本發(fā)明涉及排氣閥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)排氣閥。

背景技術(shù)：

在管道系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)不可避免的產(chǎn)生一些氣體，而由于氣體不能及時(shí)排出，使系統(tǒng)存在很大的安全隱患，且在一定程度上會(huì)增加系統(tǒng)能耗。

現(xiàn)有排氣閥大多在系統(tǒng)中產(chǎn)生的氣體聚集至一定程度(壓力增大)，再利用壓力控制排氣孔的開閉來(lái)排氣，排氣效率不高，且在不同系統(tǒng)中，產(chǎn)生氣體的量存在很大差異，傳統(tǒng)的排氣閥并不能滿足排氣需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有排氣閥不能實(shí)現(xiàn)智能排氣，排氣效率不高的問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N自動(dòng)排氣閥，包括：腔體、定時(shí)開關(guān)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和防水透氣機(jī)構(gòu)；

腔體包括第一腔室和第二腔室，第一腔室的頂部開設(shè)有出氣孔，第一腔室和第二腔室的通道內(nèi)設(shè)有第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)；

第二腔室包括上腔室和下腔室，定時(shí)開關(guān)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝于上腔室內(nèi)，排氣機(jī)構(gòu)安裝于下腔室上部，防水透氣機(jī)構(gòu)安裝于下腔底部；

定時(shí)開關(guān)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸入端連接，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端分別與排氣機(jī)構(gòu)和第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)連接；

在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，定時(shí)開關(guān)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)排氣機(jī)構(gòu)和第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)，第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)打開第一腔室和第二腔室的通道，排氣機(jī)構(gòu)將下腔室內(nèi)的氣體排入第一腔室并通過(guò)出氣孔排出。

一種實(shí)施例中，排氣機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)板和氣囊，氣囊放置于上腔室內(nèi)，且氣囊的開口朝向下腔室，傳動(dòng)板放置于氣囊的頂部，傳動(dòng)板的一端連接于第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

一種實(shí)施例中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一連接桿、彈簧和第二連接桿；

第一連接桿一端分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)板連接，第二連接桿的一端連接于第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)，第一連接桿和第二連接桿的自由端分別連接于彈簧。

一種實(shí)施例中，還包括第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，腔體還包括第三腔室，第二腔室和第三腔室的通道內(nèi)設(shè)有第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)；

第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端連接于防水透氣機(jī)構(gòu)，另一端連接于第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)；

第三腔室的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔，防水透氣機(jī)構(gòu)在第二腔室內(nèi)可上下滑動(dòng)，防水透氣機(jī)構(gòu)向下滑動(dòng)時(shí)，防水透氣機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)打開第二腔室與第三腔室的通道，外界氣體通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入第三腔室、第二腔室和管道內(nèi)。

一種實(shí)施例中，第二腔室與第一腔室的通道及第二腔室與第三腔室的通道均為導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管設(shè)有開孔，第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)和第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)分別為板狀，且第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)和第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)分別穿插于導(dǎo)氣管內(nèi)，并在導(dǎo)氣管內(nèi)上下滑動(dòng)，以打開或關(guān)閉開孔。

一種實(shí)施例中，兩導(dǎo)氣管的相對(duì)側(cè)分別設(shè)上限位塊和下限位塊，防水透氣機(jī)構(gòu)在上限位塊和下限位塊之間上下滑動(dòng)。

一種實(shí)施例中，防水透氣機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)板和防水透氣膜，防水透氣膜粘貼于活動(dòng)板的上表面。

一種實(shí)施例中，活動(dòng)板呈匚形，防水透氣機(jī)構(gòu)還包括墊片，墊片粘貼于活動(dòng)板的凸端。

一種實(shí)施例中，活動(dòng)板的水平面設(shè)有多個(gè)透氣孔。

一種實(shí)施例中，墊片的上表面為橡膠材質(zhì)。

依據(jù)上述實(shí)施例的自動(dòng)排氣閥，由于通過(guò)定時(shí)開關(guān)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)和排氣機(jī)構(gòu)，將第二腔室內(nèi)的氣體排出，與傳統(tǒng)的氣體聚集至一定程度后才排氣的排氣閥相比，本申請(qǐng)的自動(dòng)排氣閥能定時(shí)排氣，提高了排氣效率，優(yōu)化了排氣性能，保持排氣閥內(nèi)穩(wěn)定的壓力，而且，自動(dòng)排氣閥能夠適用于不同產(chǎn)氣量的管道系統(tǒng)中。

進(jìn)一步，通過(guò)增加第三腔室，當(dāng)水力管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓時(shí)，外界氣體通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入第三腔室、第二腔室和水力管道內(nèi)，對(duì)水力管道及時(shí)補(bǔ)壓，有效防止負(fù)壓產(chǎn)生的危害。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的自動(dòng)排氣閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例二的自動(dòng)排氣閥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為防水透氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一：

本例提供一種自動(dòng)排氣閥，其可定時(shí)的排出各種管道內(nèi)產(chǎn)后的氣體，其結(jié)構(gòu)圖如圖1所示，包括腔體1、定時(shí)開關(guān)2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、排氣機(jī)構(gòu)4、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和防水透氣機(jī)構(gòu)6。

腔體1包括第一腔室11和第二腔室12，第一腔室11的頂部開設(shè)有出氣孔111，第一腔室11和第二腔室12的通道內(nèi)設(shè)有第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13；第二腔室12包括上腔室121和下腔室122，定時(shí)開關(guān)2和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3分別安裝于上腔室121內(nèi)，排氣機(jī)構(gòu)4安裝于下腔室122上部，防水透氣機(jī)構(gòu)6安裝于下腔室122底部。

定時(shí)開關(guān)2與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端與第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸入端連接，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的輸出端分別與排氣機(jī)構(gòu)4和第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13連接。

本申請(qǐng)的排氣閥能自動(dòng)的定時(shí)實(shí)現(xiàn)排氣，具體的，在預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，定時(shí)開關(guān)2控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)排氣機(jī)構(gòu)4和第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13，第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13打開第一腔室11和第二腔室12的通道，排氣機(jī)構(gòu)4將下腔室122內(nèi)的氣體排入第一腔室11并通過(guò)出氣孔111排出。

具體的，排氣機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)板41和氣囊42，氣囊42放置于上腔室121內(nèi)，且氣囊42的開口朝向下腔室122，傳動(dòng)板41放置于氣囊42的頂部，傳動(dòng)板41的一端連接于第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5，其中，氣囊42優(yōu)選為橡膠氣囊。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3、第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、傳動(dòng)板41和第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13是聯(lián)動(dòng)控制，其中，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括第一連接桿51、彈簧52和第二連接桿53；實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制的連接方式為：第一連接桿51一端分別與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和傳動(dòng)板41連接，第二連接桿53的一端連接于第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13，第一連接桿51和第二連接桿53的自由端分別連接于彈簧52。

進(jìn)一步，第二腔室12與第一腔室11的通道為導(dǎo)氣管14，導(dǎo)氣管14設(shè)有開孔141，第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13為板狀結(jié)構(gòu)，且第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13穿插于該導(dǎo)氣管14內(nèi)，并在導(dǎo)氣管14內(nèi)上下滑動(dòng)，以打開或關(guān)閉開孔141。

進(jìn)一步，防水透氣機(jī)構(gòu)6包括活動(dòng)板61和防水透氣膜62，防水透氣膜62粘貼于活動(dòng)板61的上表面，活動(dòng)板61的水平面設(shè)有多個(gè)透氣孔，以使管道內(nèi)的氣體通過(guò)透氣孔及防水透氣膜62進(jìn)入下腔室122內(nèi)，其中，防水透氣膜62為防水高分子材料。

進(jìn)一步，下腔室122的相對(duì)側(cè)壁設(shè)有上限位塊123活動(dòng)板61的兩端分別固定于上限位塊123上。

以水力管道為例說(shuō)明本申請(qǐng)的自動(dòng)排氣閥的具體應(yīng)用及工作原理，具體的，排氣閥可安裝于水力管道局部最高點(diǎn)，如，安裝于水力管道的下降坡度變大、上升坡度變小、長(zhǎng)距離無(wú)折點(diǎn)的上升或下降管段，當(dāng)本申請(qǐng)的排氣閥安裝于水力管道時(shí)，水力管道內(nèi)產(chǎn)生的氣體能通過(guò)防水透氣機(jī)構(gòu)6進(jìn)入下腔室122內(nèi)。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3優(yōu)選為電動(dòng)馬達(dá)，定時(shí)開關(guān)2內(nèi)設(shè)有開啟時(shí)間，電動(dòng)馬達(dá)的正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；當(dāng)水力管道內(nèi)有流水時(shí)，不斷有氣體產(chǎn)生，氣體通過(guò)活動(dòng)板61的透氣孔經(jīng)防水透氣膜62進(jìn)入下腔室122內(nèi)；當(dāng)定時(shí)開關(guān)2的開啟時(shí)間達(dá)到時(shí)，定時(shí)開關(guān)2由斷開狀態(tài)進(jìn)入閉合狀態(tài)，電動(dòng)馬達(dá)按正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行正向運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)馬達(dá)正向運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)第一連接桿51帶動(dòng)傳動(dòng)板41壓縮氣囊42，同時(shí)，電動(dòng)馬達(dá)通過(guò)彈簧52及第二連接桿53帶動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13下移，使得，導(dǎo)氣管14的開孔141打開，此時(shí)，下腔室122內(nèi)的氣體進(jìn)入第一腔室11內(nèi)，該氣體再由出氣孔111排出，從而達(dá)到排出水力管道內(nèi)的氣體的目的；當(dāng)正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間結(jié)束后，此時(shí)，傳動(dòng)板41已壓縮氣囊42至底部，然后，電動(dòng)馬達(dá)按反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，反向運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)第一連接桿51帶動(dòng)傳動(dòng)板41上移至復(fù)位，同時(shí)，彈簧52和第二連接桿53帶動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13上移至復(fù)位，當(dāng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間結(jié)束后，定時(shí)開關(guān)2再由閉合狀態(tài)進(jìn)入斷開狀態(tài)；因彈簧52的設(shè)定，第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13先于傳動(dòng)板41復(fù)位，使下腔室122內(nèi)壓力處于較小的范圍內(nèi)，有利于排氣；同理，開啟時(shí)間到達(dá)時(shí)定時(shí)開關(guān)2再次閉合工作，如此循環(huán)排氣。

本例的排氣閥能通過(guò)定時(shí)開關(guān)2控制電動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)傳動(dòng)板41壓縮氣囊42進(jìn)行排氣，保持排氣閥內(nèi)壓力處于較小范圍，由于，實(shí)現(xiàn)定時(shí)排氣，排氣效率大大提高，且定時(shí)開關(guān)2的時(shí)間設(shè)定，優(yōu)化了排氣閥排氣性能，使其能夠適用于不同產(chǎn)氣量的管道系統(tǒng)中。

實(shí)施例二：

基于實(shí)施例一，本例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上作了改進(jìn)，本例提供的自動(dòng)排氣閥不僅有定時(shí)排氣的功能，還具有向管道內(nèi)補(bǔ)充負(fù)壓的功能。

與實(shí)施例一不同之處在于，本例的自動(dòng)排氣閥還包括第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7，進(jìn)一步，腔體1還包括第三腔室15，第二腔室12和第三腔室15的通道內(nèi)設(shè)有第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16，其結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。

第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的一端連接于防水透氣機(jī)構(gòu)4，另一端連接于第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16；第三腔室15的頂部設(shè)有進(jìn)氣孔151，防水透氣機(jī)構(gòu)4在第二腔室12內(nèi)可上下滑動(dòng)，防水透氣機(jī)構(gòu)4向下滑動(dòng)時(shí)，防水透氣機(jī)構(gòu)4驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16打開第二腔室12與第三腔室15的通道，外界氣體通過(guò)進(jìn)氣孔151進(jìn)入第三腔室15、第二腔室12和管道內(nèi)。

具體的，第二腔室12與第三腔室15的通道也為導(dǎo)氣管14，導(dǎo)氣管14設(shè)有開孔141，第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16也為板狀，且第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16穿插于導(dǎo)氣管14內(nèi)，并在導(dǎo)氣管14內(nèi)上下滑動(dòng)，以打開或關(guān)閉開孔141。

為了限制防水透氣機(jī)構(gòu)4在下腔室122內(nèi)上下滑動(dòng)的范圍，兩導(dǎo)氣管14的相對(duì)側(cè)分別設(shè)有上限位塊123和下限位塊124，防水透氣機(jī)構(gòu)4在上限位塊123和下限位塊124之間上下滑動(dòng)。

防水透氣機(jī)構(gòu)6的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示，活動(dòng)板61呈匚形，防水透氣膜62粘貼于活動(dòng)板61的水平面的上表面，防水透氣機(jī)構(gòu)6還包括墊片63，墊片63粘貼于活動(dòng)板61的凸端，墊片63的上表面為橡膠材質(zhì)或其他材料的粗糙處理，目的是，活動(dòng)板61在管道水流壓力及墊片62的吸附作用下，有效防止水流進(jìn)入下腔室122內(nèi)。

本例的自動(dòng)排氣閥在水力管道內(nèi)的具體應(yīng)用是：當(dāng)水力管道內(nèi)有流水時(shí)，活動(dòng)板61浮起至上限位塊123，墊片63在管道水流壓力下與上限位塊123緊密接觸，防止水進(jìn)入下腔室122內(nèi)；活動(dòng)隔板61通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7推動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16上移，第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16使開孔141閉合；水力管道內(nèi)的氣體通過(guò)防水透氣膜62進(jìn)入下腔室122內(nèi)，當(dāng)定時(shí)開關(guān)2的開啟時(shí)間到達(dá)時(shí)，定時(shí)開關(guān)2由斷開狀態(tài)進(jìn)入閉全狀態(tài)，電動(dòng)馬達(dá)按正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行正向運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)馬達(dá)正向運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)第一連接桿51帶動(dòng)傳動(dòng)板41壓縮氣囊42，同時(shí)，電動(dòng)馬達(dá)通過(guò)彈簧52及第二連接桿53帶動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13下移，使得，第一腔室11與下腔室122之間的導(dǎo)氣管14的開孔141打開，此時(shí)，下腔室122內(nèi)的氣體進(jìn)入第一腔室11內(nèi)，該氣體再由出氣孔111排出，從而達(dá)到排出水力管道內(nèi)的氣體的目的；當(dāng)正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間結(jié)束后，此時(shí)，傳動(dòng)板41已壓縮氣囊42至底部，然后，電動(dòng)馬達(dá)按反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)，反向運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，通過(guò)第一連接桿51帶動(dòng)傳動(dòng)板41上移至復(fù)位，同時(shí)，彈簧52和第二連接桿53帶動(dòng)第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13上移至復(fù)位，當(dāng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間結(jié)束后，定時(shí)開關(guān)2再由閉合狀態(tài)進(jìn)入斷開狀態(tài)；因彈簧52的設(shè)定，第一聯(lián)動(dòng)開關(guān)13先于傳動(dòng)板41復(fù)位，使下腔室122內(nèi)壓力處于較小的范圍內(nèi)，有利于排氣；同理，開啟時(shí)間到達(dá)時(shí)定時(shí)開關(guān)2再次閉合工作，如此循環(huán)排氣。

當(dāng)水力管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，活動(dòng)板61下降至下限位塊124的過(guò)程中，活動(dòng)板61驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)第二聯(lián)動(dòng)開關(guān)16下移，下腔室122與第三腔室15之間的導(dǎo)氣管14的開孔141逐漸打開，外界氣體由進(jìn)氣孔151進(jìn)入下腔室122內(nèi)，再由防水透氣膜62進(jìn)入水力管道進(jìn)行補(bǔ)壓。

因此，本例的自動(dòng)排氣閥，不僅可以定時(shí)排氣，還能對(duì)管道內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)行補(bǔ)壓，有效防止負(fù)壓產(chǎn)生的危害。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述，只是用于幫助理解本發(fā)明，并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。