本發(fā)明涉及在前端設(shè)置有接頭的管，更詳細(xì)地說(shuō)，涉及在將接頭彼此連接時(shí)能夠盡可能地抑制液體泄漏等的帶接頭的管。

背景技術(shù)：

在半導(dǎo)體等的電子學(xué)領(lǐng)域、醫(yī)藥領(lǐng)域、生物技術(shù)領(lǐng)域等的制造、清洗、組裝等的各種裝置中，使用氟樹(shù)脂制的管來(lái)進(jìn)行原料用流體、清洗用流體、燃料用流體等的供給、移送。

作為這些管，提出有在前端設(shè)置有接頭的帶接頭的管的方案(例如參照專利文獻(xiàn)1)。雖然該帶接頭的管并非用于上述領(lǐng)域，但是以管的前端與接頭的前端在同一平面上對(duì)齊的方式將接頭注射成形。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本國(guó)特許第4088873號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

但是因?yàn)楣艿那岸耸峭ㄟ^(guò)切割形成的，所以存在切割面中有凹凸或者切割面不垂直而傾斜的情況。若在這樣的情況下將接頭彼此連接，則對(duì)置的接頭的前端之間可能有縫隙，可能會(huì)發(fā)生液體泄漏等。

本發(fā)明的目的在于提供一種帶接頭的管，在將接頭彼此連接時(shí)能夠盡可能地抑制液體泄漏等。

用于解決上述技術(shù)問(wèn)題的方案

本發(fā)明的帶接頭的管，是在管的前端部利用注射成形形成接頭的帶接頭的管，所述管的前端部配置在比所述接頭的前端部退后的位置，所述管的前端部的至少一部分被所述接頭覆蓋。

優(yōu)選地，在比所述接頭的前端部退后的位置向外突出設(shè)置有凸緣，所述管的前端部配置在比所述凸緣更退后的位置。

優(yōu)選地，所述接頭在所述管的前端部與所述凸緣之間的外周形成有凹部。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明的帶接頭的管，因?yàn)槭且怨艿那岸瞬康闹辽僖徊糠直桓采w的方式形成接頭，所以能夠使管的前端部構(gòu)成為在帶接頭的管的前端不露出。因此，即便在管的前端具有凹凸或傾斜，因?yàn)閹Ы宇^的管的前端是接頭，接頭能夠通過(guò)注射成形形成，尺寸偏差小，能夠形成精度高的連接面形狀。因此，在將帶接頭的管彼此直接連接或者使用連接器等連接時(shí)，接頭的前端部成為連接面，因?yàn)楣艿那岸瞬坎皇沁B接面，所以即便管的前端部具有凹凸或傾斜也不會(huì)發(fā)生液體泄漏等。

此外，利用接頭不僅覆蓋管的圓周面，而且覆蓋管的前端部的至少一部分，管和接頭采用較長(zhǎng)的熔接量，能夠提高接合強(qiáng)度，并且能夠盡可能地抑制液體泄漏等。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的帶接頭的管的剖視圖。

圖2是示出利用連接器將本發(fā)明的一實(shí)施方式的帶接頭的管彼此連接的狀態(tài)的剖視圖。

圖3是示出本發(fā)明的一實(shí)施方式的帶接頭的管的制造方法的說(shuō)明圖。

具體實(shí)施方式

以下，一邊參照附圖，一邊對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式的帶接頭的管10進(jìn)行說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的帶接頭的管10的剖視圖。如圖所示，帶接頭的管10具備中空的管20和設(shè)置在管20的前端部22上的接頭30。而且，帶接頭的管10、10彼此能夠直接連接或者經(jīng)由圖2所示的連接器40連接。

在制造、清洗、組裝等的裝置中，能夠使用帶接頭的管10來(lái)進(jìn)行原料用流體、清洗用流體、燃料用流體等的供給、移送。作為通過(guò)帶接頭的管10的內(nèi)部的流體，能夠例示液體或氣體，根據(jù)需要可以在液體或氣體中混合粉體或顆粒。這些流體可以是可燃性流體，也可以是不燃性流體。

管20能夠采用氟樹(shù)脂材料等的熱熔性材料。作為這種氟樹(shù)脂材料，優(yōu)選是四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)，其他還能夠例示四氟乙烯—六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯—六氟丙烯—偏二氟乙烯三元共聚物等。另外，管20的材料或特性不限定于上述內(nèi)容。

能夠使管20例如直徑為3mm～60mm、厚度為0.5mm～5mm、長(zhǎng)度為0.05m～200m。此外，管20能夠選擇直管、螺旋管、彎曲管等各種形狀。

在管20的前端部22上通過(guò)注射成形形成有接頭30。

接頭30能夠采用氟樹(shù)脂材料等的熱熔性材料。作為這種氟樹(shù)脂材料，優(yōu)選是四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)，其他還能夠例示四氟乙烯—六氟丙烯共聚物(FEP)、四氟乙烯—六氟丙烯—偏二氟乙烯三元共聚物等。另外，接頭30的材料或特性不限定于上述內(nèi)容，但優(yōu)選是采用和管20相同種類的材料。

如圖1所示，接頭30覆蓋管20的前端部22附近的圓周面24和前端部22的至少一部分，接頭30的前端部32構(gòu)成為比管20的前端部22突出，即管20的前端部22構(gòu)成為位于比接頭30的前端部32退后的位置。另外，前端部22的至少一部分既可以是指環(huán)狀的前端部22的整個(gè)面，也可以僅是指前端部22的外周側(cè)或者前端部22的一個(gè)或多個(gè)部位。

使管20的前端部22比接頭30的前端部32退后，由此管20的前端部22不在成為帶接頭的管10的連接面的前端上露出，帶接頭的管10的連接面是由注射成形的接頭30的前端部32構(gòu)成的。通過(guò)注射成形制作的接頭30的前端部32能夠做成為精度高的連接面形狀。因此，在將帶接頭的管10、10彼此直接連接或者使用連接器40連接時(shí)，接頭30的前端部32成為連接面，因?yàn)楣?0的前端部22并非連接面，所以即便在管20的前端部22上具有凹凸或傾斜也不會(huì)發(fā)生液體泄漏等。

此外，不僅管20的圓周面24、管20的前端部22的至少一部分也熔接在接頭30上，所以與僅將圓周面24熔接在接頭30上的情況相比，采用較長(zhǎng)的熔接量，能夠提高其接合強(qiáng)度。因此，即便隨著流體的輸送，振動(dòng)或壓力作用于帶接頭的管10，也能夠防止管20和接頭30之間產(chǎn)生縫隙或接頭30從管20脫離。另外，如圖1所示，以覆蓋管20的環(huán)狀的前端部22的整個(gè)面的方式形成接頭30，由此管20和接頭30的貫通孔33因?yàn)闆](méi)有階梯而順滑地連接，因此能夠抑制通過(guò)內(nèi)部的流體的管道阻力。

若對(duì)接頭30的形狀更詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明，則接頭30形成有與管20連通的貫通孔33。此外，如圖1及圖2所示，在本實(shí)施方式中，接頭30的前端部32外周擴(kuò)徑而形成有環(huán)狀的卡合部34，所述卡合部34在內(nèi)側(cè)嵌有構(gòu)成連接器40的密封部件41(參照?qǐng)D2)的被卡合部42。此外在前端部32的后方，在外周凹設(shè)有環(huán)狀的第1凹部35，構(gòu)成連接器40的夾緊件43的爪片44卡扣于該第1凹部35。

在接頭30上，在位于比上述第1凹部35退后的位置突出設(shè)置有凸緣36。凸緣36能夠在連接帶接頭的管10時(shí)用于抵住夾具。

此外，在本實(shí)施方式中，在比凸緣36退后的位置上，在外周形成有第2凹部37，管20的前端部22接合于筒狀部38，所述筒狀部38形成于比該第2凹部37更退后的位置。例如如圖2所示，筒狀部38能夠利用嵌合于第2凹部37和接頭30的后端部39的截面コ字狀的支撐件50支承。若支撐件50構(gòu)成為直接支承管20，則管20有可能會(huì)磨耗，但通過(guò)如圖2所示地支承接頭30，就能夠解決這樣的問(wèn)題。

如圖2所示，上述構(gòu)成的帶接頭的管10、10能夠使用環(huán)狀的連接器40進(jìn)行連接。連接器40能夠由環(huán)狀的密封部件41與夾緊件43構(gòu)成，所述環(huán)狀的密封部件41抵接于接頭30的前端部32，所述夾緊件43嵌合于對(duì)置的接頭30的前端部32彼此的外周而維持連結(jié)狀態(tài)。密封部件41具有與接頭30的貫通孔33連通的孔46，在其周緣上形成有環(huán)狀的被卡合部42。此外，夾緊件43為截面是大致コ字狀，在兩側(cè)突出設(shè)置有爪片44。

如圖1以及圖2所示，將與管20接合的筒狀部38設(shè)置在比第2凹部37退后的位置，由此能夠使筒狀部38壁厚較厚而具有強(qiáng)度。此外，因?yàn)樵谇岸瞬?2、第1凹部35、凸緣36以及第2凹部37中沒(méi)有插入管20，所以能夠不擴(kuò)大這些部件的外徑而具備強(qiáng)度。能夠使接頭30的外徑變小，由此具有在將帶接頭的管10串聯(lián)地配置時(shí)能夠使帶接頭的管10彼此的間隔縮窄的優(yōu)點(diǎn)。

而且，能夠按照以下的要領(lǐng)連接帶接頭的管10、10。

首先，將密封部件41壓入一側(cè)的帶接頭的管10的接頭30的前端部32，密封部件41的被卡合部42嵌合于接頭30的卡合部34上。接著，從相反側(cè)使另一側(cè)的帶接頭的管10的接頭30的前端部32和密封部件41卡合。而且，以接頭30、30緊貼密封部件41的方式，利用夾具按壓凸緣36，并安裝夾緊件43，通過(guò)將夾緊件43的爪片44嵌合于接頭30的第1凹部35，帶接頭的管10、10通過(guò)連接器40被氣密且液密地連接。

如圖2所示，因?yàn)榫雀叩慕宇^30、30的前端部32、32與密封部件41抵接，所以被連接的帶接頭的管10、10能夠氣密且液密地進(jìn)行連接，并能夠防止液體泄漏等。

另外，如圖2所示，在設(shè)置連接在制造、清洗、組裝等的裝置上的帶接頭的管10、10時(shí)，根據(jù)需要能夠利用截面コ字狀的支撐件50支承接頭30。通過(guò)利用支撐件50支承接頭30，與利用支撐件支承管20的情況相比，能夠抑制管20的磨耗。

能夠通過(guò)在管20上注射成形接頭30而制作上述構(gòu)成的帶接頭的管10。例如，如圖3所示，模具60由被分割為左右的固定模61和可動(dòng)模64、以及相對(duì)于固定模61和可動(dòng)模64從下方能夠接近的滑動(dòng)銷68構(gòu)成，并與成形的接頭30的形狀相匹配地形成有凹凸。此外，在固定模61以及可動(dòng)模64中，形成供管20插通的插通孔62，并且，在滑動(dòng)銷68的對(duì)置位置上具備與銷65嵌合的嵌合孔66。管20插入在銷65中，被保持在模具60內(nèi)。

在固定模61中，形成有與模具60內(nèi)的腔體67連通的澆口63。如圖3所示，澆口63優(yōu)選是設(shè)置在與管20熔接的熔接點(diǎn)近的位置。

在上述構(gòu)成的模具60中，將管20嵌合于銷65，將管20以及銷65設(shè)置在展開(kāi)狀態(tài)的模具60中并關(guān)閉模具60。而且，根據(jù)需要在管20中進(jìn)行預(yù)熱，熔融樹(shù)脂通過(guò)澆口63注入腔體67中，由此能夠以覆蓋管20的圓周面24以及前端部22的整個(gè)面的方式成形與管20熔接的接頭30。

另外，在利用接頭30僅覆蓋管20的前端部22的外周的情況下，可以在銷65上形成階梯部，以僅管20的前端部22的外周在腔體67內(nèi)露出的方式進(jìn)行注射成形。

上述說(shuō)明是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，不應(yīng)理解為對(duì)權(quán)利要求書(shū)中記載的發(fā)明進(jìn)行限定或者對(duì)范圍進(jìn)行縮小。此外，本發(fā)明的各部分構(gòu)成不限定于上述實(shí)施例，在權(quán)利要求書(shū)記載的技術(shù)范圍內(nèi)當(dāng)然能夠進(jìn)行各種變形。

例如，如果接頭30的形狀是比管20的前端部22更突出并覆蓋管20的圓周面24以及前端部22的至少一部分，則前端部32的形狀或凸緣36等的形狀、或者其有無(wú)當(dāng)然不限定于上述實(shí)施方式。

此外，帶接頭的導(dǎo)管10彼此的連接也不限于根據(jù)上述說(shuō)明以及圖示的連接器40來(lái)進(jìn)行。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

10 帶接頭的管

20 管

22 前端部(管)

24 圓周面

30 接頭

32 前端部(接頭)

36 凸緣