本發(fā)明涉及一種用于快速接頭(quick coupling)的、包括多個(gè)快速接頭的類型的多接頭歧管。

更特別地，根據(jù)本發(fā)明的用于快速接頭的歧管允許將不同尺寸的多個(gè)液壓管線連接到單個(gè)歧管上。

憑借根據(jù)本發(fā)明的歧管，僅連接位于機(jī)面(machine side)上的兩個(gè)管線是可能的，從而簡(jiǎn)化了機(jī)器上的液壓回路。

特別地，根據(jù)本發(fā)明的歧管被設(shè)計(jì)用于運(yùn)土機(jī)上，但是本發(fā)明不限于具體的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

在該領(lǐng)域中，允許在支撐歧管與一個(gè)或多個(gè)液壓管線之間手動(dòng)聯(lián)接的系統(tǒng)是已知的，支撐歧管通常容納多個(gè)夾頭式(cartridge type)陽型接頭或陰型接頭，一個(gè)或多個(gè)液壓管線設(shè)有適合于連接到所述夾頭的類型的對(duì)應(yīng)的陰型接頭或陽型接頭。

歧管安裝在機(jī)器上且液壓地連接到以機(jī)器為基礎(chǔ)的加壓油液壓回路，而用戶通過設(shè)有陽型接頭或陰型接頭的液壓管線連接到歧管。

容納在支撐歧管內(nèi)的接頭被命名為“夾頭式”，因?yàn)闉榱瞬僮鞯哪康?，接頭必須并入設(shè)置在歧管內(nèi)的殼體中，這是因?yàn)橛土鲃?dòng)具有相對(duì)于接頭的不唯一的軸向分量，并且因此支撐歧管關(guān)系到流動(dòng)本身。

一般來說，現(xiàn)有技術(shù)中已知類型的歧管容納兩個(gè)夾頭，或在所有情況下，容納與歧管和機(jī)器之間的液壓連接管線的數(shù)量相等的多個(gè)夾頭。

因此，使現(xiàn)有技術(shù)中已知類型的歧管不利的缺點(diǎn)包括其可容納的有限數(shù)量的接頭、機(jī)器上的必須設(shè)想多個(gè)管線連接到歧管的液壓系統(tǒng)的復(fù)雜性以及修改夾頭在接頭中的位置的不可能性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是克服現(xiàn)有技術(shù)中已知類型的系統(tǒng)的通用性限制。

在該任務(wù)的范圍內(nèi)，本發(fā)明的目的是提供一種支撐歧管，該支撐歧管適合于連接到機(jī)器上的液壓回路的兩個(gè)液壓管線，并且該支撐歧管包括不同尺寸的至少兩個(gè)液壓管線。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種支撐歧管，該支撐歧管能夠容納每個(gè)液壓管線上的至少一個(gè)夾頭和一個(gè)接頭。

此外，本發(fā)明的目的是提供一種支撐歧管，該支撐歧管包括在所述管線的每一個(gè)上的適于使存在于所述管線上的夾頭和接頭都減壓的減壓裝置。

鑒于上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方案提供了一種多接頭歧管，該多接頭歧管包括構(gòu)造成容納相等數(shù)量的液壓接頭的多個(gè)殼體，其中所述歧管包括構(gòu)造成將所述歧管液壓地連接到存在于機(jī)器上的液壓回路的第一液壓連接裝置和第二液壓連接裝置，并且其中所述歧管還包括第一液壓連接管道和第二液壓連接管道，第一液壓連接管道將所述第一液壓連接裝置連接到所述殼體的第一殼體和第二殼體，第二液壓連接管道將所述第二液壓連接裝置連接到所述殼體的第三殼體和第四殼體，所述歧管還包括減壓裝置，所述減壓裝置包括至少一個(gè)排出管線和至少一個(gè)另外的液壓連接管線，所述至少一個(gè)排出管線與所述第一液壓連接管道或所述第二液壓連接管道流體連接，所述至少一個(gè)另外的液壓連接管線使所述第一殼體和所述第二殼體流體連接。

根據(jù)實(shí)施方案，所述多個(gè)殼體包括第一殼體、第二殼體、第三殼體和第四殼體，至少所述第一殼體和所述第二殼體構(gòu)造成容納設(shè)有減壓系統(tǒng)的夾頭連接裝置。

根據(jù)實(shí)施方案，所述第三殼體構(gòu)造成容納沒有減壓系統(tǒng)的陰型接頭，并且所述第四殼體構(gòu)造成容納沒有減壓系統(tǒng)的陽型接頭。

根據(jù)實(shí)施方案，所述減壓裝置包括至少一個(gè)排出通道，該排出通道將用于所述第一夾頭的所述第一殼體液壓地連接到用于所述第二夾頭的所述第二殼體。

根據(jù)實(shí)施方案，所述減壓裝置還包括至少一個(gè)排出接頭，該至少一個(gè)排出接頭放置在所述排出通道上以用于排放加壓流體。

還公開了一種用于同時(shí)連接多個(gè)管線的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括根據(jù)上面概述的實(shí)施方案中的任一個(gè)所述的歧管，以及插入所述第一殼體中的第一夾頭、插入所述第二殼體中的第二夾頭、插入所述第三殼體中的平面陰型接頭和插入所述第四殼體中的平面陽型接頭。

根據(jù)實(shí)施方案，所述第一夾頭和所述第二夾頭包括構(gòu)造成將加壓流體從夾頭排放到排出通道的減壓設(shè)備。

從以下描述將更加明顯的該任務(wù)以及其它目的通過如所附權(quán)利要求中所要求保護(hù)的包括多個(gè)快速接頭的支撐歧管來實(shí)現(xiàn)，該所附權(quán)利要求形成本說明書的組成部分。

附圖說明

從通過非限制性示例提供的和在附圖中圖示的以下詳細(xì)描述，本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)將更加明顯，在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的多接頭歧管的總體透視圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的多接頭歧管的局部剖視圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的歧管的前視圖；

圖4示出了沿圖3中的豎直平面B-B截取的截面圖；

圖5示出了沿圖3中的豎直平面A-A截取的截面圖；

圖6示出了減壓設(shè)備的放大詳圖，插入根據(jù)本發(fā)明的歧管中的夾頭設(shè)有該減壓設(shè)備；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的歧管的前視圖，在其上指定了平面C-C；

圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的歧管的沿圖7中的平面C-C截取的截面圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本發(fā)明的夾頭式陰型接頭的優(yōu)選的實(shí)施方案將在下面的描述中說明。

該描述通過非限制性示例提供，因此所描述示例的可被認(rèn)為等同的所有變型應(yīng)該視為落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。

一般來說，特別參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的支撐歧管1包括由鑄鐵或類似的金屬材料制成的歧管，并且包括構(gòu)造成各自容納快速接頭的多個(gè)殼體。

更具體地且參考在附圖中示出的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案，根據(jù)本發(fā)明的歧管1包括四個(gè)快速接頭。特別地，參考圖1，根據(jù)本發(fā)明的歧管包括四個(gè)殼體：第一殼體1a、第二殼體2a、第三殼體3a和第四殼體4a，相等數(shù)量的快速接頭10、20、30、40可以插入該四個(gè)殼體中。

優(yōu)選地，所述接頭包括可以是陽型或陰型的第一夾頭10、第二夾頭20(陰型夾頭在圖中示出)、第一平面接頭30(陰型接頭以示例的方式在圖中示出)和第二接頭40(平面陽型接頭在圖中示出)。

根據(jù)本發(fā)明的歧管1還包括第一液壓連接裝置100a和第二液壓連接裝置200a，一旦歧管安裝到機(jī)器上，該第一液壓連接裝置100a和第二液壓連接裝置200a用于將歧管液壓地連接到存在于機(jī)器上的液壓回路。

此外，參考圖5中的截面A-A，根據(jù)本發(fā)明的歧管1具有第一液壓連接管道100，該第一液壓連接管道100將所述第一液壓連接裝置100a液壓地連接到所述第一夾頭10和所述平面陽型接頭40。

為了形成這種液壓聯(lián)接，所述第一連接管道100有利地包括第一延伸部10a和第二延伸部40a，第一延伸部10a在適合于容納所述第一夾頭10的所述第一殼體1a處終止，第二延伸部40a在適合于容納所述平面陽型接頭40的所述第四殼體4a處終止。

類似地，參考圖4中的截面B-B，根據(jù)本發(fā)明的歧管1還包括第二液壓連接管道200，該第二液壓連接管道200將所述第二液壓連接裝置200a連接到所述第二夾頭20和所述平面陰型接頭30。

為了形成這種液壓連接，所述第二連接管道200有利地包括第一延伸部20a和第二延伸部30a，第一延伸部20a在適合于容納所述第二夾頭20的所述第二殼體2a處終止，第二延伸部30a在適合于容納所述平面陰型接頭30的所述第三殼體3a處終止。

因此，根據(jù)附圖中所示的優(yōu)選實(shí)施方案，根據(jù)本發(fā)明的歧管允許連接(wire)機(jī)器(典型地，為“滑移轉(zhuǎn)向”類型的運(yùn)土機(jī))上的僅兩個(gè)液壓管線，該液壓管線連接到允許將流體引入歧管中的所述第一液壓連接裝置100a和第二液壓連接裝置200a，并且根據(jù)本發(fā)明的歧管允許連接四個(gè)管線。

在附圖中以示例的方式示出的實(shí)施方案示出了適合于連接四個(gè)管線的歧管，但應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以制造適合于連接多于四個(gè)管線的其它的歧管，且因此如本文在所附權(quán)利要求中所描述的和所要求的本發(fā)明絕不應(yīng)該理解為局限于包括四個(gè)管線的歧管。

盡管存在多個(gè)接頭，但是根據(jù)本發(fā)明的歧管1能夠簡(jiǎn)化機(jī)器上所需的液壓系統(tǒng)和將該回路連接到歧管本身所需的連接件。

再次參考附圖，根據(jù)本發(fā)明的歧管1的特征還在于高通用性，因?yàn)橛糜谒龅谝粖A頭10的所述第一殼體1a和用于所述第二夾頭20的所述第二殼體2a是相同的，且因此允許交換夾頭的位置。

相似地，陰型接頭30和陽型接頭40分別在所述第三殼體3a和所述第四殼體4a處連接到歧管1，第三殼體3a和第四殼體4a是相同的并且因此允許交換接頭的位置。

優(yōu)選地，且如在附圖中以示例的方式所示的，所述第一殼體1a和所述第二殼體2a位于歧管的下部部分中并且構(gòu)造成容納半英寸(1/2”)的夾頭。

再次通過示例，所述第三殼體3a和所述第四殼體4a位于歧管的上部部分中并且構(gòu)造成容納3/4”的接頭。

如已經(jīng)參考可連接管線的數(shù)量以及關(guān)于歧管所支撐的接頭的尺寸所指定的，要強(qiáng)調(diào)的是，上面提供的尺寸僅以本發(fā)明的非限制性示例的方式給出，并且絕不應(yīng)該理解為局限于特定尺寸的接頭和/或夾頭。

根據(jù)本發(fā)明的歧管1包括減壓裝置，該減壓裝置包括排出管線300和液壓聯(lián)接管線400，排出管線300優(yōu)選地位于所述第一液壓連接管道100上，液壓聯(lián)接管線400將所述第一夾頭10的所述第一殼體1a液壓地連接到所述第二夾頭20的所述第二殼體2a。因此形成的所述減壓裝置允許使包括夾頭和液壓連接到所述夾頭的接頭的液壓管線同時(shí)減壓，并且將工作流體穿過單個(gè)排出管線300排出。

排出管線300允許排出來自第一夾頭10和第二夾頭20的加壓的工作流體，通常是油。排出接頭50方便地設(shè)置在所述排出管線300上。

排出通道300使其中插有夾頭10和夾頭20的第一殼體1a和第二殼體2a流體連接，夾頭10和夾頭20各自設(shè)有減壓設(shè)備15，該減壓設(shè)備15例如包括適配器主體11，該適配器主體11抵著與夾頭的后部主體14一體的密封件13提供流體密封性。適配器主體11有利地設(shè)有減壓凹部12，使得當(dāng)該減壓凹部12位于所述密封件13處時(shí)，油從排出管道300被排放并排出。

有利地，排出通道300允許油從存在于機(jī)器上的儲(chǔ)存器排出并且將其完全回收。

因此，根據(jù)本發(fā)明的歧管1的操作如下。

當(dāng)分別通過所述第一液壓連接管道100和第二液壓連接管道200液壓地連接到所述陽型接頭40和所述陰型接頭30的第一夾頭10和第二夾頭20插入歧管1中時(shí)，用戶可通過存在于所述夾頭上的減壓設(shè)備15使兩個(gè)管線中的每一個(gè)減壓，并且來自第一液壓連接裝置100a和來自第二液壓連接裝置200a的加壓流體存在于歧管和接頭中，第一液壓連接裝置100a和第二液壓連接裝置200a將歧管1液壓地連接到機(jī)器上的液壓回路。

特別地，通過對(duì)夾頭(例如參考圖5的第一夾頭10)加壓，設(shè)置在夾頭本身上的減壓設(shè)備15通過排出管線300排放壓力。

通過從夾頭10排放壓力，通過由包括第一延伸部10a和第二延伸部40a的第一聯(lián)接管道100形成的液壓連接的作用，排放來自整個(gè)管線的壓力且因此還排放來自陽型接頭的壓力，第一延伸部10a液壓地連接到第一夾頭10，第二延伸部40a液壓地連接到陽型接頭40。

位于第二管線上，即位于管線200上的減壓系統(tǒng)的操作是類似的，所述第二夾頭20和所述陰型接頭30連接到所述管線200。

借助于使所述第一夾頭10的所述第一殼體1a和所述第二夾頭20的所述第二殼體2a流體連接的液壓聯(lián)接管線400，通過使夾頭20減壓，工作流體可以穿過排出管線300排放。

特別參考使用的簡(jiǎn)易性和更好的緊湊性，尤其當(dāng)考慮到歧管包含其中設(shè)有允許液壓管線選擇性減壓的減壓系統(tǒng)時(shí)，因此根據(jù)本發(fā)明的歧管1實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的任務(wù)或目標(biāo)。