本發(fā)明涉及熱能與動力領(lǐng)域，尤其涉及氣體變速器。

背景技術(shù)：

減速器或增速器應(yīng)用十分廣泛，然而機械增速器和機械減速器均體積龐大、笨重，曲柄連桿活塞機構(gòu)是非常成熟的機構(gòu)，如果能夠利用這一機構(gòu)改變動力的傳動速率，定會降低增速器和減速器的體積和重量。因此，需要發(fā)明一種新的氣體變速器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明的一種氣體變速器，包括曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機和曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的壓縮氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的壓縮氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的排量。

進(jìn)一步選擇性地，使所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的排量的2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍、10倍、11倍、12倍、13倍、14倍、15倍、16倍、17倍、18倍、19倍或20倍。

本發(fā)明的一種氣體變速器，包括曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機和曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的壓縮氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的壓縮氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的排量。

進(jìn)一步選擇性地，使所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機的排量的2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍、10倍、11倍、12倍、13倍、14倍、15倍、16倍、17倍、18倍、19倍或20倍。

進(jìn)一步選擇性地，使包括所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機和所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機的回路內(nèi)充有氣體或氣液兩相混合物。

進(jìn)一步選擇性地，使所述回路的底壓設(shè)為大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa。

進(jìn)一步選擇性地，使所述回路內(nèi)工質(zhì)的絕熱指數(shù)小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

本發(fā)明中，所謂“底壓”是指容積空間內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)的壓力，即容積內(nèi)不存在壓力差狀態(tài)下的氣體壓力。

本發(fā)明中涉及到的壓力，例如所述底壓，均為表壓壓強。

本發(fā)明中，某個數(shù)值A(chǔ)以上和某個數(shù)值A(chǔ)以下均包括本數(shù)A。

本發(fā)明中，應(yīng)根據(jù)熱能和動力領(lǐng)域的公知技術(shù)，在必要的地方設(shè)置必要的部件、機或系統(tǒng)等。

本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明所公開的氣體變速器具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1：本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本發(fā)明實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

一種氣體變速器，如圖1所示，包括曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1和曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的壓縮氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的壓縮氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的排量。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1可進(jìn)一步選擇性地選擇使所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的排量的2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍、10倍、11倍、12倍、13倍、14倍、15倍、16倍、17倍、18倍、19倍或20倍。

實施例2

一種氣體變速器，如圖2所示，包括曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1和曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的壓縮氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的氣體出口與所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的壓縮氣體入口連通，所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的排量。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例2及其可變換的實施方式可進(jìn)一步選擇性地選擇使所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的排量大于所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2的排量的2倍、3倍、4倍、5倍、6倍、7倍、8倍、9倍、10倍、11倍、12倍、13倍、14倍、15倍、16倍、17倍、18倍、19倍或20倍。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明實施例1和實施例2及其可變換的實施方式均可進(jìn)一步選擇性地選擇使包括所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2和所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1的回路內(nèi)充有氣體或氣液兩相混合物；并可再進(jìn)一步選擇性地選擇使所述回路的底壓設(shè)為大于等于0.1MPa、0.2MPa、0.3MPa、0.4MPa、0.5MPa、0.6MPa、0.7MPa、0.8MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa、2.5MPa、3.0MPa、3.5MPa、4.0MPa、4.5MPa、5.0MPa、5.5MPa、6.0MPa、6.5MPa、7.0MPa、7.5MPa、8.0MPa、8.5MPa、9.0MPa、9.5MPa或大于等于10.0MPa；并可更進(jìn)一步選擇性地選擇使所述回路內(nèi)工質(zhì)的絕熱指數(shù)小于等于1.60、1.58、1.56、1.54、1.52、1.50、1.48、1.46、1.44、1.42、1.4、1.38、1.36、1.34、1.32、1.30、1.28、1.26、1.24、1.22、1.20、1.18、1.16、1.14、1.12、1.10、1.08、1.06、1.04或小于等于1.02。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明所述曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機1可選擇性地選擇任何形式的曲柄連桿機構(gòu)活塞壓縮機，并不限定于附圖所示的結(jié)構(gòu)。

作為可變換的實施方式，本發(fā)明所述曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機2可選擇性地選擇任何形式的曲柄連桿機構(gòu)活塞膨脹機，并不限定于附圖所示的結(jié)構(gòu)。

顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本發(fā)明所公開的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。