本發(fā)明涉及一種海管托輥單元，具體涉及一種滾子可均勻受力的海管托輥單元。

背景技術(shù)：

在鋪管船上，因鋪管作業(yè)需要，均會(huì)在船艉設(shè)置一套托管架系統(tǒng)，用于將海管平順地導(dǎo)入海水并著落在海床上。焊接好的海管通過主動(dòng)傳送滾輪從船艉傳送至托管架上托輥單元，經(jīng)托輥單元平順地將其傳送到托管架尾部，出托管架入海水。由于海管一般由單節(jié)點(diǎn)管(標(biāo)準(zhǔn)長度12.2m)或雙節(jié)點(diǎn)管(標(biāo)準(zhǔn)長度24.4m)逐根焊接而成，對(duì)于直徑較大的海管而言，需要更大的彎曲半徑R，才能避免海管因承受過度的拉伸內(nèi)應(yīng)力或擠壓內(nèi)應(yīng)力對(duì)焊縫造成破壞。通過調(diào)節(jié)各托輥單元的高度可適應(yīng)不同彎曲半徑的海管。

目前船舶配套廠生產(chǎn)的托輥單元結(jié)構(gòu)原理一般按附圖1。托輥10主要由4組V形滾子11和一個(gè)公共底座12組成，托輥與托管架的立柱13通過轉(zhuǎn)軸14聯(lián)接，托輥10可繞轉(zhuǎn)軸14在較小角度內(nèi)擺動(dòng)。這種托輥單元結(jié)構(gòu)簡單，但也存在功能上的缺陷。當(dāng)彎曲半徑相對(duì)較小的海管在上面?zhèn)魉蜁r(shí)，中間兩組V形滾子可能會(huì)與海管離空(即間隙15)，處于不受力的狀態(tài)。這樣不僅加大了另兩組滾子的荷載，降低其使用壽命，也不能對(duì)海管提供良好的支撐力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種海管托輥單元，能解決原托輥單元上可能有兩組滾子無法與海管接觸、不受力的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種海管托輥單元，其包括固定在托管架上的托輥?zhàn)蛢山M對(duì)稱設(shè)置于所述托輥?zhàn)那昂髢蓚?cè)的托輥，所述托輥?zhàn)淖笥覂蓚?cè)分別設(shè)有與托管架上的立柱套接的套管，所述托輥包括框架和兩組呈V形布置的第一滾子，兩組所述第一滾子安裝在所述框架內(nèi)，所述框架的底部通過轉(zhuǎn)軸與所述托輥?zhàn)D(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托輥還包括兩組呈水平布置的第二滾子，兩組所述第二滾子安裝在所述框架內(nèi)。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，兩組所述第二滾子分別位于兩組所述第一滾子的前后兩側(cè)。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述套管通過插銷固定在所述立柱上。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述立柱設(shè)有多個(gè)可供插銷插入的固定孔。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，兩組所述第一滾子以所述轉(zhuǎn)軸為中心線對(duì)稱設(shè)置。

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述海管托輥單元還包括兩組呈豎直布置的第三滾子，兩組所述第三滾子對(duì)稱地設(shè)置于所述托輥?zhàn)淖笥覂蓚?cè)。

實(shí)施本發(fā)明的海管托輥單元，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下的有益效果：本發(fā)明的4組呈V形布置的滾子安裝在兩個(gè)托輥上，每個(gè)托輥都能在小角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，這樣每組滾子均能與海管良好接觸，受力均勻，能解決原托輥單元上可能有兩組滾子無法與海管接觸、不受力的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。

圖1是現(xiàn)有托輥單元的工作原理示意圖；

圖2是本發(fā)明提供的托輥單元的主視圖；

圖3是本發(fā)明提供的托輥單元的側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明提供的托輥單元的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，一種海管托輥單元，其包括固定在托管架3上的托輥?zhàn)?1和兩組對(duì)稱設(shè)置于所述托輥?zhàn)?1的前后兩側(cè)的托輥22，所述托輥?zhàn)?1的左右兩側(cè)分別設(shè)有與托管架3上的立柱31套接的套管23，所述托輥22包括框架221和兩組呈V形布置的第一滾子222，兩組所述第一滾子222安裝在所述框架221內(nèi)，所述框架221的底部通過轉(zhuǎn)軸24與所述托輥?zhàn)?1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。其中，呈V形布置的第一滾子222用于支撐海管4，并將海管4限制在其構(gòu)成的V型槽內(nèi)。

由此，參見圖4，兩組托輥22用于支撐海管4時(shí)，可根據(jù)海管4的彎曲半徑自適應(yīng)地進(jìn)行小角度擺動(dòng)，以適應(yīng)不同彎曲半徑的海管4，保證各組滾子222均能與海管4良好接觸，使各組滾子222均處于受力狀態(tài)，解決原托輥單元上可能有兩組滾子無法與海管接觸、不受力的問題。

進(jìn)一步，所述托輥22還包括兩組呈水平布置的第二滾子223，兩組所述第二滾子223安裝在所述框架221內(nèi)，且位于兩組所述第一滾子222的前后兩側(cè)。呈水平布置的第二滾子223用于傳送較小的管子或鋼絲繩。

進(jìn)一步，所述套管23通過插銷25固定在所述立柱31上，所述立柱31設(shè)有多個(gè)可供插銷25插入的固定孔32。由此，套管23可在立柱31上上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到需要的位置后通過插銷25固定。

進(jìn)一步，兩組所述第一滾子222以所述轉(zhuǎn)軸24為中心線對(duì)稱設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)能夠更好地使?jié)L子均勻受力。

進(jìn)一步，所述海管托輥單元還包括兩組呈豎直布置的第三滾子26，兩組所述第三滾子26對(duì)稱地設(shè)置于所述托輥?zhàn)?1的左右兩側(cè)。呈豎直布置的第三滾子26用于導(dǎo)向直徑較大的海管4。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。