本發(fā)明涉及一種定位器，特別是一種可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器及其用于拉索定位的方法。

背景技術(shù)：

目前對于有偏轉(zhuǎn)角度的拉索，常規(guī)的限制其偏轉(zhuǎn)角度的方法是，在下端預(yù)埋管口安裝具有一定壓縮量的彈性材料作為定位塊，來實現(xiàn)限制其偏轉(zhuǎn)；但是這種結(jié)構(gòu)存在著一定的問題：1、當(dāng)索體安裝出現(xiàn)偏離預(yù)埋管中心時，安裝常規(guī)的定位器會在定位器位置額外增加索體的彎曲應(yīng)力；2、常規(guī)的定位器不能滿足拉索設(shè)計時允許一定范圍內(nèi)偏轉(zhuǎn)的角度的情況；不能起到減少索體的彎曲應(yīng)力的目的，反而會增加索體的彎曲應(yīng)力。

公開號為CN 102733303A 發(fā)明名稱為《 用于橋梁拉索的彎曲限制器》的發(fā)明專利申請公開了一種由外鋼套和減振體組成的用于橋梁拉索的彎曲限制器，但仍存在以下不足之處：該彎曲限制器僅依靠減震體的變形來實現(xiàn)對橋梁拉索的彎曲限制，其調(diào)節(jié)的角度范圍較小，不能適應(yīng)設(shè)計時允許偏角大的拉索的定位、調(diào)節(jié)作用，其減少彎曲疲勞位置還位于錨頭處，沒有很好轉(zhuǎn)移由索體彎曲給錨具帶來的彎曲應(yīng)力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器，該可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器通過定位器內(nèi)部大圓弧型設(shè)計，限制拉索只能在允許偏轉(zhuǎn)的角度內(nèi)發(fā)生偏轉(zhuǎn)；通過在預(yù)埋管口安裝定位器，實現(xiàn)拉索的定位、并減少拉索在發(fā)生偏轉(zhuǎn)引起的錨具處的彎曲應(yīng)力；本發(fā)明專利申請同時提供了可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器用于拉索定位的方法。

解決上述問題的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器，其特征在于：該可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器包括分離結(jié)構(gòu)的定位板、定位套、定位塊和壓板組件；

所述定位套外緣為帶凸臺的圓柱形，其內(nèi)有錐形孔Ⅰ；

所述定位塊包括單塊結(jié)構(gòu)式或是兩塊結(jié)構(gòu)式，定位塊內(nèi)腔帶有大圓弧型的通孔Ⅰ；外緣為圓錐形，該定位塊外緣的錐度與定位套錐形孔Ⅰ的錐度相同；

所述定位板和壓板均為圓環(huán)形，其上預(yù)留有安裝用螺孔；

裝配狀態(tài)下，定位板與定位套構(gòu)成組合件，定位套通過凸臺安裝在預(yù)埋管管口，定位塊安裝在定位套內(nèi)，壓板、定位板分別位于定位塊上、下兩端，通過螺栓上緊，從而將定位板、定位套、定位塊和壓板組件組合構(gòu)成可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器。

所述的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器組件的進一步技術(shù)方案是：所述定位塊為1塊、兩半式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔帶有大圓弧型的通孔Ⅰ之圓弧起點為定位塊下端，圓弧段的長度根據(jù)允許的最大偏轉(zhuǎn)角度與圓弧半徑而定。

所述的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器組件的進一步技術(shù)方案或是：所述定位塊包括外定位塊和內(nèi)定位塊，為2塊兩半式結(jié)構(gòu)，外定位塊和內(nèi)定位塊為偏心式結(jié)構(gòu),外定位塊外緣為圓錐形、其錐度與定位套的錐形孔Ⅰ錐度相同，外定位塊內(nèi)腔有錐形孔Ⅱ，內(nèi)定位塊外緣為圓錐形；內(nèi)定位塊外緣的圓錐形錐度與外定位塊內(nèi)腔之錐形孔Ⅱ的錐度相同，內(nèi)定位塊內(nèi)腔帶有大圓弧型的通孔Ⅱ，通孔Ⅱ內(nèi)圓弧起點為內(nèi)定位塊下端，圓弧段的長度根據(jù)允許的最大偏轉(zhuǎn)角度與圓弧半徑而定；

裝配狀態(tài)下，定位板與定位套構(gòu)成組合件，定位套通過凸臺安裝在預(yù)埋管管口，外定位塊安裝在定位套內(nèi)，內(nèi)定位塊安裝在外定位塊的錐形孔內(nèi)，壓板、定位板分別位于內(nèi)定位塊和外定位塊上、下兩端，通過螺栓上緊，從而將定位板、定位套、內(nèi)定位塊和外定位塊以及壓板組合構(gòu)成兩塊定位塊組成的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器。

其更進一步技術(shù)方案是：所述定位塊外緣之圓錐形的錐度與定位套內(nèi)錐形孔Ⅰ錐度相同、其錐度范圍為5～20度。

相關(guān)的另一技術(shù)方案是：一種單塊結(jié)構(gòu)式可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器用于拉索定位的方法，它包括以下步驟：

A、組裝定位套與定位板：

將兩半定位套與定位板組裝好后，將組裝件依次放于預(yù)埋管內(nèi)；

B、安裝定位塊：

將定位塊開口與定位套開口方向錯開90°安裝于定位套內(nèi)，調(diào)節(jié)定位塊端面與定位套端面的距離H，保證定位塊最小直徑位置與索體處于緊密接觸狀態(tài)；

C、安裝壓板：

將壓板開口與定位套開口方向錯開90°安裝，使定位套成一個整體，均勻的上緊螺釘，保持定位塊的高度一致，定位塊下端內(nèi)圓弧起點與索體緊密接觸。

相關(guān)的另一技術(shù)方案或是：一種兩塊結(jié)構(gòu)式可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器用于拉索定位的方法，它包括以下步驟：

A、組裝定位套與定位板：

將兩半定位套與定位板的組裝好后，將組裝件依次放于預(yù)埋管內(nèi)；

B、安裝定位塊：

B1、測量索體是否發(fā)生偏心，偏心距離是多少，然后根據(jù)偏心距離，調(diào)節(jié)兩定位塊的安裝位置；

B2、先將外定位塊安裝進定位套，后再安裝內(nèi)定位塊；

B3、調(diào)節(jié)兩定位塊端面與定位套端面的距離H，保證內(nèi)定位塊最小直徑位置與索體處于緊密接觸狀態(tài)；

C、安裝壓板：

將壓板開口與定位套開口方向錯開90°安裝，使定位套成一個整體，均勻的上緊螺釘。保持兩定位塊的高度一致，內(nèi)定位塊下端內(nèi)圓弧起點與索體緊密接觸。

由于采取上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明之可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器及其用于拉索定位的方法具有以下有益效果：

1、通過將定位塊的內(nèi)腔設(shè)計為大圓弧的結(jié)構(gòu)形式，使索體能夠在設(shè)計的允許偏轉(zhuǎn)角度內(nèi)自由偏轉(zhuǎn)，如遇到超出的偏轉(zhuǎn)角度能起到保護作用，阻止其偏轉(zhuǎn)的形成；大圓弧的結(jié)構(gòu)設(shè)計減少索體的彎曲應(yīng)力。

2、定位套、定位塊相配合的大錐度設(shè)計，能在較小安裝調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，實現(xiàn)定位器適應(yīng)索體的允許誤差，使定位器與索體始終處于緊密的接觸狀態(tài)。

3、根據(jù)需要，定位塊采用內(nèi)外兩塊定位塊的偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計，在當(dāng)索體由于施工的不可抗拒誤差造成偏心時，保證定位器的安裝及定位器功能的實現(xiàn)，很好的滿足施工要求。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明之可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器及其用于拉索定位的方法的技術(shù)特征作進一步說明。

附圖說明

圖1是實施例一所述定位塊為單塊的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-1～圖2-2是定位套結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3-1～圖3-2是單塊定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4-1～圖4-2是定位板和壓板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5-1～圖5-2是實施例二所述定位塊為兩塊的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6-1～圖6-2是實施例二的內(nèi)定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7-1～圖7-2是實施例二的外定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是定位塊為單塊的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器使用狀態(tài)參考圖。

圖中：

1-定位板，2-定位套，201-定位套凸臺，202-錐形孔Ⅰ，3-單塊定位塊，301-通孔Ⅰ，31-外定位塊、3102-錐形孔Ⅱ，32-內(nèi)定位塊、3201-通孔Ⅱ，4-壓板，5-螺栓，6-拉索，7-預(yù)埋管，H-定位塊端面與定位套端面的距離。

具體實施方式

實施例一：

定位塊為單塊的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器

如圖1所示，該可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器包括分離結(jié)構(gòu)的定位板1、定位套2、定位塊3和壓板4組件；

所述定位套2外緣為帶凸臺201的圓柱形，其內(nèi)有錐形孔Ⅰ202（參見圖2-1、圖2-2）；

所述定位塊3為1塊、兩半式結(jié)構(gòu)，定位塊3外緣為圓錐形，該定位塊外緣的錐度與定位套2錐形孔Ⅰ202的錐度相同、其錐度取值范圍為5～20度；定位塊3內(nèi)腔帶有大圓弧型的通孔Ⅰ301；大圓弧起點為定位塊下端，圓弧段的長度根據(jù)允許的最大偏轉(zhuǎn)角度與圓弧半徑而定，保證索體偏轉(zhuǎn)的角度只能在允許的最大偏轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)（參見圖3-1、圖3-2）；

所述定位板1和壓板4均為圓環(huán)形，其上預(yù)留有安裝用螺孔（參見圖4-1、圖4-2）；

裝配狀態(tài)下，定位板1與定位套2構(gòu)成組合件，定位套2通過凸臺安裝在預(yù)埋管7管口，定位塊3安裝在定位套2內(nèi)，壓板4、定位板1分別位于定位塊3上、下兩端，通過螺栓5上緊，從而將定位板1、定位套2、定位塊3和壓板4組件組合構(gòu)成可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器（參見圖1）。

將其用于拉索定位的方法包括以下步驟：

A、組裝定位套與定位板：

將兩半定位套2與定位板1組裝好后，將組裝件依次放于預(yù)埋管7內(nèi)；

B、安裝定位塊：

將定位塊3開口與定位套開口方向錯開90°安裝于定位套2內(nèi)，調(diào)節(jié)定位塊3端面與定位套2端面的距離，保證定位塊3最小直徑位置與索體6處于緊密接觸狀態(tài)；

C、安裝壓板：

將壓板4開口與定位套2開口方向錯開90°安裝，使定位套成一個整體，均勻的上緊螺釘，保持定位塊的高度一致，定位塊3下端內(nèi)圓弧起點與索體6緊密接觸。

實施例二：

定位塊為兩塊的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器。

如圖5-1～圖5-2所示，該定位塊為兩塊的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器基本結(jié)構(gòu)同實施例一，仍包括組件定位板1、定位套2、定位塊和壓板4；與實施例不同之處在于：本實施例的定位塊為2塊、兩半式結(jié)構(gòu)；

所述定位塊包括外定位塊31和內(nèi)定位塊32，為2塊兩半式結(jié)構(gòu)，外定位塊31和內(nèi)定位塊32為偏心式結(jié)構(gòu),外定位塊31外緣為圓錐形、外定位塊31外緣的錐度與定位套的錐形孔Ⅰ錐度一致、其錐度取值范圍為5～20度；外定位塊31內(nèi)腔有錐形孔Ⅱ3102，內(nèi)定位塊32外緣為圓錐形；內(nèi)定位塊32外緣的圓錐形錐度與外定位塊內(nèi)腔之錐形孔Ⅱ3102的錐度相同，內(nèi)定位塊32內(nèi)腔帶有大圓弧型的通孔Ⅱ3201，該通孔Ⅱ3201內(nèi)圓弧起點為內(nèi)定位塊下端，圓弧段的長度根據(jù)拉索允許的最大偏轉(zhuǎn)角度與圓弧半徑而定（參見圖6-1、圖6-2，圖7-1、圖7-2），保證索體偏轉(zhuǎn)的角度只能在允許的最大偏轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)；

裝配狀態(tài)下，定位板1與定位套2構(gòu)成組合件，定位套2通過凸臺安裝在預(yù)埋管管口，外定位塊31安裝在定位套2內(nèi)，內(nèi)定位塊32安裝在外定位塊31的錐形孔Ⅱ3102內(nèi)，壓板4、定位板1分別位于內(nèi)定位塊32和外定位塊31上、下兩端，通過螺栓上緊，從而將定位板1、定位套2、內(nèi)定位塊32和外定位塊31以及壓板4組合構(gòu)成兩塊定位塊組成的可調(diào)節(jié)大角度拉索定位器（參見圖5-1、圖5-2）。

將其用于拉索定位的方法包括以下步驟：

A、組裝定位套與定位板：

將兩半定位套2與定位板1的組裝好后，將組裝件依次放于預(yù)埋管7內(nèi)；

B、安裝定位塊：

B1、測量索體是否發(fā)生偏心，偏心距離是多少，然后根據(jù)偏心距離，調(diào)節(jié)兩定位塊的安裝位置；

B2、先將外定位塊31安裝進定位套2，后再安裝內(nèi)定位塊32；

B3、將兩定位塊31、32裝于定位套內(nèi)，調(diào)節(jié)兩定位塊端面與定位套端面的距離H，保證內(nèi)定位塊32最小直徑位置與索體處于緊密接觸狀態(tài)；

C、安裝壓板：

將壓板4開口與定位套2開口方向錯開90°安裝，使定位套成一個整體，均勻的上緊螺釘；保持兩定位塊的高度一致，內(nèi)定位塊32下端內(nèi)圓弧起點與索體6緊密接觸。

上述步驟B1測量索體是否發(fā)生偏心，偏心距離是多少，然后根據(jù)偏心距離，調(diào)節(jié)兩定位塊的安裝位置的具體作法是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)的，此處不再贅述。