本發(fā)明涉及齒輪領(lǐng)域，特別涉及一種鑲嵌式齒輪。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)齒輪的直徑大于30mm時(shí)，齒輪的重量將會(huì)大幅度上升，隨之而來的就是造成成本增加、產(chǎn)品外圓真圓度差、良品率低、無法大批量生產(chǎn)，甚至無法做出樣品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種鑲嵌式齒輪，以解決現(xiàn)有技術(shù)中成本、產(chǎn)品外圓真圓度差、良品率低、無法大批量生產(chǎn)的問題。

為解決上述問題，作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種鑲嵌式齒輪，包括內(nèi)齒環(huán)和外圈，內(nèi)齒環(huán)的外周壁上形成有多個(gè)突出的外結(jié)合齒，外結(jié)合齒在內(nèi)齒環(huán)壓入外圈的過程中鑲嵌到外圈的內(nèi)周壁中從而將內(nèi)齒環(huán)與外圈結(jié)合成一體。

優(yōu)選地，內(nèi)齒環(huán)的位于外結(jié)合齒兩側(cè)的位置處形成有凹陷。

優(yōu)選地，外圈包括外圈體和環(huán)狀的內(nèi)端板，內(nèi)端板的外周與外圈體的周向連接；內(nèi)端板上形成有用于安裝內(nèi)齒環(huán)的環(huán)槽，環(huán)槽包括沿環(huán)槽的周向設(shè)置的外周向側(cè)壁和內(nèi)周向側(cè)壁，環(huán)槽還包括沿環(huán)槽的徑向設(shè)置的底壁，底壁位于外周向側(cè)壁與內(nèi)周向側(cè)壁之間，外結(jié)合齒與外周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。

優(yōu)選地，內(nèi)齒環(huán)的內(nèi)齒上形成有內(nèi)結(jié)合齒，內(nèi)結(jié)合齒與內(nèi)周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。

本發(fā)明還提供了一種鑲嵌式齒輪，包括外齒環(huán)和內(nèi)圈，外齒環(huán)的內(nèi)周壁上形成有多個(gè)突出的內(nèi)結(jié)合齒，內(nèi)結(jié)合齒在內(nèi)圈壓入外齒環(huán)的過程中鑲嵌到內(nèi)圈的外周壁中從而將外齒環(huán)與內(nèi)圈結(jié)合成一體。

優(yōu)選地，外齒環(huán)的位于內(nèi)結(jié)合齒兩側(cè)的位置處形成有凹陷。

優(yōu)選地，內(nèi)圈包括內(nèi)圈體和環(huán)狀的外端板，外端板的外周與內(nèi)圈體的周向連接；外端板上形成有用于安裝外齒環(huán)的環(huán)槽，環(huán)槽包括沿環(huán)槽的周向設(shè)置的外周向側(cè)壁和內(nèi)周向側(cè)壁，環(huán)槽還包括沿環(huán)槽的徑向設(shè)置的底壁，底壁位于外周向側(cè)壁與內(nèi)周向側(cè)壁之間，內(nèi)結(jié)合齒與內(nèi)周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。

優(yōu)選地，外齒環(huán)的外齒上形成有外結(jié)合齒，外結(jié)合齒與外周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。

優(yōu)選地，外齒環(huán)的內(nèi)周壁呈錐形。

優(yōu)選地，外齒環(huán)的朝向環(huán)槽的端面上形成有端齒。

本發(fā)明可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的外圓真圓度和良品率，便于大批量生產(chǎn)，特別適用于生產(chǎn)直徑在30-300mm之間的齒輪。

附圖說明

圖1示意性地示出了本發(fā)明第一實(shí)施的主視圖；

圖2示意性地示出了本發(fā)明第一實(shí)施的剖視圖；

圖3示意性地示出了內(nèi)齒環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示意性地示出了外圈的局部放大剖視圖；

圖5示意性地示出了本發(fā)明第二實(shí)施的主視圖；

圖6示意性地示出了本發(fā)明第二實(shí)施的剖視圖；

圖7示意性地示出了外齒環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示意性地示出了外齒環(huán)的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖9示意性地示出了外齒環(huán)的另一個(gè)實(shí)施例的剖視圖；

圖10示意性地示出了內(nèi)圈的局部放大剖視圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、內(nèi)齒環(huán)；2、外圈；3、外結(jié)合齒；4、外圈體；5、內(nèi)端板；6、環(huán)槽；7、內(nèi)結(jié)合齒；8、外齒環(huán)；9、內(nèi)圈；10、內(nèi)圈體；11、外端板；12、外齒；13、內(nèi)周壁；14、內(nèi)齒；15、端齒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

請(qǐng)參考圖1至圖4，本發(fā)明中的一個(gè)實(shí)施例提供了一種鑲嵌式齒輪，包括內(nèi)齒環(huán)1和外圈2，內(nèi)齒環(huán)1的外周壁上形成有多個(gè)突出的外結(jié)合齒3，外結(jié)合齒3在內(nèi)齒環(huán)1壓入外圈2的過程中鑲嵌到外圈2的內(nèi)周壁中從而將內(nèi)齒環(huán)1與外圈2結(jié)合成一體。優(yōu)選地，內(nèi)齒環(huán)1的硬度大于外圈2的硬度，以便于壓入鑲嵌結(jié)合。

這樣，內(nèi)齒環(huán)1可以采用MIM(金屬注射成型)等方式形成，從而形成較小的外結(jié)合齒3，本發(fā)明各實(shí)施例圖中的各結(jié)合齒看起來似乎較大，這是為了示例性說明的目的，而實(shí)際上的各種結(jié)合齒的尺寸很小，只有0.1-0.2mm左右，例如結(jié)合齒可以形成為類似毛刺狀結(jié)構(gòu)。而利用MIM則可方便而簡單地制成這些結(jié)合齒，因此可大量地應(yīng)用，而這種結(jié)構(gòu)則是利用普通的機(jī)械加無法實(shí)現(xiàn)的。MIM工藝使用注塑機(jī)及模具進(jìn)行金屬零件加工，便于生產(chǎn)形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)，高硬度金屬零件，重復(fù)加工精度高，批量性好。

可見，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的外圓真圓度和良品率，便于大批量生產(chǎn)，特別適用于生產(chǎn)直徑在30-300mm之間的齒輪。

優(yōu)選地，內(nèi)齒環(huán)1的位于外結(jié)合齒3兩側(cè)的位置處形成有凹陷。利用這些凹陷，可以容納壓入過程中，外圈2產(chǎn)生的變形，并提高內(nèi)齒環(huán)1和外圈2的結(jié)合強(qiáng)度，增加傳動(dòng)力矩能力。

優(yōu)選地，外圈2包括外圈體4和環(huán)狀的內(nèi)端板5，內(nèi)端板5的外周與外圈體4的周向連接；內(nèi)端板5上形成有用于安裝內(nèi)齒環(huán)1的環(huán)槽6，環(huán)槽6包括沿環(huán)槽6的周向設(shè)置的外周向側(cè)壁和內(nèi)周向側(cè)壁，環(huán)槽6還包括沿環(huán)槽6的徑向設(shè)置的底壁，底壁位于外周向側(cè)壁與內(nèi)周向側(cè)壁之間，外結(jié)合齒3與外周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。優(yōu)選地，所述內(nèi)端板5的中央形成為一個(gè)用于安裝軸承的軸承安裝孔。

優(yōu)選地，內(nèi)齒環(huán)1的內(nèi)齒14上形成有內(nèi)結(jié)合齒7，內(nèi)結(jié)合齒7與內(nèi)周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。這樣，內(nèi)齒14的端部可通過內(nèi)結(jié)合齒7的鑲嵌形成結(jié)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)合結(jié)構(gòu)可以與外結(jié)合齒3處的鑲嵌結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，提高內(nèi)齒環(huán)1和外圈2的結(jié)合強(qiáng)度，增加傳動(dòng)力矩能力。

請(qǐng)參考圖5至圖10，本發(fā)明中的另一個(gè)實(shí)施例提供了一種鑲嵌式齒輪，包括外齒環(huán)8和內(nèi)圈9，外齒環(huán)8的內(nèi)周壁上形成有多個(gè)突出的內(nèi)結(jié)合齒7，內(nèi)結(jié)合齒7在內(nèi)圈9壓入外齒環(huán)8的過程中鑲嵌到內(nèi)圈9的外周壁中從而將外齒環(huán)8與內(nèi)圈9結(jié)合成一體。優(yōu)選地，外齒環(huán)8的硬度大于內(nèi)圈9的硬度，以便于壓入鑲嵌結(jié)合。

優(yōu)選地，外齒環(huán)8的位于內(nèi)結(jié)合齒7兩側(cè)的位置處形成有凹陷。利用這些凹陷，可以容納壓入過程中，內(nèi)圈9產(chǎn)生的變形，并提高外齒環(huán)8和內(nèi)圈9的結(jié)合強(qiáng)度，增加傳動(dòng)力矩能力。

優(yōu)選地，內(nèi)圈9包括內(nèi)圈體10和環(huán)狀的外端板11，外端板11的外周與內(nèi)圈體10的周向連接；外端板11上形成有用于安裝外齒環(huán)8的環(huán)槽6，環(huán)槽6包括沿環(huán)槽6的周向設(shè)置的外周向側(cè)壁和內(nèi)周向側(cè)壁，環(huán)槽6還包括沿環(huán)槽6的徑向設(shè)置的底壁，底壁位于外周向側(cè)壁與內(nèi)周向側(cè)壁之間，內(nèi)結(jié)合齒7與內(nèi)周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。

優(yōu)選地，外齒環(huán)8的外齒12上形成有外結(jié)合齒3，外結(jié)合齒3與外周向側(cè)壁鑲嵌式結(jié)合。這樣，外齒12的端部可通過外結(jié)合齒3的鑲嵌形成結(jié)合結(jié)構(gòu)，該結(jié)合結(jié)構(gòu)可以與內(nèi)結(jié)合齒7處的鑲嵌結(jié)構(gòu)結(jié)合起來，提高外齒環(huán)8和內(nèi)圈9的結(jié)合強(qiáng)度，增加傳動(dòng)力矩能力。

優(yōu)選地，外齒環(huán)8的內(nèi)周壁13呈錐形。這樣，利用該錐形的錐度，可以更為精確地進(jìn)行擠壓裝配。

優(yōu)選地，外齒環(huán)8的朝向環(huán)槽6的端面上形成有端齒15，這樣，可以加強(qiáng)外齒環(huán)8的鑲嵌后的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。