裝有固定閥芯、信號接收機、自動油液控制機、智能伸縮機和自動閉合閥，能智能的對閉合閥進(jìn)行閉合和開啟的操作，達(dá)到太陽能排水管道的油壓式阻尼的效果，降低工作成本，提高物體的整體美觀性，使用簡單、方便，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明智能油壓感應(yīng)儀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明阻尼器智能控制閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-智能阻尼器吸盤；2-自動固定器；3-油液抽取機；4-油液控制儀；5-油液儲存箱；6-阻尼器智能控制閥；7-自動活塞；8-微型橡膠減震器；9-排水管固定環(huán)；10-自動收縮機；11-活塞伸縮桿；12-油缸；13-智能油壓感應(yīng)儀；14-信號發(fā)散器；15-數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機；16-萬向轉(zhuǎn)動軸；17-自動壓力感應(yīng)器；18-固定閥芯；19-信號接收機；20-自動油液控制機；21-智能伸縮機；22-自動閉合閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種用于太陽能排水管道的油壓式阻尼器，包括智能阻尼器吸盤1、阻尼器智能控制閥6和智能油壓感應(yīng)儀13，智能阻尼器吸盤1下端安裝有自動固定器2，智能阻尼器吸盤1通過自動固定器2與油缸12相連接，油缸12下方安裝有微型橡膠減震器8，微型橡膠減震器8下端安裝有活塞伸縮桿11，微型橡膠減震器8通過活塞伸縮桿11與自動收縮機10相連接，阻尼器智能控制閥6上方安裝有油液抽取機3，油液抽取機3一端安裝有油液控制儀4，智能油壓感應(yīng)儀13包括信號發(fā)散器14、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機15、萬向轉(zhuǎn)動軸16和自動壓力感應(yīng)器17，信號發(fā)散器14一端安裝有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機15，信號發(fā)散器14通過數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換機15與萬向轉(zhuǎn)動軸16相連接，阻尼器智能控制閥6包括固定閥芯18、信號接收機19、自動油液控制機20、智能伸縮機21和自動閉合閥22，固定閥芯18一側(cè)安裝有信號接收機19，信號接收機19一側(cè)安裝有自動油液控制機20，自動油液控制機20一側(cè)安裝有智能伸縮機21，固定閥芯18上下兩端安裝有自動閉合閥22，油液控制儀4一端安裝有油液儲存箱5，油缸12下端安裝有自動活塞7，自動收縮機10下端安裝有排水管固定環(huán)9，萬向轉(zhuǎn)動軸16下方安裝有自動壓力感應(yīng)器17。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，智能阻尼器吸盤1將阻尼器固定，排水管固定環(huán)9將排水管固定住，活塞伸縮桿11自動伸縮來調(diào)節(jié)自動活塞7，自動活塞7通過對油缸12里的油液進(jìn)行壓縮來對排水管進(jìn)行減震，智能油壓感應(yīng)儀13對油缸12內(nèi)的液體壓力進(jìn)行感應(yīng)，油液抽取機3將油液進(jìn)行抽取，油液控制儀4控制油液從油液儲存箱5抽取速度，阻尼器智能控制閥6智能控制對排水管的減震和穩(wěn)定。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。