本發(fā)明涉及制冷配件連接件技術領域，特別涉及一種帶有濾芯的空調機制冷連接管。

背景技術：

在制冷配件裝配過程中，許多制冷管需要相互連接，從而構成整套的制冷管道，而現(xiàn)有技術中，相鄰制冷管依靠的連接管存在以下問題：(1)連接處出現(xiàn)漏點，造成制冷劑泄露；(2)目前需要制冷管之間采用焊接連接，容易出現(xiàn)虛焊以及斷裂的情況，從而降低了產品的質量；(3)制冷連接管內缺少濾芯，容易造成污物阻塞管道的缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種調用制冷管連接管，可以解決相鄰制冷管之間連接出現(xiàn)漏電或是虛焊等問題，以及解決污物阻塞管道的缺陷的技術效果。

本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種帶有濾芯的空調機制冷連接管，包括連接管本體，所述連接管本體內部設有過濾結構，所述過濾結構包括支撐軸心與濾芯片，所述濾芯片呈螺旋狀纏繞在支撐軸心外圍，其中，濾芯片呈折疊狀，所述支撐軸心設置在連接管本體的中心。

優(yōu)選地，所述纏繞一周的率濾芯片折疊有9片葉片。

優(yōu)選地，所述相鄰葉片之間的間隔與葉片的寬度一致，均為0.62cm±0.15cm。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下有益效果：

本發(fā)明的帶有濾芯的空調機制冷連接管，可最大限度的降低連接處漏點情況，另外連接管本體的內部設有螺旋形濾芯片，可將管內的污物過濾，避免了污物阻塞管道的缺陷，同時，保證連接管與制冷管之間更好的銜接，不僅能提高產品的質量，同時也方便了制冷設備的裝配工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的帶有濾芯的空調機制冷連接管的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明濾芯片的結構示意圖。

圖中：連接管本體1，過濾結構2，支撐軸心21，濾芯片22，葉片221。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明進行清楚、完整地描述。

如圖1、2所示，一種帶有濾芯的空調機制冷連接管，包括連接管本體1，所述連接管本體1內部設有過濾結構2，所述過濾結構2包括支撐軸心21與濾芯片22，所述濾芯片22呈螺旋狀纏繞在支撐軸心21外圍，支撐軸心21用于固定過濾結構2，其中，濾芯片22呈折疊狀，可最大限度的過濾污物，同時也能保證制冷劑正常流動，所述支撐軸心21設置在連接管本體1的中心，起到了更好的固定作用。所述纏繞一周的率濾芯片折疊有9片葉片221。所述相鄰葉片221之間的間隔與葉片221的寬度一致，均為0.62cm±0.15cm。

綜上本發(fā)明的結構可知，本發(fā)明的帶有濾芯的空調機制冷連接管，可最大限度的降低連接處漏點情況，另外連接管本體的內部設有螺旋形濾芯片，可將管內的污物過濾，避免了污物阻塞管道的缺陷，同時，保證連接管與制冷管之間更好的銜接，不僅能提高產品的質量，同時也方便了制冷設備的裝配工作。