本發(fā)明涉及皮帶傳動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于藥品生產(chǎn)的電機(jī)或減速機(jī)皮帶輪。

背景技術(shù)：

皮帶輪是動(dòng)力傳輸方面不可或缺的一種載體，例如小型柴油機(jī)動(dòng)力的輸出，農(nóng)用車、拖拉機(jī)、汽車、礦山機(jī)械、機(jī)械加工設(shè)備、紡織機(jī)械、包裝機(jī)械、車床、鍛床、一些小馬力摩托車動(dòng)力的傳動(dòng)、農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力的傳送、空壓機(jī)、減速器、發(fā)電機(jī)、軋花機(jī)等等都有皮帶輪的應(yīng)用。但是，由于皮帶輪與安裝軸均由金屬構(gòu)成，而金屬隨使用時(shí)間的增加會(huì)出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，導(dǎo)致皮帶輪與安裝軸經(jīng)常因?yàn)樯P而粘連在一起無法拆卸，對(duì)維修造成困難。特別是在戶外或者是在濕度較大的環(huán)境中使用皮帶輪，這種問題會(huì)更加嚴(yán)重。一般情況下對(duì)于生銹粘連的部件都是采用酸洗來達(dá)到分離的目的，但是酸洗也會(huì)腐蝕金屬部件本身，而且酸性氛圍會(huì)加劇其他部件的腐蝕速度，對(duì)周圍部件造成損傷，如果對(duì)用于藥品生產(chǎn)的電機(jī)或減速機(jī)進(jìn)行酸洗，酸性洗滌劑可能會(huì)間接的污染生產(chǎn)線上的藥品對(duì)患者造成危害。如果銹蝕嚴(yán)重不能通過酸洗分離，那么拆卸過程必然會(huì)破壞皮帶輪或者安裝軸，造成浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于藥品生產(chǎn)的電機(jī)或減速機(jī)皮帶輪，能夠有效阻止安裝軸與皮帶輪軸孔之間發(fā)生銹蝕粘連，方便拆裝維修。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于藥品生產(chǎn)的電機(jī)或減速機(jī)皮帶輪，包括輪轂，輪轂的中心區(qū)域開有軸向貫通且呈圓形的軸孔，輪轂在位置上對(duì)應(yīng)于軸孔的孔壁處開有軸向貫通且呈方形的鍵槽，鍵槽與軸孔連通，鍵槽的槽寬小于軸孔的半徑，軸孔內(nèi)同軸地嵌裝圓筒形的內(nèi)襯，內(nèi)襯采用聚甲醛材料，內(nèi)襯在位置上對(duì)應(yīng)于鍵槽處開有軸向貫通的缺口，缺口的開口寬度不小于鍵槽的槽寬。

為簡單說明問題起見，以下將本發(fā)明所述的一種用于藥品生產(chǎn)的電機(jī)或減速機(jī)皮帶輪簡稱為本皮帶輪。

本皮帶輪安裝步驟：先將安裝軸平鍵對(duì)應(yīng)本皮帶輪鍵槽位置，然后將安裝軸插入設(shè)有內(nèi)村的軸孔，使得安裝軸與設(shè)有內(nèi)村的軸孔之間呈過盈配合。

本皮帶輪的優(yōu)點(diǎn)：本皮帶輪在軸孔中設(shè)置內(nèi)村，有效解決傳統(tǒng)皮帶輪與安裝軸之間同種材質(zhì)的銹蝕后粘連的問題，方便了后期的拆卸維修。同時(shí)因?yàn)椴鹦哆^程不再采用酸洗，有效減少了電機(jī)或減速機(jī)其它部件的腐蝕，延長了其它部件的使用壽命，藥品生產(chǎn)線上的電機(jī)或減速機(jī)不再使用酸洗，也避免了酸性洗滌劑通過藥品生產(chǎn)線污染藥品，保護(hù)了患者的用藥安全，而且酸洗過程的去除，對(duì)維修人員也起到了一定的保護(hù)作用。

為達(dá)到本皮帶輪更好的使用效果，本皮帶輪的優(yōu)選方案為：

作為優(yōu)選的，所述軸孔為階梯通孔，設(shè)定輪轂靠近電機(jī)或減速機(jī)的那側(cè)為內(nèi)、遠(yuǎn)離電機(jī)或減速機(jī)的那側(cè)為外，階梯通孔由內(nèi)外共軸線連通且均呈圓形的第一孔、第二孔構(gòu)成，第一孔的直徑小于第二孔的直徑，第一孔的深度大于第二孔的深度。

本皮帶輪在安裝過程中，由于安裝軸經(jīng)常將內(nèi)村從軸孔外側(cè)頂出軸孔，造成皮帶輪的損壞，在實(shí)際安裝的過程中可以在第二孔的孔底處固定擋板，這樣就可以避免位于第一孔內(nèi)的內(nèi)村在本皮帶輪安裝的過程中被安裝軸頂出，解決了本皮帶輪的安裝困難。

附圖說明

圖1是本皮帶輪的結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)的立體圖。

圖2是本皮帶輪的結(jié)構(gòu)及其使用狀態(tài)的主視圖。

圖3是圖2的A-A剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖3所示，一種用于藥品生產(chǎn)的電機(jī)或減速機(jī)皮帶輪，包括輪轂1，輪轂1的中心區(qū)域開有軸向貫通且呈圓形的軸孔2，輪轂1在位置上對(duì)應(yīng)于軸孔2的孔壁處開有軸向貫通且呈方形的鍵槽2a，鍵槽2a與軸孔2連通，鍵槽2a的槽寬小于軸孔2的半徑，軸孔2內(nèi)同軸地嵌裝圓筒形的內(nèi)襯3，內(nèi)襯3采用聚甲醛材料，內(nèi)襯3在位置上對(duì)應(yīng)于鍵槽2a處開有軸向貫通的缺口，缺口的開口寬度不小于鍵槽2a的槽寬。

所述軸孔2為階梯通孔4a，設(shè)定輪轂1靠近電機(jī)或減速機(jī)的那側(cè)為內(nèi)、遠(yuǎn)離電機(jī)或減速機(jī)的那側(cè)為外，階梯通孔4a由內(nèi)外共軸線連通且均呈圓形的第一孔2b、第二孔2c構(gòu)成，第一孔2b的直徑小于第二孔2c的直徑，第一孔2b的深度大于第二孔2c的深度。

為了避免位于第一孔2b內(nèi)的內(nèi)襯3在本皮帶輪安裝的過程中被安裝軸5頂出，在第二孔2c孔底處固定有擋板4，擋板4呈圓形與軸孔2共軸線，擋板4直徑大小介于第一孔2b和第二孔2c之間，安裝的過程中，先將本皮帶輪鍵槽2a位置與安裝軸5平鍵5a位置相對(duì)應(yīng)，然后將安裝軸5外伸端從第一孔2b孔口處插入第一孔2b，安裝軸5外伸端與擋板4內(nèi)側(cè)面相抵靠，安裝軸5與設(shè)有內(nèi)襯3的第一孔2b之間呈過盈配合。為了防止皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輪轂1脫落，所述的擋板4中心處設(shè)有貫穿擋板4的通孔4a，所述的安裝軸5外伸端的端面的中心處設(shè)有與通孔4a相對(duì)應(yīng)的螺栓孔5b，本皮帶輪安裝定位后用與螺栓孔5b相配合的螺栓6從擋板4通孔4a處由外至內(nèi)穿過擋板4并在螺栓孔5b處旋緊固定，這樣可以對(duì)安裝好的本皮帶輪進(jìn)行進(jìn)一步的加固。

本皮帶輪在軸孔2中設(shè)置內(nèi)襯3，有效解決傳統(tǒng)皮帶輪與安裝軸5之間同種材質(zhì)的銹蝕后粘連的問題，方便了后期的拆卸維修。同時(shí)因?yàn)椴鹦哆^程不再采用酸洗，有效減少了電機(jī)或減速機(jī)其它部件的腐蝕，延長了其它部件的使用壽命，藥品生產(chǎn)線上的電機(jī)或減速機(jī)不再使用酸洗，也避免了酸性洗滌劑通過藥品生產(chǎn)線污染藥品，保護(hù)了患者的用藥安全，而且酸洗過程的去除，對(duì)維修人員也起到了一定的保護(hù)作用。