本發(fā)明屬于閥門制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋啟式止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是控制管道內(nèi)介質(zhì)單向流動(dòng)的閥門，用來防止管路中的介質(zhì)倒流，止回閥常見的結(jié)構(gòu)包括：旋啟式止回閥、升降式止回閥、蝶式止回閥、軸流式止回閥。旋啟式止回閥是最常見的止回閥結(jié)構(gòu)形式，運(yùn)動(dòng)方式為繞閥座上方的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該型止回閥工藝成熟、檢修方便。

現(xiàn)有的止回閥，結(jié)構(gòu)比較簡單，在使用過程中只能起到單向止回作用，當(dāng)不需要止回閥功能時(shí)，現(xiàn)有的止回閥不能實(shí)現(xiàn)，功能比較單一，不能很好地滿足使用要求。因此，現(xiàn)有的止回閥結(jié)構(gòu)還存在缺陷，可以進(jìn)一步改進(jìn)和完善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種使用更加方便，功能更加豐富，密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理的旋啟式止回閥。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種旋啟式止回閥，包括閥體和閥蓋，所述閥體的進(jìn)口通道、閥內(nèi)腔及出口通道組成介質(zhì)通路，所述進(jìn)口通道及閥內(nèi)腔之間通過蓋板分隔，所述蓋板通過搖桿控制開閉狀態(tài)，所述進(jìn)口通道上側(cè)設(shè)有閥座，所述搖桿通過搖軸與閥座鉸接，所述搖桿通過連接軸與蓋板頂部的連接凸臺鉸接，所述蓋板朝向進(jìn)口通道一側(cè)設(shè)有密封圈，所述密封圈通過固定環(huán)套固定。

進(jìn)一步的，所述連接凸臺為設(shè)有連接孔的雙耳胎頭。

進(jìn)一步的，所述蓋板與進(jìn)口通道的管壁之間還設(shè)有彈片，當(dāng)搖桿開啟蓋板時(shí)彈片輔助蓋板彈出。

進(jìn)一步的，所述搖桿與連接凸臺之間還設(shè)有防磨襯板。

進(jìn)一步的，所述防磨襯板為可拆卸設(shè)置。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的旋啟式止回閥具有以下優(yōu)勢：在工作狀態(tài)下，本止回閥可以起到止回作用，當(dāng)不需要控制液體的介質(zhì)回流時(shí)，通過搖桿將蓋板打開，通過搖軸和連接軸控制蓋板的打開角度，降低蓋板的磨損，延長閥門使用壽命，通過固定環(huán)套將密封圈壓緊在蓋板接口處，確保蓋板與閥體直接的密封性。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的旋啟式止回閥的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-閥蓋；2-閥體；3-閥內(nèi)腔；4-出口通道；5-進(jìn)口通道；6-密封圈；7-固定環(huán)套；8-蓋板；9-連接凸臺；10-連接軸；11-搖桿；12-搖軸。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖1并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種旋啟式止回閥，包括閥體2和閥蓋1，所述閥體2的進(jìn)口通道5、閥內(nèi)腔3及出口通道4組成介質(zhì)通路，所述進(jìn)口通道5及閥內(nèi)腔3之間通過蓋板8分隔，所述蓋板8通過搖桿11控制開閉狀態(tài)，所述進(jìn)口通道5上側(cè)設(shè)有閥座，所述搖桿11通過搖軸12與閥座鉸接，所述搖桿11通過連接軸10與蓋板8頂部的連接凸臺9鉸接，所述蓋板8朝向進(jìn)口通道5一側(cè)設(shè)有密封圈6，所述密封圈6通過固定環(huán)套7固定。

通過搖桿11和搖軸12的配合可以調(diào)節(jié)蓋板8的開關(guān)狀態(tài)，通過蓋板8頂部的連接軸10可以控制蓋板8的打開角度，通過蓋板8頂部的連接凸臺9可以方便連接軸10的設(shè)置及增強(qiáng)蓋板8與搖桿11的連接牢固程度。

所述連接凸臺9為設(shè)有連接孔的雙耳胎頭。

所述蓋板8與進(jìn)口通道5的管壁之間還設(shè)有彈片，當(dāng)搖桿11開啟蓋板8時(shí)彈片輔助蓋板8彈出。

所述搖桿11與連接凸臺9之間還設(shè)有防磨襯板。

所述防磨襯板為可拆卸設(shè)置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。