本發(fā)明涉及鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種雙槽雙膠圈柔性直口承插涂塑復(fù)合鋼管。
背景技術(shù)：
為了使螺旋縫焊管、直縫焊管、無(wú)縫焊管及其他類鋼管，擴(kuò)展多領(lǐng)域應(yīng)用范圍，影響金屬焊管應(yīng)用領(lǐng)域主要的環(huán)節(jié)點(diǎn)一個(gè)是鋼管的防腐處理，第二是鋼管的安裝連接方式。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種雙槽雙膠圈柔性直口承插涂塑復(fù)合鋼管，結(jié)構(gòu)巧妙，使用方便。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種雙槽雙膠圈柔性直口承插涂塑復(fù)合鋼管，包括鋼管，內(nèi)壁涂覆有熱固性環(huán)氧樹(shù)脂，外壁包覆有熱塑性聚乙烯。
進(jìn)一步地，一端頭為插口，外壁設(shè)有兩道環(huán)向平底槽。
進(jìn)一步地，一端頭為與插口匹配插接的承口，承口側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)通孔位于兩道環(huán)向平底槽之間。
進(jìn)一步地，兩個(gè)通孔為相差90度位差設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：比鑄鐵管及其他承插類型管材承外壓、內(nèi)壓能力更強(qiáng)，對(duì)地質(zhì)地形影響更小。當(dāng)承插口在特殊情況外力作用下的塑形變形量10%以下依然能保持有效的密封性能而不失效。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明雙槽雙膠圈柔性直口承插涂塑復(fù)合鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1所示，一種雙槽雙膠圈柔性直口承插涂塑復(fù)合鋼管，采用涂塑方式，鋼管內(nèi)噴熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末高分子材料，外涂熱塑性聚乙烯PE高分子粉末。內(nèi)外防腐層無(wú)毒、無(wú)害、環(huán)保節(jié)能，使用性能安全可靠，使用壽命長(zhǎng)久可靠。
鋼管的安裝連接方式設(shè)計(jì)研發(fā)為，雙槽雙膠圈柔性直口承插。使安裝更快捷方便，提高安裝效率，節(jié)約安裝成本。相比之下即具備焊管抗內(nèi)壓、外壓，適用于各種地勢(shì)地形工況下運(yùn)行使用，又同時(shí)具備其他承插連接類型管材的性能優(yōu)點(diǎn)。能廣泛應(yīng)用到飲用水輸送、農(nóng)業(yè)、化工、城鎮(zhèn)給排水等各個(gè)領(lǐng)域。
一種雙槽雙膠圈柔性直口承插涂塑復(fù)合鋼管新型管材，可以采用螺旋縫焊管、直縫焊管、無(wú)縫鋼管為基管，將鋼管管體1兩端分別采用了水平或者垂直利用模具一次擴(kuò)壓，或者輥壓成型的承插連接口。
承口采用承口擴(kuò)徑模瓣，將6米或者12米長(zhǎng)度焊管或者管件的其中一端擴(kuò)徑成型為承口端。擴(kuò)徑后的承口形式如下（承插連接示意圖）所示；另一端采用插口內(nèi)模、外模、固定圈、液壓油缸退模輔助系統(tǒng)等模具總成，一次性擴(kuò)壓成型為插口端。
擴(kuò)壓后的插口形式，則是插口12的外徑與承口11內(nèi)徑相配合，之間為間隙配合。插口12平直段擴(kuò)壓成型兩道環(huán)向平底槽用于安裝、定位異型密封膠圈。如下（承插連接示意圖）所示。因?yàn)椴捎媚＞邤U(kuò)徑和擴(kuò)壓成型，能保證每支鋼管的承插端口配合間隙一致，最終能有效保障每個(gè)承插連接口的密封性能。
在承口11兩道密封槽中心位置設(shè)置了兩個(gè)螺紋孔111，最上端螺紋孔為排氣孔，側(cè)面螺紋孔為打壓孔?？蓪?shí)現(xiàn)單口打壓檢驗(yàn)每處承插連接口的密封性能和安裝質(zhì)量，保障了整條管線的安裝質(zhì)量控制。
模具擴(kuò)壓能保證承口11與插口12及膠圈2相耦合的外形與尺寸一致性、標(biāo)準(zhǔn)化，有效保證承口11、插口12、異型密封膠圈2的壓縮配合間隙，能保證異型密封膠圈密封性能安全可靠。
防腐方式采用涂塑方式，雙槽雙膠圈柔性直口承插裸管預(yù)熱260°?300°后內(nèi)噴熱固性環(huán)氧樹(shù)脂粉末高分子材料，外涂熱塑性聚乙烯PE高分子粉末。內(nèi)外防腐層均采用了高分子材料，配套先進(jìn)的鋼管內(nèi)外壁拋丸清理裝備和高效涂裝設(shè)備，因此涂裝后的內(nèi)外涂層，具備良好的附著性能和耐腐蝕性能；內(nèi)外涂層無(wú)毒、無(wú)害、環(huán)保節(jié)能，使用性能安全可靠，使用壽命為30-50年。
研發(fā)試生產(chǎn)通過(guò)三組隨機(jī)抽樣承插密封單口打壓試驗(yàn)，和三組隨機(jī)抽樣管道整體注水打壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為2.5Mpa，保壓時(shí)間24小時(shí)無(wú)泄露。
能適用普通流體輸送介質(zhì)管線，相比較過(guò)去傳統(tǒng)的焊接安裝、法蘭安裝更能大大提高安裝效率、節(jié)省安裝成本造價(jià)，降低管線總體成本造價(jià)。每支柔性直口承插鋼管端口出廠前，預(yù)制兩支吊裝、安裝液壓油缸連接耳，施工安裝采用遠(yuǎn)程遙控移動(dòng)式液壓站、油缸、遠(yuǎn)程遙控操作控制的方式，改進(jìn)了傳統(tǒng)手動(dòng)葫蘆或者緊繩器安裝方式。具有安裝速度快捷、安裝質(zhì)量有保證、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省人力財(cái)力的優(yōu)點(diǎn)。
這種雙槽雙膠圈柔性直口承插鋼管防腐方式采用涂塑方式，內(nèi)噴熱固性環(huán)氧樹(shù)脂高分子材料，外涂熱塑性聚乙烯高分子材料。配套先進(jìn)的鋼管內(nèi)外壁拋丸清理裝備和高效涂裝設(shè)備，能大大提高內(nèi)外涂層的附著力和防腐性能。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。