本發(fā)明涉及閥門控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及的是一種氣動啟閉裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中，對于流體的流量的控制要求越來越高。涉及到安全生產(chǎn)等諸多方面。但是現(xiàn)有的啟閉裝置往往都采用電磁控制技術(shù)，成本高昂，在一般的非關(guān)鍵環(huán)節(jié)中往往得不到普遍的使用；再者，電磁控制技術(shù)對于電力依賴程度高，一旦發(fā)生電力中斷或者其他供電意外的情況，依靠電磁技術(shù)的啟閉裝置就回發(fā)生立即失效的情況，使得生產(chǎn)得不到有效保障。但是啟動裝置由高壓氣源提供動力，在發(fā)生供電意外情況時，高壓氣源的壓力能夠維持較長的時間，因此啟動裝置具有顯著優(yōu)勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種氣動啟閉裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種氣動啟閉裝置，包括擋板、開關(guān)氣缸和高壓氣管，所述開關(guān)氣缸與擋板連接，其特征在于：還包括氣動換向閥、第一浮球閥和第二浮球閥，所述第一浮球閥和第二浮球閥的入口均通過信號氣管與高壓氣管連通，所述氣動換向閥的流體進口通過工作氣管與高壓氣管連通，氣動換向閥的兩個流體出口分別與控制氣缸的兩個進氣孔連接，所述控制氣缸是雙作用氣缸，第一浮球閥和第二浮球閥的出口通過氣管分別與氣動換向閥的兩個信號氣接口連接，所述控制氣缸的推桿與開關(guān)氣缸的換向手柄連接，第一浮球閥的安裝位置高于第二浮球閥的安裝位置。

作為對上述方案的進一步改進，在所述工作氣管上安裝有兩個慮氣芯，兩個所述慮氣芯串聯(lián)連接。

作為對上述方案的進一步改進，所述第一浮球閥和第二浮球閥通過一根連桿安裝在底座上。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，采用單一的高壓氣源作為動力源和信號源，有效避免了單一采用電力提供信號和動力或者混合采用電動和氣動的方案中對于電力的依賴；同時高壓氣源具有的持續(xù)性的特點能夠保證有足夠的時間采取應(yīng)急措施，保證供電意外發(fā)生時采取措施的時間足夠充裕。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

如圖1所示，一種氣動啟閉裝置，包括擋板1、開關(guān)氣缸2和高壓氣管6，開關(guān)氣缸2與擋板1連接，其特征在于：還包括氣動換向閥4、第一浮球閥51和第二浮球閥52，第一浮球閥51和第二浮球閥52的入口均通過氣管61與高壓氣管6連通，氣動換向閥4的流體進口通過工作氣管7與高壓氣管6連通，氣動換向閥4的兩個流體出口分別與控制氣缸3的兩個進氣孔連接，控制氣缸3是雙作用氣缸，第一浮球閥51和第二浮球閥52的出口通過氣管分別與氣動換向閥4的兩個信號氣接口連接，控制氣缸3的推桿與開關(guān)氣缸2的換向手柄連接，第一浮球閥51的安裝位置高于第二浮球閥52的安裝位置。通過開關(guān)氣缸2的推拉能夠輕松實現(xiàn)擋板1的動作，從而有效控制工況。當(dāng)液位高于第一浮球閥51的觸發(fā)位置時，第一浮球閥51連通向氣動換向閥4輸送信號氣，氣動換向閥4連通相應(yīng)流體出口，控制氣缸3發(fā)生動作推動開關(guān)氣缸2的換向手柄，開關(guān)氣缸2控制擋板1動作增大流出量，降低液位，第一浮球閥51關(guān)閉，氣動轉(zhuǎn)向閥狀態(tài)不變；當(dāng)液位將至第二浮球閥52的觸發(fā)位置時，第二浮球閥52連通，向氣動換向閥4輸送信號氣，氣動換向閥4切換流道連通另一流體出口，控制氣缸3拉動開關(guān)氣缸2的轉(zhuǎn)向閥，開關(guān)氣缸2帶動擋板1動作減小流出量，使液位升高。通過上述的動作實現(xiàn)保持液位始終處于第一浮球閥51和第二浮球閥52的觸發(fā)位置之間。結(jié)構(gòu)簡單可靠，僅僅依靠一個高壓氣源就能夠?qū)崿F(xiàn)上述控制過程。

在工作氣管7上安裝有兩個慮氣芯71，兩個慮氣芯71串聯(lián)連接。器濾芯能夠有效防止高壓氣中的雜質(zhì)進入氣動換向閥4，防止氣動換向閥4換向靈敏度受影響，從而有效保證液位始終處于安全高度。

第一浮球閥51和第二浮球閥52通過一根連桿53安裝在底座54上。通過一根連桿53將兩個浮球閥安裝在同一個位置上，這樣能夠保證第一浮球閥51和第二浮球閥52測量的是同一個位置的液位，防止液面起伏幅度太大時同時觸發(fā)兩個位于不同位置的浮球閥的情況發(fā)生。

以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。