本發(fā)明涉及一種閥門，具體涉及一種氣動高壓差調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，高壓差調(diào)節(jié)閥特別是介質(zhì)中含有固體顆粒的高壓差調(diào)節(jié)閥在使用過程中，往往容易產(chǎn)生共振、閃蒸、強烈沖蝕等不良現(xiàn)象，閥門閥芯使用壽命極短，甚至閥體也存在著被介質(zhì)極速沖蝕的安全隱患。為解決上述缺陷，公開號為CN101592227的專利文獻(xiàn)公開了一種黑、灰水耐磨調(diào)節(jié)閥，其雖然有效地解決了閥門共振、閃蒸和閥桿沖刷的問題，但由于介質(zhì)從進(jìn)口通道流向出口通道需要經(jīng)過共振套，相應(yīng)地共振套上設(shè)置有很多供介質(zhì)流通的流孔，但由于這些流孔孔徑較小，因此在實際應(yīng)用過程中，上述流孔很容易因堵住介質(zhì)中較大的固體顆粒而導(dǎo)致堵死，從而導(dǎo)致閥門無法正常流通。此外，在上述專利中，閥芯與閥桿的裝配為通過緊固件從下往上穿過閥芯與閥桿固定來實現(xiàn)裝配，這樣就導(dǎo)致緊固件裸露在閥芯下方，從而極容易因被過流的高壓介質(zhì)沖蝕而損壞，進(jìn)而致使閥芯從閥桿上脫落，使閥門完全失去作用，易引發(fā)重大生產(chǎn)事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)更加合理、使用起來更加安全可靠的氣動高壓差調(diào)節(jié)閥。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種氣動高壓差調(diào)節(jié)閥，包括有閥體、閥桿、閥芯、閥座，閥體的側(cè)面上開設(shè)有進(jìn)口通道，閥體的底面上開設(shè)有出口通道，且所述進(jìn)口通道與出口通道相互垂直，閥座固定裝設(shè)在出口通道內(nèi)，閥體內(nèi)還設(shè)有用于連接進(jìn)口通道和出口通道的中腔，所述中腔的頂部對應(yīng)設(shè)有與閥體出口通道同軸的通孔，通孔內(nèi)裝設(shè)有軸向向下延伸的環(huán)形支撐座，環(huán)形支撐座的上端通過上閥蓋壓裝固定在閥體上，閥桿穿設(shè)在上閥蓋內(nèi)，閥桿的上端連接有驅(qū)動其上下升降的氣動執(zhí)行器，閥桿的下端穿入環(huán)形支撐座內(nèi)，并連接有可與閥座構(gòu)成密封配合的閥芯，所述閥體在環(huán)形支撐座的下端面與閥座上端面之間形成一個連通閥體進(jìn)口通道和出口通道的環(huán)形流腔，且環(huán)形流腔的截面大于閥座的截面，閥芯的上端面開設(shè)有一凹槽，閥桿的下端部插裝于所述凹槽內(nèi)，并與所述凹槽形成螺紋連接配合，閥桿的下端上還套裝有套筒，且所述套筒的下端面與閥芯的上端面形成軸向抵接，閥桿的下端上還螺接裝設(shè)有圓螺母，且所述圓螺母軸向抵壓在套筒的上端面上。

本發(fā)明的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，首先，因所述閥體在環(huán)形支撐座的下端面與閥座上端面之間形成一個連通閥體進(jìn)口通道和出口通道的環(huán)形流腔，且環(huán)形流腔的截面大于閥座的截面，因此介質(zhì)從進(jìn)口通道進(jìn)入后通過環(huán)形流腔便可從出口通道流出，而無需進(jìn)入到環(huán)形支撐座內(nèi)部，從而有效規(guī)避了因流道被堵而導(dǎo)致閥門無法正常流通的問題。其次，閥芯與閥桿的裝配為閥芯的上端面開設(shè)有一凹槽，閥桿的下端部插裝于所述凹槽內(nèi)，并與所述凹槽形成螺紋連接配合，閥桿的下端上還套裝有套筒，且所述套筒的下端面與閥芯的上端面形成軸向抵接，閥桿的下端上還螺接裝設(shè)有圓螺母，且所述圓螺母軸向抵壓在套筒的上端面上，這樣首先使得閥桿的下端在閥門開啟時位于環(huán)形支撐座內(nèi)，而在閥門關(guān)閉時也包含在閥芯及套筒內(nèi)，從而對閥桿形成有效保護(hù)，避免受到高壓介質(zhì)的沖擊及侵蝕，其次，閥桿與閥芯通過螺紋可形成可靠地固定連接，且在圓螺母的作用下套筒抵壓在閥芯的上端面上，從而可有效避免介質(zhì)流入閥桿與閥芯相結(jié)合的凹槽內(nèi)，進(jìn)一步確保閥桿與閥芯的可靠連接，大大延長閥門的使用壽命。

本發(fā)明可進(jìn)一步設(shè)置為所述套筒的下端面與閥芯的上端面均呈臺階狀設(shè)置，并構(gòu)成相互插接配合。這樣設(shè)置使得套筒的下端面與閥芯的上端面形成更好的抵接配合，進(jìn)一步杜絕介質(zhì)從兩抵接面之間通過而進(jìn)入到閥桿與閥芯相結(jié)合的凹槽內(nèi)。

本發(fā)明還可進(jìn)一步設(shè)置為所述閥座與閥體之間還設(shè)有閥座支撐圈，閥座支撐圈的下端通過下閥蓋壓裝固定在閥體上，閥座固定裝設(shè)在閥座支撐圈上，閥座支撐圈的上端面為上寬下窄的錐形面，且所述錐形面的上端與環(huán)形流腔連通，錐形面的下端與閥座連通，所述的錐形面上還涂設(shè)有耐腐蝕涂層，下閥蓋內(nèi)還設(shè)置有對閥座支撐圈構(gòu)成支撐的出口襯套支撐座，出口襯套支撐座內(nèi)設(shè)置有對閥座構(gòu)成支撐的出口襯套。

采用上述結(jié)構(gòu)，所述閥座支撐圈的上端面設(shè)置成上寬下窄的錐形面，且所述錐形面的上端與環(huán)形流腔連通，錐形面的下端與閥座連通，這樣設(shè)置使得所述錐形面可對介質(zhì)的流通起到導(dǎo)向作用，使介質(zhì)流通的更加順暢；而所述的錐形面上還涂設(shè)有耐腐蝕涂層，則可大大延長其使用壽命。

本發(fā)明還可進(jìn)一步設(shè)置為所述閥桿的上端與氣動執(zhí)行器的輸出軸通過可拆卸連接裝置連接，所述的可拆卸連接裝置包括有連接螺母、上鎖緊螺母和下鎖緊螺母，連接螺母的上下兩端分別設(shè)有正、反螺紋，閥桿的上端與氣動執(zhí)行器的輸出軸分別與該正、反螺紋構(gòu)成螺接配合，所述的連接螺母夾持固定在上鎖緊螺母和下鎖緊螺母之間，所述的上鎖緊螺母螺接固定在氣動執(zhí)行器的輸出軸上，所述的下鎖緊螺母螺接固定在閥桿的上端上。

采用上述結(jié)構(gòu)，不僅使得閥桿與氣動執(zhí)行器的輸出軸之間拆裝方便，而且還便于根據(jù)使用需要適當(dāng)調(diào)節(jié)行程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A部放大圖；

圖3為圖1的B部放大圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示給出了一種氣動高壓差調(diào)節(jié)閥，包括有閥體1、閥桿2、閥芯3、閥座4，閥體1的側(cè)面上開設(shè)有進(jìn)口通道101，閥體1的底面上開設(shè)有出口通道102，且所述進(jìn)口通道101與出口通道102相互垂直，閥座4固定裝設(shè)在出口通道102內(nèi)，閥體1內(nèi)還設(shè)有用于連接進(jìn)口通道101和出口通道102的中腔103，所述中腔103的頂部對應(yīng)設(shè)有與閥體出口通道102同軸的通孔104，通孔104內(nèi)裝設(shè)有軸向向下延伸的環(huán)形支撐座5，環(huán)形支撐座5的上端通過上閥蓋6壓裝固定在閥體1上，閥桿2穿設(shè)在上閥蓋6內(nèi)，閥桿2的上端連接有驅(qū)動其上下升降的氣動執(zhí)行器7，所述閥桿2的上端與氣動執(zhí)行器7的輸出軸71通過可拆卸連接裝置連接，所述的可拆卸連接裝置包括有連接螺母8、上鎖緊螺母9和下鎖緊螺母10，連接螺母8的上下兩端分別設(shè)有正、反螺紋，閥桿2的上端與氣動執(zhí)行器7的輸出軸71分別與該正、反螺紋構(gòu)成螺接配合，所述的連接螺母8夾持固定在上鎖緊螺母9和下鎖緊螺母10之間，所述的上鎖緊螺母9螺接固定在氣動執(zhí)行器7的輸出軸71上，所述的下鎖緊螺母10螺接固定在閥桿2的上端上。閥桿2的下端穿入環(huán)形支撐座5內(nèi)，并連接有可與閥座4構(gòu)成密封配合的閥芯3，所述閥體1在環(huán)形支撐座5的下端面與閥座4上端面之間形成一個連通閥體進(jìn)口通道101和出口通道102的環(huán)形流腔105，且環(huán)形流腔105的截面大于閥座4的截面，閥芯3的上端面開設(shè)有一凹槽31，閥桿2的下端部插裝于所述凹槽31內(nèi)，并與所述凹槽31形成螺紋連接配合，閥桿2的下端上還套裝有套筒11，所述套筒11的下端面111與閥芯3的上端面32形成軸向抵接，進(jìn)一步地所述套筒11的下端面111與閥芯3的上端面32均呈臺階狀設(shè)置，并構(gòu)成相互插接配合。閥桿2的下端上還螺接裝設(shè)有圓螺母16，且所述圓螺母16軸向抵壓在套筒11的上端面上。所述閥座4與閥體1之間還設(shè)有閥座支撐圈12，閥座支撐圈12的下端通過下閥蓋13壓裝固定在閥體1上，閥座4固定裝設(shè)在閥座支撐圈12上，閥座支撐圈12的上端面為上寬下窄的錐形面121，且所述錐形面121的上端與環(huán)形流腔105連通，錐形面121的下端與閥座4連通，所述的錐形面121上還涂設(shè)有耐腐蝕涂層122，下閥蓋13內(nèi)還設(shè)置有對閥座支撐圈12構(gòu)成支撐的出口襯套支撐座14，出口襯套支撐座14內(nèi)設(shè)置有對閥座4構(gòu)成支撐的出口襯套15。通過采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)更加合理、使用起來更加安全可靠的氣動高壓差調(diào)節(jié)閥。