本發(fā)明涉及管道封堵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓助力密封管道封堵頭。

背景技術(shù)：

管道是城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要一部分，它在運(yùn)輸油、水、氣等方面有極高的效率和便捷性，與人們生活息息相關(guān)，隨著管道鋪設(shè)的大量化，管道故障也時(shí)有發(fā)生，目前城市管道工程中涉及到的市政中改線及搶修過程中，對(duì)于需要封堵的管道，常將封堵頭放置到管道中進(jìn)行封堵，封堵設(shè)備中的封堵頭的設(shè)計(jì)直接影響封堵質(zhì)量的好壞，既要保證封堵的密封效果，也要考慮封堵對(duì)管道的破壞程度。封堵頭一般要求封堵效果好，容易安裝及拆卸，能夠重復(fù)使用，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的高效率要求。目前的封堵裝置，一般直接用封堵鋼板對(duì)管道進(jìn)行封堵，封堵效果差，難以達(dá)到管道對(duì)于密封性的要求，導(dǎo)致封堵的管道再次出現(xiàn)泄漏，造成返工的現(xiàn)象，大大影響了管道的正常使用，增加了維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，滿足管道封堵的密封性要求，而提供一種液壓助力密封管道封堵頭。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種液壓助力密封管道封堵頭，包括連接管、封堵板、液壓裝置、密封圈、密封圈固定擋板和壓板，所述連接管為一端設(shè)有法蘭的鋼管，所述連接管沿軸線剖為上下相同的兩部分，所述連接管套在管道外圓上，所述連接管外圓套有卡箍，所述卡箍將連接管上下兩部分抱死且卡箍的接縫與連接管上下兩部分的縫隙呈90°，所述連接管設(shè)有法蘭的一端與封堵板可拆卸地連接，所述封堵板為圓形鋼板，所述封堵板中間設(shè)有通孔，所述密封圈固定擋板設(shè)于封堵板與管道接觸的側(cè)面，所述密封圈固定擋板為截面為L(zhǎng)形的圓環(huán)，所述密封圈設(shè)于密封圈固定擋板與封堵板形成的槽內(nèi)，所述密封圈兩側(cè)面分別緊貼密封圈固定擋板和封堵板，密封圈外圓面緊貼管道內(nèi)圓，所述液壓裝置包括母液壓缸和均布于母液壓缸四周的若干子液壓缸，母液壓缸與子液壓缸連通，所述母液壓缸穿過封堵板的通孔，所述壓板為一個(gè)圓環(huán)均分而成的圓弧形鋼板，壓板設(shè)于密封圈固定擋板與封堵板形成的槽內(nèi)且與密封圈內(nèi)圓貼合，所述子液壓缸的液壓桿穿過密封圈固定擋板并與壓板連接，所述母液壓缸的液壓桿一端為活塞，另一端為手輪，中間為螺紋桿，所述母液壓缸的缸體端部設(shè)有螺紋孔并與螺紋桿旋合。

所述連接管的法蘭與封堵板采用螺栓連接。

連接所述連接管的法蘭與封堵板的螺栓繞封堵板軸線均布且數(shù)量不少于4個(gè)。

所述封堵板另一面設(shè)有把手。

所述連接管的法蘭與封堵板之間設(shè)有密封墊。

所述連接管的法蘭與封堵板外徑相同。

所述子液壓缸的數(shù)量不少于3個(gè)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用液壓助力壓緊密封圈，密封效果好，避免了封堵的管道再次出現(xiàn)泄漏。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本發(fā)明的液壓裝置示意圖；

圖中：1-管道；2-連接管；3-卡箍；4-密封墊；5-封堵板；6-密封圈；7-壓板；8-密封圈固定擋板；9-子液壓缸；10-手輪；11-母液壓缸；12-把手；

以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1～圖3所示，一種液壓助力密封管道封堵頭，包括連接管2、封堵板5、液壓裝置、密封圈6、密封圈固定擋板8和壓板7，所述連接管2為一端設(shè)有法蘭的鋼管，所述連接管2沿軸線剖為上下相同的兩部分，所述連接管2套在管道1外圓上，所述連接管2外圓套有卡箍3，所述卡箍3將連接管2上下兩部分抱死且卡箍3的接縫與連接管2上下兩部分的縫隙呈90°，所述連接管2設(shè)有法蘭的一端與封堵板5可拆卸地連接，所述封堵板5為圓形鋼板，所述封堵板5中間設(shè)有通孔，所述密封圈固定擋板8設(shè)于封堵板5與管道1接觸的側(cè)面，所述密封圈固定擋板8為截面為L(zhǎng)形的圓環(huán)，所述密封圈6設(shè)于密封圈固定擋板8與封堵板5形成的槽內(nèi)，所述密封圈6兩側(cè)面分別緊貼密封圈固定擋板8和封堵板5，密封圈6外圓面緊貼管道1內(nèi)圓，所述液壓裝置包括母液壓缸11和均布于母液壓缸11四周的若干子液壓缸9，母液壓缸11與子液壓缸9連通，所述母液壓缸11穿過封堵板5的通孔，所述壓板7為一個(gè)圓環(huán)均分而成的圓弧形鋼板，壓板7設(shè)于密封圈固定擋板8與封堵板5形成的槽內(nèi)且與密封圈6內(nèi)圓貼合，所述子液壓缸9的液壓桿穿過密封圈固定擋板8并與壓板7連接，所述母液壓缸11的液壓桿一端為活塞，另一端為手輪10，中間為螺紋桿，所述母液壓缸11的缸體端部設(shè)有螺紋孔并與螺紋桿旋合。

所述連接管2的法蘭與封堵板5采用螺栓連接。

連接所述連接管2的法蘭與封堵板5的螺栓繞封堵板5軸線均布且數(shù)量為6個(gè)。

所述封堵板5另一面設(shè)有把手12。

所述連接管2的法蘭與封堵板5之間設(shè)有密封墊4。

所述連接管2的法蘭與封堵板5外徑相同。

所述子液壓缸9的數(shù)量為4個(gè)。

本發(fā)明在使用時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪10，使母液壓缸11的液壓桿向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使子液壓缸6的液壓桿推動(dòng)壓板7，使密封圈6與管道1內(nèi)壁緊緊貼合，保證了密封效果。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。