本發(fā)明涉及一種軸承，特別涉及一種單向軸承。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的中國(guó)專(zhuān)利數(shù)據(jù)庫(kù)中公開(kāi)了一種單向軸承，其專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01220509364.9，申請(qǐng)日為：2012.09.26，公告號(hào)為：CN 203114902 U，公告日為：2013.08.07，其結(jié)構(gòu)包括有：外圈、滾子和保持架，所述滾子安裝在保持架上的滾子孔中，且露出保持架，保持架安裝在外圈中，其特征在于：所述外圈的內(nèi)側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有同一方向的多個(gè)限位槽，保持架的外側(cè)也均勻具有相同數(shù)量的與限位槽適配的凸起；所述保持架上還具有簧片架，簧片插裝在簧片架上，且簧片的彈力端與滾子相抵。其不足之處在于：由于該裝置沒(méi)有內(nèi)環(huán)，是滾子直接與軸相接觸，對(duì)軸的磨損較大，所以潤(rùn)滑的好壞直接決定單向軸承的工作性能，而該裝備并未對(duì)潤(rùn)滑的相關(guān)情況進(jìn)行限定和描述。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種潤(rùn)滑性能穩(wěn)定且持久，結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，使用壽命長(zhǎng)的自潤(rùn)滑單向軸承。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案：

一種自潤(rùn)滑的單向軸承，包括有環(huán)形的殼體，殼體的端面開(kāi)設(shè)有用于固定端蓋的端蓋槽，所述殼體包括有一體成型的外圈和擋環(huán)，外圈和擋環(huán)之間設(shè)有用于填充含油棉的環(huán)形槽，擋環(huán)內(nèi)周面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)同向的變徑槽，擋環(huán)開(kāi)設(shè)有若干接通變徑槽與環(huán)形槽的毛細(xì)孔，擋環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保持架，保持架外周面設(shè)置有與擋環(huán)固接的限位凸臺(tái)，保持架、限位凸臺(tái)與變徑槽包圍的空間內(nèi)安裝有滾子，滾子凸出于保持架的內(nèi)周面，所述限位凸臺(tái)上連接有彈簧片，彈簧片的自由端抵觸在滾子的側(cè)面。

本發(fā)明工作時(shí)，將單向軸承套裝在軸上，使單向軸承上的滾子抵觸在軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：由于該裝置中存在環(huán)形槽，可以將含油棉填充在其內(nèi)，又因?yàn)閾醐h(huán)上存在若干毛細(xì)孔，便于潤(rùn)滑油緩慢滲透涂抹到滾子表面，從而減輕滾子與軸之間的磨損，保證該單向軸承有效地工作。該裝置可作為自潤(rùn)滑的單向軸承使用，其使用安全可靠。

為了防止含油棉堵塞毛細(xì)孔，所述環(huán)形槽內(nèi)卡裝有貼合擋環(huán)外壁的網(wǎng)狀濾環(huán)。

為了便于向含油棉內(nèi)添加潤(rùn)滑劑，位于環(huán)形槽相對(duì)應(yīng)的端蓋上設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑劑的環(huán)形的存儲(chǔ)腔。

進(jìn)一步地，所述存儲(chǔ)腔設(shè)有用于添加潤(rùn)滑劑的油口。

進(jìn)一步地，所述端蓋周邊設(shè)有用于端蓋旋接的螺紋。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2沿A-A的剖視圖。

圖4為端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4沿B-B的剖視圖。

其中，1殼體，101外圈，102擋環(huán)，103濾環(huán)，104端蓋槽，105變徑槽，106環(huán)形槽，107毛細(xì)孔，2滾子，3保持架，301彈簧片，302限位凸臺(tái)，4端蓋，401油口，402螺紋，403存儲(chǔ)腔，5含油棉。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，為一種自潤(rùn)滑的單向軸承，包括有環(huán)形的殼體1，殼體1的端面開(kāi)設(shè)有用于固定端蓋4的端蓋4槽104，殼體1包括有一體成型的外圈101和擋環(huán)102，外圈101和擋環(huán)102之間設(shè)有用于填充含油棉5的環(huán)形槽106，為了防止含油棉5堵塞毛細(xì)孔107，環(huán)形槽106內(nèi)卡裝有貼合擋環(huán)102外壁的網(wǎng)狀濾環(huán)103，擋環(huán)102內(nèi)周面均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)同向的變徑槽105，擋環(huán)102開(kāi)設(shè)有若干接通變徑槽105與環(huán)形槽106的毛細(xì)孔107，擋環(huán)102的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保持架3，保持架3外周面設(shè)置有與擋環(huán)102固接的限位凸臺(tái)302，保持架3、限位凸臺(tái)302與變徑槽105包圍的空間內(nèi)安裝有滾子2，滾子2凸出于保持架3的內(nèi)周面，限位凸臺(tái)302上連接有彈簧片303，彈簧片303的自由端抵觸在滾子2的側(cè)面，為了便于向含油棉5內(nèi)添加潤(rùn)滑劑，位于環(huán)形槽106相對(duì)應(yīng)的端蓋4上設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑劑的環(huán)形的存儲(chǔ)腔403，進(jìn)一步地，存儲(chǔ)腔403設(shè)有用于添加潤(rùn)滑劑的油口401，進(jìn)一步地，端蓋4周邊設(shè)有用于端蓋4旋接的螺紋402。

工作時(shí)，將單向軸承套裝在軸上，使單向軸承上的滾子2抵觸在軸上，滾子2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，含油棉5內(nèi)的潤(rùn)滑油緩慢滲透涂抹到滾子2表面，從而減輕滾子與軸之間的磨損，同時(shí)存儲(chǔ)腔403內(nèi)的潤(rùn)滑劑緩慢添加到環(huán)形槽106內(nèi)的含油棉5里，當(dāng)存儲(chǔ)腔403內(nèi)的潤(rùn)滑劑用完后，可以經(jīng)油口401向其內(nèi)添加潤(rùn)滑劑。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。