本發(fā)明屬于機械工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣密閥件。
背景技術(shù):
真空泵用于創(chuàng)造低于大氣壓力的真空環(huán)境,以此抽取一密閉空間中的氣體。因此真空泵被廣泛地應(yīng)用于需要干凈環(huán)境下運作的場所,例如精密制造業(yè)、醫(yī)療業(yè)等。通過真空泵的運作,可以迫使空氣經(jīng)由空氣濾清單元通過,使得空氣被過濾,同時,密閉空間中的氣壓下降以后,塵埃等微粒也更不容易在空氣中漂浮,以此營造更加清凈的環(huán)境,形成良好的制程及產(chǎn)品質(zhì)量。
然而現(xiàn)有的真空泵不論是生產(chǎn)成本或后續(xù)維護成本,都居高不下。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種氣密閥件,以解決所述技術(shù)問題。
為解決所述技術(shù)問題,本發(fā)明的實施例提供一種氣密閥件,包括:一致動器,用以在一致動方向提供一往復(fù)驅(qū)動力;一套筒,一端延伸于所述致動器表面,所述套筒具有一穿孔,所述穿孔貫通所述套筒,所述穿孔具有一容置段,所述容置段的孔徑大于所述穿孔其他部分的孔徑;一桿體,穿過所述穿孔,所述桿體的一端連接于所述致動器,并被所述往復(fù)驅(qū)動力驅(qū)動在所述致動方向往復(fù)位移;一閥體,設(shè)置于所述桿體另一端;還包括多個墊片,套設(shè)于所述桿體,每一所述密封環(huán)位于二個所述墊片之間。
所述套筒的另一端形成一開口,所述開口與所述容置段連通。
還包括:一套筒蓋,設(shè)置于所述套筒的開口內(nèi),所述套筒蓋具有一孔洞,所述孔洞用以使所述桿體能穿過所述套筒蓋,所述孔洞的內(nèi)壁形成一環(huán)形凹槽;以及一彈性刮油墊圈,嵌合于所述套筒蓋的環(huán)形凹槽內(nèi)。
所述閥體還包括:一閥底座,所述閥底座具有一卡固裝置,所述桿體的另一端與所述卡固裝置相互配合,卡固在所述閥底座內(nèi);一閥蓋,連接于所述閥底座上,所述閥蓋上具有一凹槽;以及一閥蓋墊圈,設(shè)置于所述閥蓋的凹槽內(nèi)。
本發(fā)明的所述技術(shù)方案的有益效果如下:
本發(fā)明制造成本低廉,氣密效果佳,使用壽命長,具有實用性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的組合剖視圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
如圖1和圖2所示,本發(fā)明提供一種氣密閥件,所述氣密閥件200包括致動器210、套筒220、桿體230、閥體240、彈簧250、多個密封環(huán)260以及多個墊片270。
所述致動器210可以為一油壓缸或一氣壓缸。所述致動器210具有一閥門(圖未示),設(shè)置于致動器210的外側(cè),用以連接一油壓泵或空壓泵,以輸送一流體至致動器210,使得致動器210在一致動方向P10提供一往復(fù)驅(qū)動力。所述流體可以為一氣體或液體,例如空氣、水、油等。
所述套筒220的一端延伸于致動器210表面,所述套筒220具有一穿孔221。穿孔221沿著套筒220的長軸方向貫通套筒220,穿孔221具有一容置段222及一開口223。開口223形成于套筒220的另一端,容置段222位于穿孔221的中段并且靠近開口223。穿孔221、容置段222與開口223連通,容置段222的孔徑大于穿孔221其他部分的孔徑,用以供多個密封環(huán)260容置其中。
所述氣密閥件200還包括一套筒蓋280及一彈性刮油墊圈290。套筒蓋280設(shè)置于開口223內(nèi),并通過螺合方式結(jié)合于套筒230。套筒蓋280具有一孔洞282,所述孔洞282的內(nèi)壁形成一環(huán)形凹槽281。彈性刮油墊圈290嵌合于環(huán)形凹槽281內(nèi),使彈性刮油墊圈290結(jié)合于套筒蓋280。
所述套筒蓋280的孔洞282使桿體230能穿過套筒蓋280,因此桿體230的一端穿過套筒220的穿孔221、彈性刮油墊圈290及套筒蓋280的孔洞282,連接于致動器210上。通過致動器210提供往復(fù)驅(qū)動力,桿體230被所述往復(fù)驅(qū)動力驅(qū)動于所述致動方向P10往復(fù)位移。彈性刮油墊圈290用以提供刮油效果,使得用于潤滑桿體230的潤滑油可以停留于穿孔221中,而不會外溢。
所述閥體240設(shè)置于桿體230另一端。彈簧250套置于套筒220外,且彈簧250兩端分別抵靠于致動器210與閥體240,進而定位于致動器210與閥體240之間。當致動器210致動連帶桿體230及閥體240沿致動方向P10作動進而與彈簧250相互作用,使彈簧250壓縮或拉伸產(chǎn)生變形而儲存一回復(fù)力,形成于致動方向P10的往復(fù)致動動作。
多個密封環(huán)260套設(shè)于桿體230上,且位于所述容置段222內(nèi),所述密封環(huán)260緊密安裝于容置段222的內(nèi)壁與所述桿體230間,使得密封環(huán)260與桿體230形成緊密接觸。
多個墊片270套設(shè)于桿體230。墊片270與密封環(huán)260交錯排列并填滿容置段222。每一密封環(huán)260位于二個墊片270之間,使各個密封環(huán)260之間保持適當?shù)拈g距,并固定密封環(huán)260的位置。
密封環(huán)260緊密安裝于容置段222內(nèi)壁與桿體230之間,形成氣密接觸,用以防止氣體沿著套筒220內(nèi)壁與桿體230之間的縫隙外漏,防止氣體由桿體230的軸方向漏出。
本發(fā)明制造成本低廉,氣密效果佳,使用壽命長,具有實用性。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。