本發(fā)明涉及一種用于連鎖機(jī)構(gòu)傳動的導(dǎo)向支架，屬于傳動機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著電力設(shè)備的應(yīng)用越來越多，對于電力設(shè)備的斷電自鎖需求越來越大，傳動機(jī)構(gòu)向著小型化、精細(xì)化方向發(fā)展，而現(xiàn)有的用于電力機(jī)柜的連鎖機(jī)構(gòu)多采用扳轉(zhuǎn)式，力矩小、自動化程度不高或者力矩大、體積笨重、成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，解決上述技術(shù)問題，提出一種用于連鎖機(jī)構(gòu)傳動的導(dǎo)向支架。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于連鎖機(jī)構(gòu)傳動的導(dǎo)向支架，其特征在于，包括導(dǎo)向架體，所述導(dǎo)向架體的右端開設(shè)有導(dǎo)向連接孔，所述導(dǎo)向架體的中間設(shè)置有定位連接孔，所述導(dǎo)向架體的左端設(shè)置有開式安裝槽，所述開式安裝槽與所述導(dǎo)向架體的配合連接處的形狀為朝向左端的漸開線形。

作為一種較佳的實施例，導(dǎo)向架體的左端設(shè)置有相配合的固定連接座。

作為一種較佳的實施例，固定連接座上設(shè)置有與開式安裝槽相配合的安裝卡塊，開式安裝槽與安裝卡塊配合連接。

作為一種較佳的實施例，開式安裝槽與安裝卡塊采用間隙配合連接。

作為一種較佳的實施例，開式安裝槽與安裝卡塊均采用鈦含量為0.02～0.032%的耐磨鋼。

作為一種較佳的實施例，開式安裝槽與安裝卡塊的表面均采用滲碳處理。

作為一種較佳的實施例，滲碳處理的溫度為930-950℃。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果：本發(fā)明通過在導(dǎo)向架體上設(shè)置導(dǎo)向連接孔以及定位連接孔，實現(xiàn)了連鎖機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向架體的定位以及力矩傳遞，通過設(shè)置漸開線式的開式安裝槽以及相配合的安裝卡塊，便于導(dǎo)向架體與連鎖機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速拆裝，通過對開式安裝槽以及安裝卡塊進(jìn)行滲碳處理，增加了耐磨性能，具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝快速、可操作性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的三維視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的固定連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記的含義：1-導(dǎo)向架體，2-導(dǎo)向連接孔，3-定位連接孔，4-開式安裝槽，5-固定連接座，6-安裝卡塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖1是本發(fā)明的三維視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的右視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明提出一種用于連鎖機(jī)構(gòu)傳動的導(dǎo)向支架，包括導(dǎo)向架體1，導(dǎo)向架體1的右端開設(shè)有導(dǎo)向連接孔2，用來安裝連鎖機(jī)構(gòu)的傳動銷軸傳遞力矩，導(dǎo)向架體1的中間設(shè)置有定位連接孔3，用來安裝連鎖機(jī)構(gòu)的定位桿固定導(dǎo)向架體1，導(dǎo)向架體1的左端設(shè)置有開式安裝槽4，開式安裝槽4與導(dǎo)向架體1的配合連接處的形狀為朝向左端的漸開線形，便于快速拆裝。

作為一種較佳的實施例，導(dǎo)向架體1的左端設(shè)置有相配合的固定連接座5，固定連接座安裝5在連鎖機(jī)構(gòu)上，圖6是本發(fā)明的固定連接座的結(jié)構(gòu)示意圖。固定連接座5上設(shè)置有與開式安裝槽4相配合的安裝卡塊6，開式安裝槽4與安裝卡塊6配合連接。

作為一種較佳的實施例，開式安裝槽4與安裝卡塊6采用間隙配合連接。

作為一種較佳的實施例，開式安裝槽4與安裝卡塊6均采用鈦含量為0.02～0.032%的耐磨鋼，能夠有效地起到控制奧氏體晶粒長大的作用，而又可避免有害氮化鈦粒子的形成，減少內(nèi)應(yīng)力。

作為一種較佳的實施例，開式安裝槽4與安裝卡塊6的表面均采用滲碳處理，增加開式安裝槽與安裝卡塊的耐磨性能。

作為一種較佳的實施例，滲碳處理的溫度為950℃，可以防止?jié)B碳溫度過低就會引起碳濃度過低，導(dǎo)致延長滲碳時間；而滲碳溫度過高會引起晶粒粗大的發(fā)生。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。