本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種省力防堵燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱翻板閥。

技術(shù)背景

燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱翻板閥是燒結(jié)機(jī)的關(guān)鍵設(shè)備之一，燒結(jié)的生產(chǎn)過(guò)程是將混合后的燒結(jié)原料鋪在燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)上，臺(tái)車(chē)體上裝有蓖條，蓖條之間留有一定的間隙，當(dāng)鋪有燒結(jié)原料的臺(tái)車(chē)經(jīng)過(guò)點(diǎn)火器時(shí)，臺(tái)車(chē)表面的燒結(jié)原料被點(diǎn)燃，在臺(tái)車(chē)下部風(fēng)箱抽風(fēng)的作用下，燃燒層將由上到下的連續(xù)燃燒，臺(tái)車(chē)運(yùn)行到燒結(jié)機(jī)尾部時(shí)，燒結(jié)原料燃燒到蓖條處，整個(gè)燒結(jié)過(guò)程結(jié)束。

由于燒結(jié)原料是顆粒狀物料，鋪有一定厚度原料的臺(tái)車(chē)進(jìn)入點(diǎn)火器時(shí)，在風(fēng)箱1Mpa以上的負(fù)壓的作用下，首先是大量的空氣通過(guò)燒結(jié)原料層抽入風(fēng)箱，臺(tái)車(chē)?yán)^續(xù)運(yùn)行一段距離后經(jīng)過(guò)點(diǎn)火器燒嘴時(shí)，由燒嘴噴出的高溫火焰被抽入表層內(nèi)，使表層燒結(jié)原料被點(diǎn)燃，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)的點(diǎn)火過(guò)程。此時(shí)如果風(fēng)箱的負(fù)壓過(guò)高，將會(huì)造成通過(guò)料層的風(fēng)量過(guò)大，使燒結(jié)原料中煤粉等小顆粒物料在較高風(fēng)速下從燒結(jié)原料的縫隙運(yùn)動(dòng)到料層的下部，使料層的密度增加、料層的厚度減少和料層的透氣性下降。較高的風(fēng)箱負(fù)壓還會(huì)造成燒嘴噴出的高溫火焰抽入料層過(guò)深，表層溫度過(guò)高使燒結(jié)原料結(jié)殼，使透氣性下降，在燒結(jié)生產(chǎn)中稱前一種現(xiàn)象為抽實(shí)，稱后一種現(xiàn)象為結(jié)殼，這兩種現(xiàn)象都會(huì)造成料層的透氣性嚴(yán)重下降，使料層通過(guò)的風(fēng)量減少，風(fēng)量的減少使維持物料燃燒的氧氣量減少，使燒結(jié)的燃燒速度下降。對(duì)燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力帶來(lái)很大影響，使燒結(jié)礦的成本提高。現(xiàn)有技術(shù)為了解決抽實(shí)和結(jié)殼的問(wèn)題，采用在點(diǎn)火風(fēng)箱下部抽風(fēng)管處設(shè)有風(fēng)箱翻板閥，用調(diào)整翻板的開(kāi)口度大小來(lái)控制風(fēng)箱的負(fù)壓。翻板閥的上面與燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱連接，翻板閥的下面與風(fēng)箱彎管連接，風(fēng)箱彎管通過(guò)膨脹節(jié)和直管連接到大煙道到上。

現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)箱翻板閥大多采用翻板轉(zhuǎn)軸在翻板中間處的形式，本專業(yè)人員稱為中翻式翻板，這中翻式翻板經(jīng)常被堵死，由于翻板要關(guān)閉80～90%以上才能使風(fēng)箱負(fù)壓降低到合適的負(fù)壓，翻板上部和下部的縫隙很小，風(fēng)箱抽風(fēng)使燒結(jié)原料小顆粒物料從臺(tái)車(chē)體蓖條的縫隙進(jìn)入風(fēng)箱，首先是將翻板下部的縫隙堵死，當(dāng)物料堆積到翻板軸以上時(shí)，翻板就無(wú)法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)燒結(jié)機(jī)在生產(chǎn)操作制度上規(guī)定4～5小時(shí)要反復(fù)開(kāi)閉翻板，其目的是清除翻板上的積料，避免翻板被堵死。使用中翻式翻板閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)恒定負(fù)壓的風(fēng)箱負(fù)壓，從反復(fù)活動(dòng)翻板后到翻板下部縫隙被物料堵死，風(fēng)箱的負(fù)壓出現(xiàn)下降，一旦物料積過(guò)翻板的中軸，風(fēng)箱的負(fù)壓將無(wú)法控制，經(jīng)常出現(xiàn)整個(gè)風(fēng)箱內(nèi)積滿物料的現(xiàn)象，由于中翻式翻板生產(chǎn)中經(jīng)常被堵死，國(guó)內(nèi)大多數(shù)燒結(jié)機(jī)將翻板開(kāi)到最大，這樣雖然避免了風(fēng)箱被堵死，但物料被抽實(shí)和表面點(diǎn)火結(jié)殼現(xiàn)象就不可避免。

燒結(jié)行業(yè)的技術(shù)人員都在想方設(shè)法解決這一難題，見(jiàn)專利號(hào)：02266862.4 ，“燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱蝶閥”專利技術(shù)中，“改變了原有風(fēng)箱結(jié)構(gòu)，將翻板安裝在立管的上側(cè)，從而減少了對(duì)廢氣的阻力”，從此項(xiàng)技術(shù)的說(shuō)明書(shū)附圖上清楚的看出翻板的轉(zhuǎn)軸改為翻板的頂端，這樣可以將翻板全部打開(kāi)，即使堵滿了料也不會(huì)導(dǎo)致翻板無(wú)法打開(kāi)。但是，多年來(lái)沒(méi)能在燒結(jié)機(jī)上推廣應(yīng)用，其主要原因是翻板兩側(cè)作用著不同的負(fù)壓，上表面的負(fù)壓在8KPa左右，而翻板下面的負(fù)壓高達(dá)13-17KPa左右，在正常生產(chǎn)時(shí)要關(guān)閉風(fēng)箱翻板，翻板上下表面的壓差高達(dá)9KPa，較大燒結(jié)機(jī)翻板的面積接近1m²，關(guān)閉翻板時(shí)使翻板受力高達(dá)917.7公斤力/米²，造成生產(chǎn)操作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)困難，翻板的靈活度較差，給電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶來(lái)更大的負(fù)荷，實(shí)用性較差，所以，此項(xiàng)技術(shù)沒(méi)能順利的推廣應(yīng)用

見(jiàn)專利號(hào)：CN103453162A，“燒結(jié)機(jī)微負(fù)壓調(diào)整閥”，從“本發(fā)明的燒結(jié)機(jī)微負(fù)壓調(diào)整閥通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)控制推壓桿直接調(diào)整翻板的開(kāi)閉度”可見(jiàn)，由于推壓桿直接作用在翻板閥上，翻板的推拉絞座是做曲線運(yùn)動(dòng)，閥體上就要開(kāi)出長(zhǎng)豁孔，推拉桿從長(zhǎng)豁孔進(jìn)入閥內(nèi)與翻板的推拉座絞結(jié)，在17KPa左右的負(fù)壓下，要將推拉桿運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)孔密封好，是很難實(shí)現(xiàn)的，如果密封的不好，從此出上方點(diǎn)火器噴出的顆粒料就要被吸入風(fēng)箱翻板內(nèi)，長(zhǎng)豁孔處縫隙很快被沖刷的更大，所以，此項(xiàng)技術(shù)沒(méi)能順利的推廣應(yīng)用。

燒結(jié)行業(yè)急待簡(jiǎn)單可靠的新式風(fēng)箱翻板，解決燒結(jié)生產(chǎn)中存在的這一難題，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)的最佳點(diǎn)火狀態(tài)，使燒結(jié)的整體透氣性提高，提高燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力，降低燒結(jié)礦的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種簡(jiǎn)單實(shí)用，密封性能好，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便的省力防堵燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱翻板閥，實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火負(fù)壓長(zhǎng)期穩(wěn)定的控制。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明一種省力防堵燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱翻板閥，包括風(fēng)箱翻板閥，風(fēng)箱翻板閥的上部與燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱連接，風(fēng)箱翻板閥的下部依次連接有變徑管、連接彎頭、連接膨脹節(jié)、連接直管和煙道，所述的風(fēng)箱翻板閥包括閥體、翻板軸和翻板，其特征在于在所述的閥體的上部?jī)蓚?cè)安裝有軸承座，翻板軸通過(guò)軸承座插入翻板上部的圓管內(nèi)，翻板軸與翻板上部圓管用螺栓固定連接，在所述的軸承座內(nèi)側(cè)與翻板軸之間設(shè)有橡膠石棉密封，固體潤(rùn)滑軸承用螺栓固定在軸承座上，在所述的翻板軸的一端設(shè)有拐臂，拐臂通過(guò)連桿連接在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拐臂上，所述的翻板軸的另一端設(shè)有配重拐臂，配重拐臂上連接配重桿，配重桿上懸掛多塊配重塊。

進(jìn)一步，在所述的閥體的上面設(shè)有法蘭，密封蓋連接在法蘭上，在密封蓋對(duì)應(yīng)翻板上部圓管的位置設(shè)有密封板。

進(jìn)一步，在所述的閥體上部設(shè)有導(dǎo)流板。

進(jìn)一步，在所述的導(dǎo)流板設(shè)有耐磨襯板。

進(jìn)一步，在所述的翻板和翻板對(duì)應(yīng)的閥體面處亦安裝耐磨襯板。

本發(fā)明在優(yōu)點(diǎn)是：利用配重給翻板軸一個(gè)可調(diào)整的力矩，調(diào)整配重量改變力矩的大小和與負(fù)壓給翻板的力矩平衡，在現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)上改造不需要更換電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，改造投資更小，電耗更小。

對(duì)于主抽風(fēng)機(jī)負(fù)壓不同的燒結(jié)機(jī)，翻板上下面的壓差也不相同，可以通過(guò)調(diào)整配重塊的多少，使電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉翻板時(shí)的電流最小，實(shí)現(xiàn)了輕松的關(guān)開(kāi)翻板。

此種技術(shù)方案只要在現(xiàn)有燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱翻板的基礎(chǔ)上稍加改造，就可以徹底解決點(diǎn)火風(fēng)箱負(fù)壓控制的這一難題，避免了抽實(shí)和結(jié)殼現(xiàn)象，使燒結(jié)機(jī)的生產(chǎn)能力提高、燒結(jié)礦的成本下降。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、通過(guò)對(duì)配重量的調(diào)整，適應(yīng)各種不同的負(fù)壓的燒結(jié)機(jī)；

2、用配重平衡掉負(fù)壓形成的轉(zhuǎn)矩，使電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的負(fù)荷大幅度減少，關(guān)閉翻板時(shí)使翻板受力只有100公斤力/米²以下，節(jié)約電能，減少電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的磨損，延長(zhǎng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的使用壽命，減少了檢修維護(hù)量；

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上改造的工作量很少，不需要更換更大功率的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；

4、閥體上部設(shè)有法蘭，密封蓋安裝在法蘭上，打開(kāi)密封蓋可以很方便的更換翻板，密封蓋對(duì)應(yīng)翻板上部圓管處設(shè)有密封板，有效密封翻板上部的漏風(fēng)；

5、由于正常生產(chǎn)時(shí)閥門(mén)翻板要關(guān)閉到80%以上，在閥體上部設(shè)有導(dǎo)流板，可以有效減少對(duì)氣流的阻力，也減緩了氣流帶這物料對(duì)沖擊面處的磨損。翻板上部圓管和翻板軸與圓管的固定螺栓處于導(dǎo)流板的下側(cè)，躲開(kāi)了氣流帶著物料的沖刷磨損。導(dǎo)流板、翻板和翻板對(duì)應(yīng)的閥體表面安裝耐磨襯板，以上措施有效延長(zhǎng)了翻板閥的使用壽命；

6、設(shè)有導(dǎo)流板后使翻板的寬度大幅度減少，使負(fù)壓給翻板的力矩減少，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)更省力，更換翻板更方便；

7、翻板的開(kāi)口度調(diào)整好后，不需要定期定時(shí)活動(dòng)翻板，使點(diǎn)火負(fù)壓長(zhǎng)期穩(wěn)定，杜絕抽實(shí)結(jié)殼現(xiàn)象，更能滿足生產(chǎn)的要求。

附圖說(shuō)明

圖1是翻板閥在燒結(jié)機(jī)上安裝的示意圖。

圖2是本發(fā)明的翻板處斷面圖。

圖3是本發(fā)明圖2的A-A視圖。

圖4是本發(fā)明翻板閥的斷面放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1-圖3所示，本發(fā)明一種省力防堵燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱翻板閥，包括風(fēng)箱翻板閥1，風(fēng)箱翻板閥1的上部與燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱2連接，風(fēng)箱翻板閥1的下部依次連接有變徑管3、連接彎頭4、連接膨脹節(jié)5、連接直管6和煙道7，所述的風(fēng)箱翻板閥1包括閥體1-1、翻板軸1-3和翻板1-4，其特征在于在所述的閥體1-1的上部?jī)蓚?cè)安裝有軸承座1-2，翻板軸1-3通過(guò)軸承座1-2插入翻板1-4上部的圓管1-5內(nèi)，翻板軸1-3與翻板上部圓管1-5用螺栓1-6固定連接，在所述的軸承座1-2內(nèi)側(cè)與翻板軸1-3之間設(shè)有橡膠石棉密封1-7，固體潤(rùn)滑軸承1-8用螺栓1-9固定在軸承座1-2上，在所述的翻板軸1-3的一端設(shè)有拐臂1-10，拐臂1-10通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)1-11連接在電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1-12的拐臂1-13上，所述的翻板軸1-2的另一端設(shè)有配重拐臂1-14，配重拐臂1-14上連接配重桿1-15，配重桿1-15上懸掛多塊配重塊1-16。

進(jìn)一步，在所述的閥體1-1的上面設(shè)有法蘭1-17，密封蓋1-18連接在法蘭1-17上，在密封蓋1-18對(duì)應(yīng)翻板上部圓管1-5的位置設(shè)有密封板1-19。在所述的閥體上部設(shè)有導(dǎo)流板1-20，

進(jìn)一步，在所述的導(dǎo)流板1-20設(shè)有耐磨襯板1-21。

進(jìn)一步，在所述的翻板1-4和翻板1-4對(duì)應(yīng)的閥體面處亦安裝耐磨襯板1-22。

本發(fā)明在閥體上部設(shè)有法蘭，密封蓋安裝在法蘭上，打開(kāi)密封蓋可以很方便的更換翻板，密封蓋對(duì)應(yīng)翻板上部圓管處設(shè)有密封板，有效密封翻板上部的漏風(fēng)。