本發(fā)明涉及螺栓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高緊固度的U型螺栓。

背景技術(shù)：

所謂螺栓，即騎馬螺栓，是非標(biāo)準(zhǔn)件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結(jié)合，主要用于固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由于其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓，一般應(yīng)用在載貨汽車上，它是用于穩(wěn)定汽車地盤和車架，比如鋼板彈簧就是U型螺栓來連接的，U型螺栓用途廣泛，主要用在建筑安裝、機(jī)械配件連接、車輛船舶和橋梁隧道鐵路等，主要形狀為半圓形、方形直角、三角形和斜三角形，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，螺栓的種類也越來越多，而且功能也越來越強(qiáng)大，其中高緊固度的U型螺栓也較多。

但現(xiàn)有的高緊固度U型螺栓功能局限，材質(zhì)不夠穩(wěn)定，彎曲和拉伸的強(qiáng)度不夠大，給人們提供的幫助較少。

所以，如何設(shè)計一種高緊固度的U型螺栓，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高緊固度的U型螺栓，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高緊固度的U型螺栓，包括直栓體和彎曲栓體，所述直栓體的頂部設(shè)有螺紋栓，所述直螺栓的一側(cè)設(shè)有螺栓孔，所述直螺栓的內(nèi)部設(shè)有合金芯，所述合金芯的內(nèi)部設(shè)有Q345強(qiáng)度鋼，所述Q345強(qiáng)度鋼的側(cè)面設(shè)有碳鋼網(wǎng)，所述碳鋼網(wǎng)的底部設(shè)有Q235鋼，所述彎曲栓體的側(cè)面分別設(shè)有對稱的低碳鋼，所述低碳鋼的底部設(shè)有彈性鋼，所述彈性鋼的一側(cè)設(shè)有鎳合金支撐片，所述鎳合金支撐片的側(cè)面設(shè)有墊片，所述墊片的一側(cè)設(shè)有壓力栓，所述壓力栓的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動珠，所述轉(zhuǎn)動珠的底部設(shè)有頂片。

進(jìn)一步的，所述直栓體和彎曲栓體通過彈性鋼固定連接。

進(jìn)一步的，所述彈性鋼與螺紋栓通過合金芯固定連接。

進(jìn)一步的，所述壓力栓與頂片通過轉(zhuǎn)動珠活動連接。

進(jìn)一步的，所述螺紋栓的一側(cè)設(shè)有磁鐵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種高緊固度的U型螺栓，采用了各個材料層無縫貼合鑄造，不易變形膨脹，杜絕了遇水生銹的弊端，實現(xiàn)了材料密度大、彎曲強(qiáng)度大、沖擊韌性強(qiáng)、壓縮強(qiáng)度強(qiáng)、彈性模量大、拉伸強(qiáng)度大和耐溫高的特點，采用二次澆注的方法，即在澆注基礎(chǔ)時預(yù)留適當(dāng)尺寸的螺栓孔，實現(xiàn)了該種高緊固度的U型螺栓的強(qiáng)度性和穩(wěn)定性，合金芯和Q345強(qiáng)度鋼能夠讓直栓體承受起更大的壓力的拉伸，實現(xiàn)了該種高緊固度的U型螺栓的高強(qiáng)支撐性，墊片和壓力栓能夠符合受力原理能更好的分擔(dān)一部分受力，實現(xiàn)了該種高緊固度的U型螺栓的高緊固性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-直栓體；2-彎曲栓體；3-螺紋栓；4-螺栓孔；5-彈性鋼；6-壓力栓；7-墊片；8-低碳鋼；9-磁鐵；10-頂片；11-轉(zhuǎn)動珠；12-Q235鋼；13-合金芯；14-Q345強(qiáng)度鋼；15-碳鋼網(wǎng)；16-鎳合金支撐片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高緊固度的U型螺栓，包括直栓體1和彎曲栓體2，所述直栓體1的頂部設(shè)有螺紋栓3，所述直螺栓1的一側(cè)設(shè)有螺栓孔4，所述直螺栓1的內(nèi)部設(shè)有合金芯13，所述合金芯13的內(nèi)部設(shè)有Q345強(qiáng)度鋼14，所述Q345強(qiáng)度鋼14的側(cè)面設(shè)有碳鋼網(wǎng)15，所述碳鋼網(wǎng)15的底部設(shè)有Q235鋼12，所述彎曲栓體2的側(cè)面分別設(shè)有對稱的低碳鋼8，所述低碳鋼8的底部設(shè)有彈性鋼5，所述彈性鋼5的一側(cè)設(shè)有鎳合金支撐片16，所述鎳合金支撐片16的側(cè)面設(shè)有墊片7，所述墊片7的一側(cè)設(shè)有壓力栓6，所述壓力栓6的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動珠11，所述轉(zhuǎn)動珠11的底部設(shè)有頂片10。

進(jìn)一步的，所述直栓體1和彎曲栓體2通過彈性鋼5固定連接，能夠加固直栓體1和彎曲栓體2的韌性。

進(jìn)一步的，所述彈性鋼5與螺紋栓3通過合金芯13固定連接，加強(qiáng)直栓體1的可拉伸性。

進(jìn)一步的，所述壓力栓6與頂片10通過轉(zhuǎn)動珠11活動連接，能夠為彎曲栓體2分擔(dān)一部分受力。

進(jìn)一步的，所述螺紋栓3的一側(cè)設(shè)有磁鐵9，能夠很好的與螺栓的配合體連接。

工作原理：首先，將螺紋栓3與螺栓的連接體連接，磁鐵9能夠?qū)饘俳Y(jié)構(gòu)具有一定的吸附力，能夠方便安裝，安裝完畢后，直栓體1與彎曲栓體2通過彈性鋼5連接起來，二者之間具有一定的彈性度，一定程度上分擔(dān)了螺栓的受力，直栓體1的內(nèi)部設(shè)有Q235鋼12、合金芯13、Q345強(qiáng)度鋼14和碳鋼網(wǎng)15進(jìn)一步對螺栓起到了加固的作用，能夠很好的增加螺栓的強(qiáng)度和韌性，如果螺栓是橫向受力，低碳鋼8和彈性鋼5能很小的壓縮并支撐起螺栓，有效的防止了螺栓的斷裂，壓力栓6也能夠配合轉(zhuǎn)動珠11分擔(dān)一部分受力，同樣防止了彎曲栓體2的斷裂，墊片7很好的保護(hù)了彎曲栓體2被硬物摩擦或壓裂。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。