本發(fā)明涉及一種尤其用于機(jī)動(dòng)車輛的磨損補(bǔ)償式離合器裝置。

背景技術(shù)：

離合器裝置傳統(tǒng)地包括反作用盤、可動(dòng)壓盤和被安裝在所述反作用盤和壓盤之間的摩擦盤。壓盤的運(yùn)動(dòng)由膜片控制，該膜片本身則由離合器止擋件控制。

由此，壓盤在接合位置和分離位置之間是可動(dòng)的，在接合位置中，摩擦盤被夾緊在所述壓盤和反作用盤之間，在分離位置中，摩擦盤被釋放。

離合器裝置的使用引起摩擦盤的襯墊的磨損以及相關(guān)聯(lián)的壓盤和反作用盤的相對材料(contre-matériaux)的磨損。這體現(xiàn)在壓盤相對于相關(guān)聯(lián)的膜片和/或相對于反作用盤的位置的變化，這引起摩擦盤的夾緊力的變化以及離合器止擋件行程和接觸點(diǎn)(pointdeléchage)的改變。要記得的是，接觸點(diǎn)是這樣的位置：自該位置起，力矩可通過該離合器裝置傳遞。

由文檔fr2780110已知一種磨損補(bǔ)償式離合器裝置。該裝置包括蓋件，于該蓋件的內(nèi)部安裝有意于承靠在摩擦盤上的壓盤，和包括插置于蓋件和壓盤之間的膜片，該膜片用于在完全接合位置和完全分離位置之間致動(dòng)壓盤，在完全接合位置中，所述壓盤被推壓抵靠在摩擦盤上，在完全分離位置中，所述壓盤通過壓盤復(fù)位器件與摩擦盤分離。

摩擦盤的磨損補(bǔ)償器件被插置于膜片和壓盤之間，并包括至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，以根據(jù)斜坡部相對于相對斜坡部的角度位置來調(diào)整膜片和壓盤之間的距離并補(bǔ)償摩擦盤的磨損。

該裝置還包括磨損檢測器件，其能夠準(zhǔn)許可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在摩擦盤磨損的情況下移動(dòng)并能夠在磨損不明顯時(shí)阻止這樣的移動(dòng)，所述檢測器件包括至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件相對于補(bǔ)償構(gòu)件在確定范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向壓盤那一側(cè)側(cè)的相對斜坡部協(xié)作。

最后，該裝置包括施壓構(gòu)件，該施壓構(gòu)件約束所述可動(dòng)構(gòu)件的斜坡部抵靠相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部，在檢測到摩擦盤磨損時(shí)，該施壓構(gòu)件能夠與固定止擋件協(xié)作，以便釋放所述可動(dòng)構(gòu)件。

在所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被施壓構(gòu)件和膜片釋放時(shí)，可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件借助于彈簧被促動(dòng)，以補(bǔ)償該可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件和施壓構(gòu)件之間的間隙。此外，在所述可動(dòng)檢測構(gòu)件被施壓構(gòu)件和膜片釋放時(shí)，可動(dòng)檢測構(gòu)件被另一彈簧促動(dòng)，以補(bǔ)償該可動(dòng)檢測構(gòu)件和施壓構(gòu)件之間的間隙。

在運(yùn)行時(shí)，該整體交替地經(jīng)歷相繼的接合和分離階段。

在接合階段內(nèi)，膜片通過間隙補(bǔ)償構(gòu)件承靠在壓盤上。在分離階段內(nèi)，壓盤通過復(fù)位器件向其分離位置復(fù)位，所述復(fù)位器件通常采用可彈性變形的舌件的形式。

當(dāng)摩擦盤沒有磨損并且壓盤和反作用盤的相對材料沒有磨損時(shí)，施壓構(gòu)件持續(xù)地維持檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件承靠在摩擦盤上：所述構(gòu)件是不可動(dòng)的。

在有磨損的情況下，施壓構(gòu)件承靠在止擋件上，在施壓構(gòu)件和檢測構(gòu)件之間產(chǎn)生間隙。由于檢測構(gòu)件受彈簧約束，該檢測構(gòu)件被移動(dòng)，以填補(bǔ)前述間隙。在接合位置，由膜片施加在補(bǔ)償構(gòu)件上的力通過該補(bǔ)償構(gòu)件在壓盤上的壓靠和摩擦阻止該補(bǔ)償構(gòu)件移動(dòng)。隨后，在膜片移動(dòng)到其分離位置中時(shí)，壓盤的復(fù)位舌件傾向于使壓盤貼靠間隙補(bǔ)償構(gòu)件，并使間隙補(bǔ)償構(gòu)件貼靠膜片。由復(fù)位舌件施加的力相對小，以準(zhǔn)許間隙補(bǔ)償構(gòu)件在由對應(yīng)的彈簧施加的應(yīng)力的作用下移動(dòng)，而不論涉及到摩擦。該移動(dòng)允許補(bǔ)償施壓構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的間隙。由此補(bǔ)償了摩擦盤的磨損，以及相關(guān)聯(lián)的壓盤和反作用盤的相對材料的磨損。

這樣的運(yùn)行尤其要求使用這樣的壓盤復(fù)位件：該壓盤復(fù)位器件施加相對小的力，以允許補(bǔ)償構(gòu)件移動(dòng)，而不論涉及到摩擦。這有損運(yùn)行，因?yàn)檫@樣的復(fù)位器件可傳輸軸向振動(dòng)并造成壓盤的泵動(dòng)現(xiàn)象(desphénomènesdepompage)。

為了彌補(bǔ)該缺陷，以本申請人的名義的專利申請fr3009592提出了一種尤其用于機(jī)動(dòng)車輛的磨損補(bǔ)償式離合器裝置，其包括意于承靠在該離合器裝置的摩擦盤上的壓盤，和用于在完全接合位置和完全分離位置之間致動(dòng)壓盤的膜片，在完全接合位置中，所述壓盤被推壓抵靠摩擦盤，在完全分離位置中，所述壓盤通過壓盤復(fù)位器件與摩擦盤分離。該離合器裝置包括磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，該磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)包括：

-用于補(bǔ)償摩擦盤的磨損的磨損補(bǔ)償器件，其被插置于膜片和壓盤之間，所述磨損補(bǔ)償器件包括至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，以根據(jù)斜坡部相對于相對斜坡部的位置來調(diào)整膜片和壓盤之間的距離并補(bǔ)償摩擦盤的磨損，

-磨損檢測器件，其能夠準(zhǔn)許所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在摩擦盤磨損的情況下移動(dòng)并能夠在該磨損不明顯時(shí)阻止這樣的移動(dòng)，所述檢測器件包括至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件相對于可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定的范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，

-至少一個(gè)施壓構(gòu)件，其至少約束檢測構(gòu)件的斜坡部抵靠相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部，在檢測到摩擦盤磨損時(shí)，該施壓構(gòu)件能夠與固定止擋件協(xié)作以便釋放所述可動(dòng)構(gòu)件，

-在所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被膜片釋放時(shí)，可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被促動(dòng)以便移動(dòng)，

-在所述可動(dòng)檢測構(gòu)件被施壓構(gòu)件和膜片釋放時(shí)，可動(dòng)檢測構(gòu)件被促動(dòng)以便移動(dòng)并至少部分地補(bǔ)償該可動(dòng)檢測構(gòu)件和施壓構(gòu)件之間的間隙。

并且，在完全接合位置，膜片釋放可動(dòng)檢測構(gòu)件，并阻止可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件移動(dòng)；在完全分離位置，膜片釋放可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件，并阻止可動(dòng)檢測構(gòu)件移動(dòng)；在這些完全接合和完全分離位置之間，膜片一直承靠在所述可動(dòng)構(gòu)件中的至少一個(gè)上。

以這種方式，壓盤復(fù)位器件能夠施加大的力，根據(jù)膜片的位置，該力被可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件承受然后被膜片承受，或被可動(dòng)檢測構(gòu)件承受然后被膜片承受。實(shí)際上，在有磨損的情況下，在所述可動(dòng)構(gòu)件移動(dòng)時(shí)，所述可動(dòng)構(gòu)件不經(jīng)受由壓盤復(fù)位器件施加的力，因此容易地促動(dòng)所述可動(dòng)構(gòu)件的移動(dòng)是可行的。

如前所述，設(shè)置施加大的力的壓盤復(fù)位器件(諸如具有大的剛度的彈簧舌件)允許限制軸向振動(dòng)的傳輸并避免壓盤的泵動(dòng)現(xiàn)象。

可動(dòng)檢測構(gòu)件和可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被彈性構(gòu)件(例如拉伸彈簧)促動(dòng)。

特別地，至少一個(gè)周向地延伸的第一拉伸彈簧被安裝在檢測構(gòu)件和壓盤之間、或檢測構(gòu)件和旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至壓盤的蓋件之間。周向地延伸的第二拉伸彈簧被安裝在檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間。這些第二彈簧確保補(bǔ)償構(gòu)件相對于檢測構(gòu)件的機(jī)動(dòng)化(motorisation)的功能。

專利申請fr3009592還將這樣的磨損補(bǔ)償器件用于雙離合器。

要記得的是，雙離合器尤其允許使車輛發(fā)動(dòng)機(jī)軸與變速箱的兩個(gè)共軸的輸入軸交替地聯(lián)接，該變速箱可以是自動(dòng)類型的。

由此，雙離合器允許改變速比，同時(shí)維持將發(fā)動(dòng)機(jī)力矩傳遞給車輪。實(shí)際上，兩個(gè)離合器分別與偶數(shù)檔和奇數(shù)檔速比相關(guān)聯(lián)。在改變速比時(shí)，第一離合器分離而第二離合器接合，使得發(fā)動(dòng)機(jī)力矩從第一離合器漸進(jìn)地轉(zhuǎn)移到第二離合器。

每個(gè)離合器包括這樣的機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括膜片，該膜片意于與壓盤協(xié)作，該壓盤與蓋件和發(fā)動(dòng)機(jī)軸旋轉(zhuǎn)地聯(lián)結(jié)。每個(gè)膜片借助于對應(yīng)的離合器止擋件在休止位置(unepositionderepos)和激活位置(unepositionactive)之間是可移動(dòng)的。根據(jù)離合器類型，膜片的激活位置對應(yīng)于發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的軸的聯(lián)接或解除聯(lián)接，膜片的休止位置對應(yīng)于這些軸的解除聯(lián)接或聯(lián)接。這則稱為常開式離合器和常閉式離合器。

出于安全原因，離合器中至少一個(gè)是常開類型的。

離合器止擋件被致動(dòng)器控制，該致動(dòng)器由電子計(jì)算器操控，以在膜片上施加預(yù)定的力并使其在給定距離上移動(dòng)。

被對應(yīng)的膜片促動(dòng)的、每個(gè)離合器的壓盤意于將摩擦盤夾緊在對應(yīng)的反作用盤上?？梢詾槊總€(gè)離合器設(shè)置反作用盤。作為變型，使用被兩個(gè)離合器共用的、被安裝在兩個(gè)摩擦盤之間的單個(gè)反作用盤。

每個(gè)摩擦盤旋轉(zhuǎn)連接到變速箱的一個(gè)輸入軸，每個(gè)反作用盤例如與連接到發(fā)動(dòng)機(jī)軸的飛輪旋轉(zhuǎn)地聯(lián)結(jié)。由此，將摩擦盤夾緊在對應(yīng)的壓盤和反作用盤之間允許在相關(guān)聯(lián)的發(fā)動(dòng)機(jī)軸和變速箱軸之間傳遞力矩。

如前所述，離合器的使用導(dǎo)致摩擦盤襯墊的磨損以及相關(guān)聯(lián)的壓盤和反作用盤的相對材料的磨損。這體現(xiàn)在每個(gè)壓盤相對于相關(guān)聯(lián)的膜片和/或反作用盤的位置的變化，這引起摩擦盤的夾緊力的變化以及離合器止擋件的行程和接觸點(diǎn)的改變。在該情況下，接觸點(diǎn)是這樣的位置：在離合器閉合時(shí)，自該位置起，發(fā)動(dòng)機(jī)力矩的一部分傳遞到變速箱的軸。

通常，這樣的磨損更多地存在于屬于第一離合器(即屬于與奇數(shù)檔速比相關(guān)聯(lián)的離合器)的摩擦盤以及壓盤和反作用盤處。由此，在雙離合器僅包括單個(gè)根據(jù)本發(fā)明的磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)時(shí)，該磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)優(yōu)選地是第一離合器的一部分。當(dāng)然，根據(jù)本發(fā)明的雙離合器可以同時(shí)包括裝備第一離合器的磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和裝備第二離合器的機(jī)構(gòu)。

專利申請fr3009592特別地披露了使用裝備第一離合器的第一磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和裝備第二離合器的第二磨損補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。

在該專利申請中描述了一種雙離合器，其包括意于旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)軸的反作用盤、意于分別與第一和第二從動(dòng)軸聯(lián)接的第一和第二摩擦盤，以及第一和第二壓盤，該第一和第二壓盤分別被第一和第二膜片致動(dòng)，以將第一和第二摩擦盤夾緊在反作用盤上或在反應(yīng)盤上釋放第一和第二摩擦盤，第一壓盤固定地連接到相對于反作用盤平移地可動(dòng)的可動(dòng)蓋件，并通過使第一膜片承靠在該可動(dòng)蓋件上而被致動(dòng)，第一摩擦盤的第一磨損檢測和補(bǔ)償器件被插置于第一膜片和該可動(dòng)蓋件之間，第二摩擦盤的第二磨損檢測和補(bǔ)償器件被插置于第二膜片和第二壓盤之間。

在運(yùn)行時(shí)，該可動(dòng)蓋件經(jīng)受大的機(jī)械應(yīng)力，所述大的機(jī)械能力可造成變形，使得難以良好地定位第一磨損檢測和補(bǔ)償器件的組成元件。這可顯著地影響第一磨損檢測和補(bǔ)償器件的良好運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種磨損補(bǔ)償式離合器裝置，其旨在確保磨損檢測和補(bǔ)償構(gòu)件的良好定位，以避免對磨損的任何過補(bǔ)償或欠補(bǔ)償。

為此，本發(fā)明提出了一種磨損補(bǔ)償式離合器裝置，其尤其用于機(jī)動(dòng)車輛，其包括：

-反作用盤，意于圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)軸，

-承載摩擦襯墊的摩擦盤，意于聯(lián)接至從動(dòng)軸，

-壓盤，由膜片致動(dòng)，以將摩擦盤夾緊在反作用盤上或釋放摩擦盤，

-磨損檢測和補(bǔ)償器件，其能夠補(bǔ)償摩擦盤的磨損，所述磨損檢測和補(bǔ)償器件被插置于壓盤和相對于反作用盤固定的固定部分(例如蓋件)之間，所述磨損檢測和補(bǔ)償器件包括：

磨損補(bǔ)償器件，其插置于膜片和所述固定部分之間或膜片和壓盤之間，所述磨損補(bǔ)償器件包括至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定的范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向該固定部分或壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，以根據(jù)斜坡部相對于相對斜坡部的位置來分別調(diào)整膜片和該固定部分之間的距離或膜片和壓盤之間的距離并補(bǔ)償對應(yīng)的磨損，

磨損檢測器件，其能夠在有磨損的情況下準(zhǔn)許所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件移動(dòng)，并能夠在該磨損不明顯時(shí)阻止這樣的移動(dòng)，所述檢測器件包括至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件相對于可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定的范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向所述固定部分或壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，

至少一個(gè)施壓構(gòu)件，其至少約束檢測構(gòu)件的斜坡部抵靠相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部，在檢測到磨損時(shí)，該施壓構(gòu)件能夠與固定止擋件協(xié)作，以便釋放檢測構(gòu)件，

在所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被膜片釋放時(shí)，所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被促動(dòng)以移動(dòng)，

在所述可動(dòng)檢測構(gòu)件被施壓構(gòu)件和膜片釋放時(shí)，所述可動(dòng)檢測構(gòu)件被促動(dòng)以移動(dòng)并至少部分地補(bǔ)償該可動(dòng)檢測構(gòu)件和施壓構(gòu)件之間的間隙，

該離合器裝置的特征在于，其包括連接至施壓構(gòu)件的止擋構(gòu)件，該止擋構(gòu)件被設(shè)計(jì)為用于在有磨損的情況下使施壓構(gòu)件與檢測構(gòu)件和/或補(bǔ)償構(gòu)件分離，該止擋構(gòu)件在徑向地位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的區(qū)域中連接至施壓構(gòu)件。

止擋構(gòu)件在位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的區(qū)域中連接至施壓構(gòu)件，限制了施壓構(gòu)件的傾轉(zhuǎn)效應(yīng)(l’effetdebasculement)，這樣的傾轉(zhuǎn)對施壓構(gòu)件在檢測構(gòu)件和/或補(bǔ)償構(gòu)件上的實(shí)際承靠區(qū)域的位置有影響。由此，上述特征允許控制所述可動(dòng)構(gòu)件的位置，以確保對應(yīng)的磨損檢測和補(bǔ)償裝置的良好運(yùn)行，并避免對磨損的過補(bǔ)償或欠補(bǔ)償。

止擋構(gòu)件可以在徑向地位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的中間距離處的區(qū)域中連接至施壓構(gòu)件。

施壓構(gòu)件能夠施加在檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間分布的壓力，該力的沿著軸線x的軸向分量能夠被施加在位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的施加半徑(unrayond’application)上。

可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件和可動(dòng)檢測構(gòu)件可以是同心的。

此外，止擋構(gòu)件可包括連接至離合器裝置的固定或可動(dòng)部分的端部和連接至施壓構(gòu)件的端部。

整體呈圓形的檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件可包括至少一個(gè)設(shè)有隆起部的區(qū)域，在該設(shè)有隆起部的區(qū)域中，所述可動(dòng)構(gòu)件在徑向方向上彼此局部地分離，施壓構(gòu)件在所述設(shè)有隆起部的區(qū)域處承靠在可動(dòng)構(gòu)件的對應(yīng)端部上。

止擋構(gòu)件的與施壓構(gòu)件連接的端部可容置于所述設(shè)有隆起部的區(qū)域中。

施壓構(gòu)件可包括至少一個(gè)彈性舌件，其一個(gè)端部能夠承靠在對應(yīng)的可動(dòng)檢測構(gòu)件或可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件上。

本發(fā)明還涉及一種磨損補(bǔ)償式雙離合器，其尤其用于機(jī)動(dòng)車輛，其特征在于，該雙離合器包括至少一個(gè)上述類型的離合器裝置，該雙離合器包括：

-至少一個(gè)反作用盤，意于旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至驅(qū)動(dòng)軸，

-承載摩擦襯墊的第一和第二摩擦盤，意于分別聯(lián)接至第一和第二從動(dòng)軸，

-第一和第二壓盤，其分別由第一和第二膜片致動(dòng)，以將第一和第二摩擦盤夾緊在反作用盤上或釋放第一和第二摩擦盤，第一壓盤固定地連接至相對于反作用盤平移地可動(dòng)的蓋件，并通過使第一膜片承靠在該可動(dòng)蓋件上而被致動(dòng)，

-固定蓋件，其固定到反作用盤并容置第二壓盤、第二摩擦盤和/或第二膜片，

-第一磨損檢測和補(bǔ)償器件，其能夠補(bǔ)償?shù)谝荒Σ帘P的磨損，第一磨損檢測和補(bǔ)償器件被安裝在第一膜片和固定蓋件之間，

-第二磨損檢測和補(bǔ)償器件，其能夠補(bǔ)償?shù)诙Σ帘P的磨損，第二磨損檢測和補(bǔ)償器件被安裝在第二膜片和第二壓盤之間，

第一磨損檢測和補(bǔ)償器件和第二磨損檢測和補(bǔ)償器件每個(gè)包括：

磨損補(bǔ)償器件，分別插置于第一膜片和固定蓋件之間或第二膜片和第二壓盤之間，所述磨損補(bǔ)償器件包括至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定的范圍中是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向固定蓋件或第二壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，以根據(jù)斜坡部相對于相對斜坡部的位置來分別調(diào)整第一膜片和固定蓋件之間或第二膜片和第二壓盤之間的距離，并補(bǔ)償對應(yīng)的磨損，

磨損檢測器件，其能夠在有磨損的情況下準(zhǔn)許所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件移動(dòng)，并能夠在該磨損不明顯時(shí)阻止這樣的移動(dòng)，所述檢測器件包括至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件，該至少一個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件相對于可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件在確定的范圍內(nèi)是可動(dòng)的并包括斜坡部，該斜坡部與面向固定蓋件或第二壓盤那一側(cè)的相對斜坡部協(xié)作，

至少一個(gè)施壓構(gòu)件，其至少約束檢測構(gòu)件的斜坡部壓抵靠相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部，在檢測到磨損時(shí)，該施壓構(gòu)件能夠與固定止擋件協(xié)作，以釋放檢測構(gòu)件，

在所述可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被第一膜片或第二膜片釋放時(shí)，可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件被促動(dòng)以移動(dòng)，

在所述可動(dòng)檢測構(gòu)件被施壓構(gòu)件和第一膜片或第二膜片釋放時(shí)，可動(dòng)檢測構(gòu)件被促動(dòng)以移動(dòng)并至少部分地補(bǔ)償該可動(dòng)檢測構(gòu)件和施壓構(gòu)件之間的間隙，

止擋構(gòu)件，其連接至施壓構(gòu)件中的至少一個(gè)，該止擋構(gòu)件被設(shè)計(jì)為在有磨損的情況下使施壓構(gòu)件與檢測構(gòu)件和/或補(bǔ)償構(gòu)件分離，止擋構(gòu)件在位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的區(qū)域中連接至施壓構(gòu)件，該區(qū)域優(yōu)選地位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的中間距離處。

由此，每個(gè)離合器裝備有具有減小的軸向和徑向體積的磨損補(bǔ)償器件。該雙離合器的體積因此被顯著地減小。

此外，第一和第二磨損檢測和補(bǔ)償器件的定位、尤其是在具有不顯著的變形的元件之間的定位，允許更好地控制對應(yīng)的磨損檢測器件和磨損補(bǔ)償器件的定位。這允許確保所述磨損檢測和補(bǔ)償器件的良好運(yùn)行。

在完全接合位置，第一膜片或第二膜片能夠釋放可動(dòng)檢測構(gòu)件并阻止可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件的移動(dòng)；在完全分離位置，第一膜片或第二膜片能夠釋放可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件并阻止可動(dòng)檢測構(gòu)件的移動(dòng)；在所述其完全接合和完全分離位置之間，第一膜片或第二膜片一直承靠在所述可動(dòng)構(gòu)件中的至少一個(gè)上。

每個(gè)可動(dòng)檢測構(gòu)件可呈環(huán)的形式，該環(huán)包括能夠用于被對應(yīng)的膜片承靠的端部和包括具有周向延伸的至少一個(gè)斜坡部的端部，所述斜坡部與固定蓋件或第二壓盤那一側(cè)的相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部協(xié)作。

可動(dòng)檢測構(gòu)件的斜坡部相對于相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部的移動(dòng)由此能夠通過可動(dòng)檢測構(gòu)件的樞轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。

此外，每個(gè)可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件可呈環(huán)的形式，該環(huán)包括能夠用于被對應(yīng)的膜片承靠的端部和包括具有周向延伸的至少一個(gè)斜坡部的端部，所述斜坡部與面向固定蓋件或第二壓盤那一側(cè)的相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部協(xié)作。

可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件的斜坡部相對于相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部的移動(dòng)由此能夠通過可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件的樞轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。

止擋構(gòu)件可包括連接至固定蓋件或可動(dòng)蓋件連接的端部和連接至施壓構(gòu)件的端部。

根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式，止擋構(gòu)件可包括能夠在有磨損的情況下承靠在可動(dòng)蓋件或固定蓋件上的端部和包括被固定的或承靠在施壓構(gòu)件上的端部。

根據(jù)另一實(shí)施方式，止擋構(gòu)件可包括在有磨損的情況下被固定到可動(dòng)蓋件或固定蓋件的端部和包括承靠在施壓構(gòu)件上的端部。

根據(jù)本發(fā)明的雙離合器或離合器裝置還可包括以下特征中的一個(gè)或多個(gè)：

-第一壓盤通過第一彈性復(fù)位器件遠(yuǎn)離反作用盤而向著第一壓盤的分離位置復(fù)位，所述第一彈性復(fù)位器件諸如：安裝在第一壓盤和反作用盤之間的第一彈性復(fù)位舌件，

-第二壓盤通過第二彈性復(fù)位器件遠(yuǎn)離反作用盤而向著第二壓盤的分離位置復(fù)位，所述第二彈性復(fù)位器件諸如：安裝在第二壓盤和反作用盤之間的第二彈性復(fù)位舌件，

-所述彈性舌件確保反作用盤與壓盤的旋轉(zhuǎn)聯(lián)接，

-第一離合器是常開類型的，

-第二離合器是常開類型的，

-雙離合器包括用于被第一摩擦盤和第二摩擦盤承靠的單個(gè)反作用盤，

-第一膜片呈彈性環(huán)形板材的形式，且被安裝為圍繞可動(dòng)蓋件的承靠區(qū)域傾轉(zhuǎn)，

-第二膜片呈彈性環(huán)形板材的形式，該板材的徑向外部周邊被安裝為相對于固定蓋件傾轉(zhuǎn)，

-彈性構(gòu)件維持第二膜片的徑向外部周邊承靠在固定蓋件上，

-固定蓋件包括用于固定在反作用盤上的徑向凸緣，所述徑向凸緣被接合到至少部分地環(huán)繞第二壓盤、第二摩擦盤和/或第二膜片的環(huán)形部分，固定蓋件的所述環(huán)形部分通過徑向向內(nèi)延伸的環(huán)形部分延伸，

-相對斜坡部被設(shè)置在固定蓋件的徑向部分上，

-可動(dòng)蓋件包括自第一壓盤起延伸并部分地環(huán)繞固定蓋件的徑向外部部分，該徑向外部部分通過徑向向內(nèi)延伸并用于被第一膜片承靠的部分延伸，

-所述可動(dòng)構(gòu)件的斜坡部和相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部的角度為2至20°，

-檢測構(gòu)件徑向地位于對應(yīng)的磨損補(bǔ)償構(gòu)件的外部，

-第一彈性構(gòu)件被安裝在一方面的檢測構(gòu)件和另一方面的固定蓋件或第二壓盤之間，該第一彈性構(gòu)件像例如周向延伸的拉伸彈簧，

-第二彈性構(gòu)件被安裝在每個(gè)檢測構(gòu)件和對應(yīng)的補(bǔ)償構(gòu)件之間，該第二彈性構(gòu)件像例如為別針形式的彈簧，

-第一彈性構(gòu)件施加大于第二彈性構(gòu)件所施加的切向或周向力的切向或周向力，

-第一彈性構(gòu)件的長度是大的，以能夠促動(dòng)檢測構(gòu)件在大的角度(例如大約為120°)范圍上移動(dòng)，

-每個(gè)施壓構(gòu)件呈施加軸向力的彈性舌件的形式，

-施壓構(gòu)件在第一端部處被固定到固定蓋件，并能夠在第二端部處承靠在對應(yīng)的磨損檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件上(例如承靠在第一可動(dòng)檢測和補(bǔ)償構(gòu)件上)，以約束斜坡部承靠在相對斜坡部上，

-施壓構(gòu)件在第一端部處被固定到壓盤，并能夠在第二端部處承靠在對應(yīng)的磨損檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件上(例如承靠在第二可動(dòng)檢測和補(bǔ)償構(gòu)件上)，以約束斜坡部承靠在相對斜坡部上，

-施壓構(gòu)件可通過附加部件與固定蓋件或可動(dòng)蓋件相互作用，

-止擋構(gòu)件被固定在所述彈性舌件的第二端部上，

-止擋構(gòu)件包括第一端部和圓柱形的第二端部，該第一端部例如通過鉚接被徑向固定在磨損檢測構(gòu)件和對應(yīng)的磨損補(bǔ)償構(gòu)件之間，優(yōu)選地被徑向固定在所述可動(dòng)構(gòu)件之間的中間距離處，該圓柱形的第二端部形成變大的頭部，該變大的頭部具有比止擋構(gòu)件的其余部分更大的尺寸并限定肩部，

-止擋構(gòu)件的變大的頭部能夠承靠在可動(dòng)蓋件或固定蓋件的徑向表面上，

-在對應(yīng)的壓盤的移動(dòng)顯著時(shí)，即當(dāng)存在摩擦盤襯墊和/或相關(guān)聯(lián)的壓盤和反作用盤的相對材料的顯著磨損時(shí)，止擋構(gòu)件的變大的頭部意于承靠在對應(yīng)的徑向表面上，

-檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件包括至少一個(gè)這樣的區(qū)域，在這樣的區(qū)域中，所述檢測構(gòu)件彼此徑向地分隔，

-當(dāng)從正面觀察時(shí)，檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件具有圓形的整體形狀，該整體形狀具有至少一個(gè)設(shè)有隆起部的區(qū)域，在所述至少一個(gè)設(shè)有隆起部的區(qū)域中，所述構(gòu)件在徑向方向上彼此局部地分離，施壓構(gòu)件在所述區(qū)域處承靠在可動(dòng)構(gòu)件的對應(yīng)端部上，

-至少一個(gè)止擋構(gòu)件能夠軸向穿過第一膜片或第二膜片，

-至少一個(gè)止擋構(gòu)件能夠軸向穿過第一膜片和可動(dòng)蓋件，

-至少一個(gè)止擋構(gòu)件能夠軸向穿過第二膜片和固定蓋件，

-止擋構(gòu)件沿著該雙離合器的軸線能夠具有相對于可動(dòng)蓋件或相對于固定蓋件的自由度，

-第一磨損檢測和補(bǔ)償器件的可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件和檢測構(gòu)件可以徑向地位于第二磨損檢測和補(bǔ)償器件的可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件和檢測構(gòu)件的外部或內(nèi)部，以減小軸向體積。

附圖說明

通過閱讀以下通過參照附圖作為非限制性示例給出的說明，將更好的理解本發(fā)明，并且本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見，在附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式的雙離合器的帶有局部剖視圖的透視圖；

圖2和圖3是雙離合器的分解透視圖；

圖4是雙離合器的軸向剖視圖；

圖5是裝備第一離合器或裝備第二離合器的檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件的正視圖；

圖6和圖7是示出第一離合器在沒有磨損的情況下的運(yùn)行的示意圖；

圖8至圖11是示出第一離合器在有磨損的情況下的運(yùn)行的示意圖；

圖12和圖13是示出第二離合器在沒有磨損的情況下的運(yùn)行的示意圖；

圖14至圖17是示出第二離合器在有磨損的情況下的運(yùn)行的示意圖；

圖18是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施形式的第一離合器的磨損檢測和補(bǔ)償器件的示意圖；

圖19是示出根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施形式的第二離合器的磨損檢測和補(bǔ)償器件的示意圖；

圖20是示出根據(jù)本發(fā)明的又一另一實(shí)施形式的第一離合器的磨損檢測和補(bǔ)償器件的示意圖；

圖21是示出根據(jù)本發(fā)明的又一另一實(shí)施形式的第二離合器的磨損檢測和補(bǔ)償器件的示意圖。

具體實(shí)施方式

在圖1至圖4中示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式的磨損補(bǔ)償式雙離合器1。該雙離合器意于聯(lián)接發(fā)動(dòng)機(jī)與變速箱的第一和第二輸入軸(未示出)。該雙離合器的軸線被標(biāo)記為x。雙離合器1包括用于變換不同的奇偶檔比(derapportsdeparitésdifférentes)的第一和第二離合器2a、2b(也被稱作離合器機(jī)構(gòu))。

第一離合器2a包括第一壓盤3a和反作用盤4，第一摩擦盤5a在該第一壓盤3a和反作用盤4之間延伸。第一壓盤3a旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至反作用盤4，并相對于該反作用盤4在接合位置和分離位置之間是平移地可動(dòng)的，在接合位置和分離位置中，第一壓盤分別將第一摩擦盤5a夾緊在反作用盤4上或釋放第一摩擦盤5a。

反作用盤4被固定在被稱作固定蓋件的蓋件6上，該蓋件6本身則意于被聯(lián)接到發(fā)動(dòng)機(jī)軸。第一摩擦盤5a意于被聯(lián)接到變速箱的第一輸入軸。由此，在第一離合器2a的接合位置中，發(fā)動(dòng)機(jī)軸被聯(lián)接到變速箱的第一輸入軸。

第一壓盤3a被固定到可動(dòng)蓋件7，該可動(dòng)蓋件7相對于反作用盤4和固定蓋件6是平移地可動(dòng)的并向前延伸。在第一壓盤3a和反作用盤4之間安裝有第一彈性復(fù)位舌件8a。

第一離合器2a還包括呈彈性環(huán)形盤材形式的第一膜片9a，并被安裝為圍繞可動(dòng)蓋件7的承靠區(qū)域10傾轉(zhuǎn)。

第一離合器2a的控制傳統(tǒng)地借助于與第一膜片9a的徑向內(nèi)部周邊協(xié)作的第一離合器止擋件(未示出)實(shí)現(xiàn)。第一膜片9a形成杠桿，該杠桿通過可動(dòng)蓋件7將由第一控制止擋件施加的力傳遞至第一壓盤3a。

為了允許第一摩擦盤3a的有效夾緊，第一膜片9a在休止?fàn)顟B(tài)下是被預(yù)先加載的。沒有該預(yù)先加載，第一膜片9a在休止?fàn)顟B(tài)下將處于彈性狀態(tài)中，該彈性狀態(tài)要求第一控制止擋件的相對大的初始行程，以在第一摩擦盤3a上施加有效的夾緊力。當(dāng)?shù)谝浑x合器止擋件被致動(dòng)時(shí)，該第一離合器止擋件在開始夾緊第一摩擦盤3a之前平衡第一膜片9a的預(yù)先加載。第一膜片9a的預(yù)先加載允許縮短第一離合器止擋件為了夾緊第一摩擦盤3a的靠近行程，并允許例如在第一離合器止擋件的滾珠軸承和支承雙離合器1的滾珠軸承上一直具有最小的預(yù)先加載力。由此延長了所述軸承的使用壽命并限制了雙離合器1的振動(dòng)。

第一離合器2a是常開式的。第一膜片9a的休止位置因此對應(yīng)于第一離合器2a的分離狀態(tài)。第一膜片9a優(yōu)選地具有允許使第一膜片9a向著其休止位置復(fù)位的貝氏(belleville)墊圈類型的部分。

在第一膜片9a的休止位置，即當(dāng)?shù)谝恢箵跫辉诘谝荒て?a上施加力或施加很少的力時(shí)，第一膜片9a因此不在第一壓盤3a上施加力(或施加很少的力)。第一壓盤3a通過彈性舌件8a與反作用盤4分離，以釋放第一摩擦盤5a。

第二離合器2b包括第二壓盤3b和在反作用盤4和第二壓盤3b之間徑向延伸的第二摩擦盤5b。同一反作用盤4由此被用于兩個(gè)離合器2a、2b，每個(gè)摩擦盤5a、5b被布置在反作用盤4的兩個(gè)徑向承靠面中的一個(gè)的一側(cè)。在第二壓盤3b和反作用盤4之間安裝有第二彈性復(fù)位舌件8b。

第二壓盤3b旋轉(zhuǎn)聯(lián)接至反作用盤4，并相對于該反作用盤4在接合位置和分離位置之間平移地可動(dòng)，在接合位置和分離位置中，該第二壓盤3b分別將第二摩擦盤5b夾緊在反作用盤4上或釋放第二摩擦盤5b。

第二摩擦盤5b被聯(lián)接到變速箱的第二輸入軸。由此，在第二離合器2b的接合位置，發(fā)動(dòng)機(jī)軸被聯(lián)接到變速箱的第二輸入軸。

第二離合器2b還包括呈彈性環(huán)形盤材形式的第二膜片9b，該第二膜片9b的徑向外部周邊被安裝為相對于所述固定蓋件傾轉(zhuǎn)。彈性構(gòu)件11維持第二膜片的徑向外部周邊承靠12在固定蓋件6上(圖4)。

第二離合器2b的控制傳統(tǒng)地借助于第二離合器止擋件(未示出)實(shí)現(xiàn)，該第二離合器止擋件通過力傳遞構(gòu)件(未示出)與第二膜片9b的徑向內(nèi)部周邊協(xié)作。第二膜片9b形成杠桿，該杠桿將由第二離合器止擋件施加的力傳遞給第二壓盤3b，以允許第二摩擦盤5b的有效夾緊。

第二離合器2b也是常開式的。在第二膜片9b的休止位置，即當(dāng)?shù)诙刂浦箵跫辉诘诙て?b上施加力或施加很小的力時(shí)，第二膜片9b不在第二壓盤3b上施加力(或施加很小的力)。第二壓盤3b通過彈性舌件8b與反作用盤4分離，以釋放第二摩擦盤3b。

從后向前，固定蓋件6包括用于固定到反作用盤4上的徑向凸緣6a，所述凸緣被接合到至少部分地環(huán)繞第二壓盤3b、第二摩擦盤5b和/或第二膜片9b的環(huán)形部分6b。所述環(huán)形部分6b通過徑向地向內(nèi)延伸的環(huán)形部分6c延伸。

此外，可動(dòng)蓋件7包括徑向外部部分7a，該徑向外部部分7a自第一壓盤3a起向前延伸并部分地環(huán)繞固定蓋件6，該徑向外部部分7a在前部通過徑向地向內(nèi)延伸并用于第一膜片9a的承靠10的部分7b延伸。

為了補(bǔ)償?shù)谝荒Σ帘P5a、第一壓盤3a和/或反作用盤4的磨損，第一離合器2a裝備有第一磨損檢測和補(bǔ)償器件。

裝備第一離合器2a的第一磨損補(bǔ)償和檢測器件軸向插置于固定蓋件6和第一膜片9a之間，更準(zhǔn)確地說，軸向插置于固定蓋件6的徑向部分6c和第一膜片9a之間。

第一磨損補(bǔ)償和檢測器件包括呈環(huán)的形式的第一可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件13a，該環(huán)包括能夠被第一膜片9a承靠的端部和包括具有周向地延伸的至少一個(gè)斜坡部14a的端部，所述至少一個(gè)斜坡部14a與直接設(shè)置于固定蓋件6的徑向部分6c上的相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部15a協(xié)作(例如參見圖6)。當(dāng)然，相對斜坡部15a可以由獨(dú)立的部件形成并被固定在固定蓋件6上。

第一磨損補(bǔ)償和檢測器件還包括呈環(huán)的形式的第一可動(dòng)檢測構(gòu)件16a，該環(huán)具有能夠被第一膜片9a承靠的端部和包括具有周向地延伸的至少一個(gè)斜坡部17a的端部，其中所述至少一個(gè)斜坡部與固定蓋件6的徑向部分6c的相對斜坡部15a協(xié)作(例如參見圖6)。

作為示例，所述可動(dòng)構(gòu)件13a、16a的斜坡部14a、17a和固定蓋件6的相對斜坡部15a的角度為2至20°。

兩個(gè)可動(dòng)構(gòu)件13a、16a是同心的并彼此分開，第一檢測構(gòu)件16a徑向地位于第一磨損補(bǔ)償構(gòu)件13a的外部。作為變型，所述各個(gè)可動(dòng)構(gòu)件13a、16a的各自的位置可以調(diào)換。然而，要注意的是，調(diào)換可動(dòng)構(gòu)件13a、16a的可行性與機(jī)構(gòu)的內(nèi)部架構(gòu)相關(guān)。

定心器件(像例如柱部)確保可動(dòng)構(gòu)件13a、16a的良好定位。

在第一檢測構(gòu)件16a和固定蓋件6之間安裝有第一彈性構(gòu)件18a(像例如周向延伸的拉伸彈簧)。

在第一檢測構(gòu)件16a和第一補(bǔ)償構(gòu)件13a之間安裝有第二彈性構(gòu)件19a(像例如呈別針形式的彈簧)。

第一彈簧18a的長度是大的，以能夠促動(dòng)第一檢測構(gòu)件16a在大的角度范圍(例如約為120°的)上移動(dòng)。

第一離合器2a還包括至少一個(gè)第一施壓構(gòu)件20a(圖2)，該至少一個(gè)第一施壓構(gòu)件20a的形式為施加軸向力的彈性舌件。所述舌件20a在第一端部處被固定到固定蓋件6，并能夠在第二端部處承靠在第一檢測構(gòu)件16a上和可選地(éventuellement)承靠在第一磨損補(bǔ)償構(gòu)件13a上，以約束它們承靠在固定蓋件6的徑向部分6c上。

例如，在舌件20a同時(shí)承靠在第一檢測構(gòu)件16a和第一磨損補(bǔ)償構(gòu)件13a上的情況下，施壓構(gòu)件20a施加在檢測構(gòu)件16a和補(bǔ)償構(gòu)件13a之間分布的壓力。該力沿著軸線x的軸向分量被施加在位于檢測構(gòu)件16a和補(bǔ)償構(gòu)件13a之間的施加半徑上。

止擋構(gòu)件21a被固定在所述舌件20a的第二端部上。止擋構(gòu)件21a呈柱的整體形式。止擋柱21a特別地包括第一端部22a(圖4)和圓柱形的第二端部23a，該第一端部例如通過鉚接被徑向固定在第一檢測構(gòu)件16a和第一磨損補(bǔ)償構(gòu)件13a之間，優(yōu)選地徑向固定在所述可動(dòng)構(gòu)件13a、16a之間的中間距離處，該圓柱形的第二端部23a形成變大的頭部，該變大的頭部具有比柱21a的其余部分更大的尺寸并限定肩部。止擋構(gòu)件21a穿過可動(dòng)蓋件7的孔，并能夠承靠在由設(shè)置在可動(dòng)蓋件7中的锪孔24形成的徑向底部的表面上。

特別地，在第一壓盤3a的移動(dòng)顯著時(shí)，即存在第一摩擦盤5a和/或第一壓盤3a和反作用盤4的相對材料的顯著磨損時(shí)，止擋構(gòu)件21a的變大的頭部23a意于承靠在锪孔24的底部表面上。

為了允許將止擋構(gòu)件21a的第一端部22a固定在舌件20a上的徑向地位于可動(dòng)構(gòu)件13a、16a之間的位置之處，可動(dòng)構(gòu)件13a、16a可包括至少一個(gè)區(qū)域25，在所述至少一個(gè)區(qū)域25中，可動(dòng)構(gòu)件13a、16a彼此分隔，如圖5所示。由此，當(dāng)從正面觀察時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件13a、16a具有圓形的整體形狀，該整體形狀帶有至少一個(gè)設(shè)有隆起部的區(qū)域25，在所述至少一個(gè)設(shè)有隆起部的區(qū)域25中，可動(dòng)構(gòu)件13a、16a在徑向方向上彼此局部地分離，舌件20a的第二端部在區(qū)域25中的一個(gè)處承靠在可動(dòng)構(gòu)件13a、16a的對應(yīng)的次級端部上。將注意到，在圖5中示出了三個(gè)區(qū)域25，第一離合器則可包括三個(gè)舌件20a，這三個(gè)舌件20a每個(gè)裝備有具有如上所述的結(jié)構(gòu)的止擋構(gòu)件21a。這三個(gè)區(qū)域25規(guī)則地分別在整個(gè)周邊上，因此以120°成角度地偏置。

現(xiàn)在將參照圖6至圖11來描述第一磨損檢測和補(bǔ)償器件的運(yùn)行。

如在圖6和圖7中示意性地示出的，在第一摩擦盤5a的襯墊沒有磨損或很輕微地磨損且第一壓盤3a和相關(guān)聯(lián)的反作用盤4的相對材料沒有磨損時(shí)(例如在累積的軸向磨損小于0.05mm時(shí))，第一磨損補(bǔ)償和檢測器件不工作。

如圖6所示，在完全接合位置，在沒有磨損的情況下，第一膜片9a承靠在第一補(bǔ)償構(gòu)件13a上，以推壓第一壓盤3a抵靠彈性復(fù)位舌件8a。第一壓盤3a和對應(yīng)的(軸向固定的)反作用盤4由此夾緊承載襯墊的第一摩擦盤5a。在該位置中，止擋構(gòu)件21a的頭部23a與可動(dòng)蓋件7的锪孔24的底部表面平齊。

此外，如圖7所示，在完全分離位置，在不存在磨損的情況下，第一膜片9a承靠在第一檢測構(gòu)件16a上，在第一膜片9a和第一補(bǔ)償構(gòu)件13a的對應(yīng)端部之間產(chǎn)生間隙。

由此觀察到，在不存在明顯的磨損的情況下，彈性舌件20a的第二端部和/或第一膜片9a維持第一檢測構(gòu)件16a和第一補(bǔ)償構(gòu)件13a承靠在固定蓋件6上，而不論第一離合器2a的運(yùn)行階段(接合/分離)。在該情況下，由所述構(gòu)件13a、16a和固定蓋件6之間的摩擦產(chǎn)生的阻力力矩大于由彈簧18a、19a施加的力矩。因此，所述構(gòu)件13a、16a在相對于固定蓋件6的旋轉(zhuǎn)方面是不可動(dòng)的，而不論第一離合器2a的運(yùn)行階段。

圖8至圖11示出了第一摩擦盤5a的襯墊(或甚至第一壓盤3a和反作用盤4的相對材料)具有顯著磨損的情況，必須補(bǔ)償該顯著磨損以避免第一離合器2a的不良運(yùn)行。

在該情況下，如圖8所示，在完全接合位置，止擋構(gòu)件21a的頭部23a承靠在可動(dòng)蓋件7的锪孔24的底部表面上，使得彈性舌件20a的第二端部脫離第一檢測構(gòu)件16a的對應(yīng)的次級端部。因此在第一檢測構(gòu)件16a的所述次級端部和舌件20a的第二端部之間形成間隙j1。

由此，特別地，即使第一施壓構(gòu)件20a承靠在第一檢測構(gòu)件16a的對應(yīng)的次級端部上，在第一施壓構(gòu)件20a和第一磨損補(bǔ)償構(gòu)件13a的對應(yīng)的次級端部之間也可存在軸向間隙。

在某些情況下，第一檢測構(gòu)件16a的端部和第一檢測構(gòu)件16a的次級端部可以是重合的。同樣地，第一補(bǔ)償構(gòu)件13a的端部和第一補(bǔ)償構(gòu)件13a的次級端部可以是重合的。

由此不再經(jīng)受軸向力的第一檢測構(gòu)件16a被第一彈性構(gòu)件18a驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以至少部分地填補(bǔ)間隙j1(圖9)。在該旋轉(zhuǎn)期間，第二彈性構(gòu)件19a被約束(estcontraint)。

第一檢測構(gòu)件16a的旋轉(zhuǎn)例如在第一檢測構(gòu)件16a的對應(yīng)的次級端部再次承靠在舌件20a的第二端部上時(shí)被停止。要注意的是，在該階段期間，第一補(bǔ)償構(gòu)件13a被第一膜片9a維持承靠在固定蓋件6上。因此，該第一補(bǔ)償構(gòu)件13a在相對于固定蓋件6的旋轉(zhuǎn)方面是不可動(dòng)的。

在隨后的分離階段期間，第一膜片9a將其對第一補(bǔ)償構(gòu)件13a的承靠轉(zhuǎn)移向第一檢測構(gòu)件16a。圖10和圖11是示出這些元件在這樣的轉(zhuǎn)移期間的位置的視圖。在這樣的分離期間，第一壓盤3a通過對應(yīng)的復(fù)位舌件8a與反作用盤4分離，以釋放第一摩擦盤5a。

如圖10所示，在第一膜片9a于完全分離位置時(shí)，該第一膜片9a完全釋放第一補(bǔ)償構(gòu)件13a。在該位置中，第一檢測構(gòu)件16a通過承靠在第一膜片9a和固定蓋件6上被維持為在旋轉(zhuǎn)方面是固定的。此外，止擋構(gòu)件21a的頭部23a與可動(dòng)蓋件7的锪孔24的底部表面分離，且可動(dòng)舌件20a的第二端部相對于第一補(bǔ)償構(gòu)件13a的對應(yīng)的次級端部以間隙j2分離。

被第二彈性構(gòu)件19a約束的第一補(bǔ)償構(gòu)件13a因此被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖11所示，以填補(bǔ)所述第一補(bǔ)償構(gòu)件13a和舌件20a之間的間隙j2的全部或部分。

第一補(bǔ)償構(gòu)件13a和第一檢測構(gòu)件16a相對于固定蓋件6的樞轉(zhuǎn)允許通過斜坡部14a、17a和相對斜坡部15a增大第一膜片9a在所述構(gòu)件13a、16a上的承靠區(qū)域和固定蓋件6之間的軸向距離，這允許逐漸地補(bǔ)償?shù)谝荒Σ帘P5a的襯墊的磨損和/或第一壓盤3a和反作用盤4的相對材料的磨損。

這樣的結(jié)構(gòu)還允許保持第一膜片9a的運(yùn)行角度，以維持恒定的預(yù)先加載力并減小機(jī)械應(yīng)力。

為了補(bǔ)償?shù)诙Σ帘P5b、第二壓盤3b和/或反作用盤4的磨損，第二離合器2b裝備有第二磨損補(bǔ)償和檢測器件。

裝備第二離合器2b的第二磨損補(bǔ)償和檢測器件軸向插置于第二膜片9b和第二壓盤3b之間。

第二磨損補(bǔ)償和檢測器件包括呈環(huán)的形式的第二可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件13b，該環(huán)包括能夠被第二膜片9b承靠的端部和包括具有周向地延伸的至少一個(gè)斜坡部14b的端部，所述至少一個(gè)斜坡部14b與直接設(shè)置在第二壓盤3b上的相關(guān)聯(lián)的相對斜坡部15b協(xié)作。

第二磨損補(bǔ)償和檢測器件還包括呈環(huán)的形式的第二可動(dòng)檢測構(gòu)件16b，該環(huán)包括能夠被第二膜片9b承靠的端部和包括具有周向地延伸的至少一個(gè)斜坡部17b的端部，所述至少一個(gè)斜坡部17b與第二壓盤3b的相對斜坡部15b協(xié)作。

作為示例，所述可動(dòng)構(gòu)件13b、16b的斜坡部14b、17b和第二壓盤3b的相對斜坡部15b的角度為2至20°。

兩個(gè)可動(dòng)構(gòu)件13b、17b是同心的，并例如通過定心和分離柱而彼此分隔。在圖中所示的實(shí)施形式中，第二可動(dòng)檢測構(gòu)件16b徑向地位于對應(yīng)的第二可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件13b的外部。作為變型，所述可動(dòng)構(gòu)件13b、16b的各自的位置可以調(diào)換。

在第二檢測構(gòu)件16b和第二壓盤3b之間安裝有周向延伸的第一拉伸彈簧18b。

在第二檢測構(gòu)件16b和第二補(bǔ)償構(gòu)件13b之間安裝有第二彈簧(像例如呈別針形式的彈簧19b)。

第一彈簧18b的長度是大的，以能夠促動(dòng)第二檢測構(gòu)件16b在大的角度范圍(例如大約為120°的)上移動(dòng)。

第二離合器2b還包括至少一個(gè)第二施壓構(gòu)件20b，該至少一個(gè)第二施壓構(gòu)件20b的形式為施加軸向力的彈性舌件。所述舌件20b在第一端部處被固定到反作用盤3b，并在第二端部處承靠在第二檢測構(gòu)件16b的對應(yīng)的次級端部上和可選地承靠在第二磨損補(bǔ)償構(gòu)件13b上，以約束其承靠在第二壓盤3b上。由此，特別地，即使第二施壓構(gòu)件20b承靠在第二檢測構(gòu)件16b的對應(yīng)的次級端部上，在第二施壓構(gòu)件20b和第二磨損補(bǔ)償構(gòu)件13b的對應(yīng)的次級端部之間也可存在軸向間隙。

止擋構(gòu)件21b固定在所述舌件20b的第二端部上。止擋構(gòu)件21b的整體形式為柱。止擋柱21b特別地包括第一端部22b和圓柱形的第二端部23b，該第一端部22b例如通過鉚接徑向固定在第二檢測構(gòu)件16b和第二磨損補(bǔ)償構(gòu)件13b之間，優(yōu)選地徑向固定在所述可動(dòng)構(gòu)件13b、16b之間的中間距離處，該圓柱形的第二端部23b形成變大的頭部，所述變大的頭部具有比柱21b的其余部分更大的尺寸并限定肩部。止擋構(gòu)件21b穿過固定蓋件6的孔，并能夠承靠在固定蓋件6的徑向表面上。

特別地，在第二壓盤3b的移動(dòng)是顯著的時(shí)，即在存在第二摩擦盤5b的襯墊的和/或第二壓盤3b和反作用盤4的相對材料的顯著磨損時(shí)，止擋構(gòu)件21b的變大的頭部23b意于承靠在對應(yīng)的徑向表面上。

現(xiàn)在將參照圖12至圖17來描述第二磨損檢測和補(bǔ)償器件的運(yùn)行。

如在圖12和圖13中示意性地示出的，在第二摩擦盤5b的襯墊沒有磨損或很小地磨損且相關(guān)聯(lián)的第二壓盤3b和反作用盤4的相對材料沒有磨損時(shí)(例如在累積的軸向磨損小于0.05mm時(shí))，第二磨損補(bǔ)償和檢測器件不工作。

如圖12所示，在完全接合位置，在不存在磨損的情況下，第二膜片9b承靠在第二補(bǔ)償構(gòu)件13b上，以推壓第二壓盤3b抵靠彈性復(fù)位舌件8b。第二壓盤3b和對應(yīng)的(軸向固定的)反作用盤4由此夾緊承載襯墊的第二摩擦盤5b。在該位置中，止擋構(gòu)件21b的頭部23b與固定蓋件6的該徑向表面平齊。

此外，如圖13所示，在完全分離位置，在不存在磨損的情況下，第二膜片9b承靠在第二檢測構(gòu)件16b上，在第二膜片9b和第二補(bǔ)償構(gòu)件13b的對應(yīng)端部之間產(chǎn)生間隙。

由此觀察到，在不存在明顯磨損的情況下，彈性舌件20b的第二端部和/或第二膜片9b維持第二檢測構(gòu)件16b和第二補(bǔ)償構(gòu)件13b承靠在第二壓盤3b上，而不論第二離合器2b的允許階段(接合/分離)。在該情況下，由所述構(gòu)件13b、16b和第二壓盤3b之間的摩擦產(chǎn)生的阻力力矩大于由彈簧18b、19b施加的力矩。因此，所述構(gòu)件13b、16b在相對于第二壓盤3b的旋轉(zhuǎn)方面是不可動(dòng)的，而不論第二離合器2b的運(yùn)行階段。

圖14至圖17示出了第二摩擦盤5b的襯墊(或甚至第二壓盤3b和反作用盤4的相對材料)具有顯著磨損的情況，必須補(bǔ)償該顯著磨損以避免第二離合器2b的不良運(yùn)行。

在該情況下，如圖14所示，在完全接合位置，止擋構(gòu)件21b的頭部23b承靠在固定蓋件6的徑向表面上，使得彈性舌件20b的第二端部脫離第二檢測構(gòu)件16b的對應(yīng)的次級端部。因此，在第二檢測構(gòu)件16b的所述次級端部和舌件20b的第二端部之間形成間隙j’1。

在某些情況下，第二檢測構(gòu)件16b的端部和第二檢測構(gòu)件16b的次級端部可以是重合的。同樣地，第二補(bǔ)償構(gòu)件13b的端部和第二補(bǔ)償構(gòu)件13a的次級端部可以是重合的。

由此而不再經(jīng)受軸向力的第二檢測構(gòu)件16b被第一彈性構(gòu)件18b驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以至少部分地填補(bǔ)間隙j’1(圖9)。在該旋轉(zhuǎn)期間，第二彈性構(gòu)件19b被約束。

第二檢測構(gòu)件16b的旋轉(zhuǎn)例如在第二檢測構(gòu)件16b的對應(yīng)的次級端部再次承靠在舌件20b的第二端部上時(shí)被停止。要注意的是，在該階段期間，第二補(bǔ)償構(gòu)件13b被第二膜片9b維持承靠在第二壓盤3b上。因此，該第二補(bǔ)償構(gòu)件13b在相對于第二壓盤3b的旋轉(zhuǎn)方面是不可動(dòng)的。

在隨后的分離階段期間，第二膜片9b將其對第二補(bǔ)償構(gòu)件13b的承靠轉(zhuǎn)移向第二檢測構(gòu)件16a。圖15和圖16是示出了這些元件在這樣的轉(zhuǎn)移期間的位置的視圖。在這樣的分離期間，第二壓盤3b通過對應(yīng)的復(fù)位舌件8b與反作用盤4分隔，以釋放第二摩擦盤5b。

如圖16所示，在第二膜片9b處于完全分離位置時(shí)，該第二膜片9b釋放第二補(bǔ)償構(gòu)件13b。在該位置中，第二檢測構(gòu)件16b通過承靠在第二膜片9b和第二壓盤3b上而被維持在旋轉(zhuǎn)方面是固定的。此外，止擋構(gòu)件21b的頭部23b與固定蓋件6的徑向表面分離，且可動(dòng)舌件20b的第二端部相對于第二補(bǔ)償構(gòu)件13b的對應(yīng)的次級端部以間隙j’2分離。

被第二彈性構(gòu)件19b約束的第二補(bǔ)償構(gòu)件13b因此被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖17所示，以填補(bǔ)所述第二補(bǔ)償構(gòu)件13b和舌件20b之間的間隙j’2的全部或部分。

第二補(bǔ)償構(gòu)件13b和第二檢測構(gòu)件16b相對于第二壓盤3b的樞轉(zhuǎn)允許通過斜坡部14b、17b和相對斜坡部15b增大第二膜片9b在所述構(gòu)件13b、16b上的承靠區(qū)域和第二壓盤3b之間的軸向距離，這允許逐漸地補(bǔ)償?shù)诙Σ帘P5b的襯墊的磨損和/或第二壓盤3b和反作用盤4的相對材料的磨損。

這樣的結(jié)構(gòu)還允許保持第二膜片9b的運(yùn)行角度，以維持恒定的預(yù)先加載力并減小機(jī)械應(yīng)力。

將注意的是，在每個(gè)上述實(shí)施形式中，壓盤3a、3b的復(fù)位器件(這些器件由彈性舌件8a、8b形成)可施加大的力，根據(jù)所述膜片9a、9b的位置，該力被對應(yīng)的可動(dòng)補(bǔ)償構(gòu)件13a、13b承受、然后被對應(yīng)的膜片9a、9b承受，或者被對應(yīng)的可動(dòng)檢測構(gòu)件16a、16b承受、然后被對應(yīng)的膜片9a、9b承受。實(shí)際上，在其移動(dòng)期間，所述可動(dòng)構(gòu)件13a、13b、16a、16b不經(jīng)受由壓盤3a、3b的復(fù)位器件8a、8b施加的力，因此在有磨損的情況下借助于彈簧18a、18b、19a、19b容易地促動(dòng)其移動(dòng)是可行的。

設(shè)置壓盤3a、3b的施加大的力的復(fù)位裝置8a、8b(例如具有大的剛度的彈簧舌件8a、8b)，允許限制軸向振動(dòng)的傳遞并避免泵動(dòng)現(xiàn)象。

要注意的是，形成施壓構(gòu)件的舌件20a、20b分別被固定到固定蓋件6和壓盤3b，因此不經(jīng)受由于運(yùn)行時(shí)的接合和分離周期所造成的疲勞現(xiàn)象。

根據(jù)在圖18和圖19中示意性地示出的變型，每個(gè)止擋構(gòu)件21a、21b可軸向承靠在對應(yīng)的彈性舌件20a、20b的第二端部上，所述彈性舌件20a、20b的止擋構(gòu)件21a、21b在端部22a、22b處的固定不是必須的。在該情況下，止擋被取向?yàn)橐阅軌蛟谟心p的情況下借助于止擋構(gòu)件21a、21b使舌件20a、20b的第二端部脫離對應(yīng)的檢測構(gòu)件16a、16b。

還根據(jù)在圖20和圖21中示出的另一變型，每個(gè)止擋構(gòu)件21a、21b的第一端部23a、23b分別相對于可動(dòng)蓋件7或相對于固定蓋件6是固定的，每個(gè)止擋構(gòu)件21a、21b的第二端部22a、22b意于軸向承靠在對應(yīng)的彈性舌件20a、20b的第二端部上。

一方面，第一磨損檢測和補(bǔ)償器件在第一膜片9a和固定蓋件6之間的定位，和另一方面，第二磨損檢測和補(bǔ)償器件在第二膜片9b和第二壓盤3b之間的定位允許簡化雙離合器1的結(jié)構(gòu)、減小該雙離合器1的徑向體積，并通過將所述磨損檢測和補(bǔ)償器件布置于在運(yùn)行時(shí)經(jīng)受小的變形的部件之間來更好地控制所述各個(gè)磨損檢測和補(bǔ)償器件的運(yùn)行。由此更好地控制可動(dòng)構(gòu)件13a、13b、16a、16b的位置。

此外，使每個(gè)止擋構(gòu)件21a、21b在位于檢測構(gòu)件和補(bǔ)償構(gòu)件之間的區(qū)域中連接到對應(yīng)的舌件20a、20b的第二端部，允許最大地減小該第二端部的變形，以最佳地控制不同的可動(dòng)元件13a、13b、16a、16b的軸向位置并因此最佳地控制對由此導(dǎo)致的磨損的矯正。由此，避免或限制了磨損的任何過補(bǔ)償或欠補(bǔ)償。

要注意的是，本發(fā)明也適用于常閉式的離合器。