本發(fā)明涉及一種片式離合器。
背景技術(shù):
長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)從現(xiàn)有技術(shù)中已知片式離合器。片式離合器或者摩擦片離合器是機(jī)械元件。與其它的離合器系統(tǒng)相比其有代表性的特征是,具有摩擦襯的內(nèi)片和外片平行地布置。在此,同樣的壓緊力作用到所有的摩擦對(duì)上。
片式離合器在負(fù)載下可轉(zhuǎn)換。它們被經(jīng)常使用,因?yàn)樗鼈兙o湊并且價(jià)格便宜。在大多數(shù)情況下,它們?cè)谟椭羞\(yùn)行并且主要以自動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)的方式使用在高負(fù)載的主離合器或者起動(dòng)離合器中或者鎖止式差速器中。在建筑機(jī)械(Baumaschinen)中,片式離合器也作為運(yùn)行制動(dòng)器和駐停制動(dòng)器使用。
在現(xiàn)有技術(shù)中不利的是,由于外片帶有間隙地連接在離合器殼中而出現(xiàn)不平衡,在多個(gè)片的情況下,所述不平衡可能隨機(jī)地相加。根據(jù)當(dāng)今的現(xiàn)有技術(shù),這些片旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地構(gòu)成并且考慮出現(xiàn)的合成的不平衡。在雙離合器中,添加相應(yīng)地打開(kāi)的離合器的不平衡,其中,在這里,可能的側(cè)邊對(duì)中(Flankenzentrierung)由于負(fù)載自由而不起作用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
因此,存在著克服來(lái)自現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)的技術(shù)任務(wù)。
根據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)尤其通過(guò)片式離合器解決,其具有離合器殼,離合器殼帶有多個(gè)交替地布置的外片和內(nèi)片,其中,在每個(gè)外片上和每個(gè)內(nèi)片上布置有至少一個(gè)重量,所述至少一個(gè)重量用于補(bǔ)償在片式離合器運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的、由所述片的單個(gè)不平衡合成的總和不平衡。
通過(guò)設(shè)置有針對(duì)性地定向地裝入的重量能夠?qū)⑺銎瑤氲皆趶较蛏鲜芟薅ǖ奈恢弥校沟脝纹膯蝹€(gè)不平衡正好補(bǔ)償。優(yōu)選,重量可理解為附加質(zhì)量。
在此,優(yōu)選重量這樣設(shè)計(jì),使得由附加質(zhì)量引起的不平衡總是大于由系統(tǒng)中的間隙、質(zhì)量和構(gòu)件公差所引起的由公差決定的不平衡。以此方式可以實(shí)現(xiàn)就每個(gè)片而言的不平衡的所限定的位置。
優(yōu)選,外片的總和不平衡由片殼中的外片的不同徑向的單個(gè)不平衡合成。優(yōu)選,總和不平衡可理解為總不平衡。在此,重量這樣定向,使得總和不平衡最小。特別優(yōu)選,由片的偏移和片的質(zhì)量的乘積得出所述片的單個(gè)不平衡。片的質(zhì)量由片的自身重量和布置在片上的重量組成。
優(yōu)選,第一外片具有第一重量,第二外片具有第二重量,第三外片具有第三重量等等。
優(yōu)選,第一內(nèi)片具有第一重量,第二內(nèi)片具有第二重量,第三內(nèi)片具有第三重量等等。
優(yōu)選,片式離合器為多盤式離合器。優(yōu)選,外片為離合器片、尤其鋼片。優(yōu)選內(nèi)片為輸出片、尤其摩擦片。
特別優(yōu)選,取代重量可以將至少一個(gè)凹槽或者鉆孔引入到所述片中。通過(guò)設(shè)置有針對(duì)性地定向地引入的凹槽或者鉆孔,能夠這樣將所述片帶到在徑向上受限定的位置中,使得單片的單個(gè)不平衡正好補(bǔ)償。
在一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,每個(gè)外片具有伸進(jìn)離合器殼的殼開(kāi)口中的區(qū)域,其中,在所述區(qū)域中的至少一個(gè)區(qū)域上布置有重量。
借此可以將重量簡(jiǎn)單地安裝在外片上。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,外片這樣布置在離合器殼中,使得重量在片式離合器的縱方向上相互徑向錯(cuò)開(kāi)地布置。
以此方式,重量在離合器殼中這樣定向,使得總和不平衡最小。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,在外片的數(shù)量為X的情況下,重量相互以360°/X的角度徑向錯(cuò)開(kāi)地布置。
借此闡明將重量結(jié)構(gòu)化地布置在外片上的可能性。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,每個(gè)內(nèi)片具有至少一個(gè)區(qū)域,在所述區(qū)域上布置有重量。
由此可將重量簡(jiǎn)單地安裝在內(nèi)片上。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,內(nèi)片這樣布置在離合器殼中,使得重量在片式離合器的縱方向上相互徑向錯(cuò)開(kāi)地布置。
以此方式,考慮一種替代方案:重量這樣定向,使得總和不平衡最小。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,在內(nèi)片的數(shù)量為X的情況下,重量相互以360°/X的角度徑向錯(cuò)開(kāi)地布置。
借此闡明將重量結(jié)構(gòu)化地布置在內(nèi)片上的可能性。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,重量借助于沖壓方法安置或者構(gòu)造為重力鉚釘(Wuchtnieten)。
由此可將重量簡(jiǎn)單地安裝在所述片上。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,因數(shù)[重量的質(zhì)量]x[重量的重心到外片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(z)的間距]的乘積大于加數(shù)[外片的靜態(tài)不平衡]+[外片的動(dòng)態(tài)不平衡]的總和。
以此方式,重量這樣定向,使得總和不平衡最小。
在另一種根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式中,由外片的自身不平衡得出靜態(tài)不平衡,并且,由外片的質(zhì)量和存在于外片的外殼面(Mantelflaeche)和離合器殼的內(nèi)殼面之間的間隙的乘積得出動(dòng)態(tài)不平衡。
附圖說(shuō)明
現(xiàn)在,示例性地由附圖直觀地說(shuō)明本發(fā)明。在此示出:
圖1已知的片式離合器的示意性縱截面,
圖2圖1的片式離合器的部分區(qū)域的示意性的橫截面A-A,
圖3圖1的片式離合器的外片所出現(xiàn)的總和不平衡的圖像,
圖4根據(jù)本發(fā)明的片式離合器的示意性縱截面,
圖5圖4的片式離合器的部分區(qū)域的示意性的橫截面B-B,
圖6圖4的片式離合器的外片的降低的總和不平衡的圖像,和
圖7圖4的片式離合器的部分區(qū)域的另外的示意性橫截面B-B。
具體實(shí)施方式
圖1示出已知的片式離合器50的示意性縱截面。片式離合器50具有離合器殼2,所述離合器殼具有多個(gè)交替地布置的外片3,4,5,6和內(nèi)片7,8,9。在此,示出四個(gè)外片3,4,5,6和三個(gè)內(nèi)片7,8,9。
由于外片3,4,5,6具有間隙地連接在離合器殼2中,出現(xiàn)總和不平衡17,在存在多個(gè)外片3,4,5,6的情況下,所述總和不平衡可能隨機(jī)地相加,如在圖3中示出,其中示出可能的間隙19??偤筒黄胶?7由外片3,4,5,6的單個(gè)不平衡合成。外片3,4,5,6旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地構(gòu)成。
外片3,4,5,6的單個(gè)不平衡13,14,15,16由外片3,4,5,6的偏移13,14,15,16和外片3,4,5,6的質(zhì)量的乘積得出。外片3,4,5,6的質(zhì)量相當(dāng)于外片3,4,5,6的自身重量??紤]得出的總和不平衡17。在雙離合器中,添加相應(yīng)地打開(kāi)的離合器的不平衡,其中,在這里,可能的側(cè)邊對(duì)中由于負(fù)載自由而不起作用。
每個(gè)外片3,4,5,6具有伸進(jìn)離合器殼2的殼開(kāi)口10中的區(qū)域11。離合器殼阻止外片3,4,5,6的超過(guò)離合器殼2幾何形狀的偏移。在圖2中示出外片3的偏移。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明的片式離合器1的示意性縱截面。片式離合器1具有離合器殼2,所述離合器殼具有多個(gè)交替地布置的外片3,4,5,6和內(nèi)片7,8,9。在此,示出四個(gè)外片3,4,5,6和三個(gè)內(nèi)片7,8,9。在每個(gè)外片3,4,5,6上布置有重量23,24,25,26。第一重量23布置在第一外片3上,第二重量24布置在第二外片4上,第三重量25布置在第三外片5上,且第四重量26布置在第四外片6上。
每個(gè)外片3,4,5,6具有伸進(jìn)離合器殼2的殼開(kāi)口10中的區(qū)域11。在每個(gè)外片3,4,5,6的區(qū)域11中的一個(gè)上分別布置有重量23,24,25,26。
外片3,4,5,6這樣布置在離合器殼2中,使得重量23,24,25,26在片式離合器1的縱方向z上相互徑向錯(cuò)開(kāi)地布置。在此,重量23,24,25,26分別相互徑向錯(cuò)開(kāi)90°地布置。在此,重量23,24,25,26這樣定向,使得總和不平衡17最小或者被補(bǔ)償。
重量23,24,25,26借助于沖壓方法安置或者構(gòu)造為重力鉚釘。
重量23,24,25,26用于補(bǔ)償在片式離合器1運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的總和不平衡17。根據(jù)圖6,出現(xiàn)的總和不平衡17由片殼2中的外片3,4,5,6的單個(gè)不平衡13,14,15,16造成,其中,示出可能的間隙19。由外片3,4,5,6的偏移13,14,15,16和外片3,4,5,6的質(zhì)量的乘積得出外片3,4,5,6的單個(gè)不平衡13,14,15,16。外片3,4,5,6的質(zhì)量由外片3,4,5,6的自身重量和布置在外片3,4,5,6上的重量23,24,25,26組成。在圖5中示出外片3的偏移。因?yàn)橥馄?,4,5,6的單個(gè)不平衡13,14,15,16全部沿相反方向定向,產(chǎn)生被補(bǔ)償?shù)目偤筒黄胶?7,所述總和不平衡等于零。
圖7示出圖4的片式離合器1的部分區(qū)域的另一示意性橫截面B-B。
如已經(jīng)提到的這樣,重量這樣定向,使得總和不平衡最小。在此,重量這樣布局,使得由于附加質(zhì)量引起的不平衡總是大于由于系統(tǒng)中的間隙、質(zhì)量和構(gòu)件公差引起的由公差決定的不平衡。以此方式實(shí)現(xiàn)就每個(gè)片而言的不平衡的所定義的位置。
因數(shù)[重量23的質(zhì)量]x[重量23的重心到外片3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z的間距20]的乘積大于由加數(shù)[外片3的靜態(tài)不平衡]+[外片3的動(dòng)態(tài)不平衡]組成的總和。
動(dòng)態(tài)不平衡由外片3的質(zhì)量和存在于外片3的外殼面和離合器殼2的內(nèi)殼面之間的間隙19的乘積得到。
參考標(biāo)記列表
1 片式離合器
2 離合器殼
3 外片
4 外片
5 外片
6 外片
7 內(nèi)片
8 內(nèi)片
9 內(nèi)片
10 殼開(kāi)口
11 區(qū)域
13 單個(gè)不平衡
14 單個(gè)不平衡
15 單個(gè)不平衡
16 單個(gè)不平衡
17 總和不平衡
19 間隙
20 半徑
23 重量
24 重量
25 重量
26 重量
50 片式離合器
x 軸線
y 軸線
z 軸線