本發(fā)明涉及一種安裝裝置，具體說是一種膜片壓板安裝裝置。

背景技術(shù)：

在水務(wù)系統(tǒng)的閥門中，需要對調(diào)節(jié)閥門的膜片安裝上下壓板，通常在壓板的下側(cè)都有調(diào)節(jié)彈簧，一般安裝的時(shí)候通常都是通過上手進(jìn)行下壓，然后在壓板上端旋轉(zhuǎn)螺紋，這樣一來都需要兩個(gè)人才能操作，而且有時(shí)候壓板的尺寸過小后者彈簧的壓縮力過大，其安裝過程更加的困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種膜片壓板安裝裝置。

為了達(dá)到上述的目的，本發(fā)明采用的方法是：一種膜片壓板安裝裝置，包括環(huán)柱、雙面絲扣、進(jìn)口槽、旋轉(zhuǎn)扇形槽、旋轉(zhuǎn)壓盤、卡塊、穿孔、定位環(huán)槽；所述的雙面絲扣位于環(huán)柱的內(nèi)外環(huán)面的下側(cè)，其絲扣長度為環(huán)柱高度的一半，在環(huán)柱上端面上設(shè)有中心對稱的兩個(gè)進(jìn)口槽，在環(huán)柱的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇形槽，旋轉(zhuǎn)扇形槽的下端面和進(jìn)口槽的下端面平行且兩者連通，旋轉(zhuǎn)壓盤的外徑和環(huán)柱的內(nèi)環(huán)面直徑一致，在旋轉(zhuǎn)壓盤的外環(huán)面上設(shè)有卡塊，卡塊軸向進(jìn)入開口槽，徑向旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)扇形槽，在旋轉(zhuǎn)壓盤的端面中心設(shè)有穿孔，在旋轉(zhuǎn)壓盤的下端面中心設(shè)有定位環(huán)槽。

作為優(yōu)選，所述的旋轉(zhuǎn)扇形槽位于進(jìn)口槽的左側(cè)，使得卡塊逆時(shí)針進(jìn)入旋轉(zhuǎn)扇形槽。

有益效果

本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單，通過旋轉(zhuǎn)壓盤的下端環(huán)槽定位壓板位置，通過雙面絲扣來適應(yīng)不同種類的結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)來使得壓板下壓彈簧，其安裝過程便捷省力。

附圖說明

圖1 本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 本發(fā)明裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1-環(huán)柱、2-雙面絲扣、3-進(jìn)口槽、4-旋轉(zhuǎn)扇形槽、5-旋轉(zhuǎn)壓盤、6-卡塊、7-穿孔、8-定位環(huán)槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1到圖2所示的一種膜片壓板安裝裝置，包括環(huán)柱1、雙面絲扣2、進(jìn)口槽3、旋轉(zhuǎn)扇形槽4、旋轉(zhuǎn)壓盤5、卡塊6、穿孔7、定位環(huán)槽8。

雙面絲扣2位于環(huán)柱1的內(nèi)外環(huán)面的下側(cè)，其絲扣長度為環(huán)柱1高度的一半，在環(huán)柱1上端面上設(shè)有中心對稱的兩個(gè)進(jìn)口槽3，在環(huán)柱1的內(nèi)環(huán)面上設(shè)有旋轉(zhuǎn)扇形槽4，旋轉(zhuǎn)扇形槽4的下端面和進(jìn)口槽3的下端面平行且兩者連通，旋轉(zhuǎn)扇形槽4位于進(jìn)口槽3的左側(cè)，使得卡塊6逆時(shí)針進(jìn)入旋轉(zhuǎn)扇形槽4。

旋轉(zhuǎn)壓盤5的外徑和環(huán)柱1的內(nèi)環(huán)面直徑一致，在旋轉(zhuǎn)壓盤5的外環(huán)面上設(shè)有卡塊6，卡塊6軸向進(jìn)入開口槽，徑向旋轉(zhuǎn)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)扇形槽4，在旋轉(zhuǎn)壓盤5的端面中心設(shè)有穿孔7，在旋轉(zhuǎn)壓盤5的下端面中心設(shè)有定位環(huán)槽8。