本發(fā)明涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空心自攻螺絲。

背景技術(shù)：

自攻螺絲用于非金屬或較軟的金屬，不用打底孔和攻絲；自攻螺絲是尖頭的，這樣才能“自攻”；普通螺絲都是平頭的，粗細一致。

在鋁產(chǎn)品件上一般都需要先打底孔，然后再通過自攻螺絲來進行直接固定。由于鋁件上如果直接把螺紋攻好，在上螺絲時容易滑絲，因此更多的時候是采用自攻螺絲來進行緊固的。當然隨著現(xiàn)今模具行業(yè)的快速發(fā)展，在塑膠件上進行螺絲固定也成為了一種必然。而在塑膠件上必需通過自攻螺絲才能進行緊固，直接攻螺紋的話根本就沒有強度可言，起不到緊固的作用。在使用中發(fā)現(xiàn)，采用自攻螺絲時，越緊固越困難，一方面由于深度在增加，另一方面是因為在自攻時產(chǎn)生的雜屑無法排除導(dǎo)致。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種空心自攻螺絲，可以在進行自攻的同時進行排屑，便于進行緊固操作。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種空心自攻螺絲，包括螺桿主體，所述螺桿主體上部設(shè)有螺帽，所述螺桿主體和所述螺帽通過過度圓弧連接，其特征在于：所述螺桿主體為中空結(jié)構(gòu)，所述螺桿主體上設(shè)有M4的自攻外螺紋和排屑導(dǎo)槽，所述排屑導(dǎo)槽為螺旋形結(jié)構(gòu)并且與所述自攻外螺紋均勻分布，所述螺桿主體下端設(shè)有自攻尖頭，所述自攻尖頭上設(shè)有切除部，所述切除部與所述螺桿主體的中空位置相通，所述螺帽還設(shè)有十字槽口。

進一步的，所述十字槽口的深度為5mm，所述自攻尖頭的長度為4mm。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的一種空心自攻螺絲在保證自攻螺絲強度的同時，設(shè)置排屑導(dǎo)槽和螺絲中空結(jié)構(gòu)配合使用，從而使操作更輕松，緊固效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的正面視圖；

圖中：1、螺桿主體，2、自攻外螺紋，3、排屑導(dǎo)槽，4、螺帽，5、過度圓弧，6、自攻尖頭，7、切除部，8、十字槽口。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種空心自攻螺絲，此空心自攻螺絲主要用于軟金屬和塑膠件的固定，可有效對其進行固定，效果更好，更容易操作。包括螺桿主體1，所述螺桿主體1上部設(shè)有螺帽4，所述螺桿主體1和所述螺帽4通過過度圓弧5連接，通過設(shè)置過度圓弧5使螺帽4與螺桿主體1連接更牢固，不容易斷裂。所述螺桿主體1為中空結(jié)構(gòu)，所述螺桿主體1上設(shè)有M4的自攻外螺紋2和排屑導(dǎo)槽3，在進行自攻操作時，自攻過程中產(chǎn)生的雜屑通過排屑導(dǎo)槽3向外進行排屑處理，使自攻操作更加輕便。所述排屑導(dǎo)槽3為螺旋形結(jié)構(gòu)并且與所述自攻外螺紋2均勻分布，進一步使排屑過程更均勻。所述螺桿主體1下端設(shè)有自攻尖頭6，有助于整個自攻操作的進行。所述自攻尖頭6上設(shè)有切除部7，所述切除部7與所述螺桿主體1的中空位置相通，使在自攻過程中，底孔內(nèi)部可以和外界的空氣相能，為排屑的順暢提供一定的保障。所述螺帽4上還設(shè)有十字槽口8，可以選用學規(guī)的十字螺絲刀來進行緊固操作。

作為優(yōu)選，所述十字槽口8的深度為5mm，以確進行緊固操作的工具可以完全使上力，確保整個操作過程順利進行。所述自攻尖頭6的長度為4mm，是為了確保自攻操作時，底孔內(nèi)有足夠的空間流通空間。以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。