1.一種增強(qiáng)型管材彎頭，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)層管、增強(qiáng)層、外層和法蘭；內(nèi)層管為壁厚13～23mm的聚乙烯層，其采用聚乙烯原料通過擠壓機(jī)擠出成型，其長度根據(jù)需求切割；增強(qiáng)層包覆在內(nèi)層管的外面，增強(qiáng)層為1～6層的連續(xù)玻璃纖維復(fù)合帶或連續(xù)玻璃纖維復(fù)合繩，其層數(shù)根據(jù)彎頭耐壓強(qiáng)度要求確定；經(jīng)過加熱后，增強(qiáng)層與內(nèi)層管之間熔融在一起；外層和法蘭為聚乙烯材料注塑成型結(jié)構(gòu)，外層包覆在增強(qiáng)層的外面；法蘭設(shè)置在彎管的兩端，其高度為20～90mm，厚度為5～30mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型管材彎頭，其特征在于所述的聚乙烯層為高密度聚乙烯或者低密度聚乙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增強(qiáng)型管材彎頭，其特征在于所述的連續(xù)玻璃纖維復(fù)合帶是采用活化劑對連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行表面處理，然后將處理后的玻璃纖維與聚合物進(jìn)行復(fù)合，拉制成厚度為0.2～0.8mm、寬度為50～100mm、長度為1000～2000m的復(fù)合帶；制成的玻璃纖維復(fù)合帶中含有10～20根玻璃纖維無捻粗紗，玻璃纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60～70％，體積分?jǐn)?shù)為45～55％，承受拉力為2500～20000N,玻璃纖維拉力保留率為70～80％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增強(qiáng)型管材彎頭，其特征在于所述的連續(xù)玻璃纖維復(fù)合繩采用活化劑對連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行表面處理，然后將處理后的玻璃纖維與聚合物進(jìn)行復(fù)合，再拉制成連續(xù)玻璃纖維復(fù)合繩；所述玻璃纖維為1200-3600TEX的無捻粗紗。
5.權(quán)利要求1至4之一所述的一種增強(qiáng)型管材彎頭的制備方法，其特征在于包括內(nèi)層管擠出、內(nèi)層管真空定徑、內(nèi)層管冷卻定型、內(nèi)層管彎曲定型、纏繞增強(qiáng)層、加熱、定長切斷、注塑成型八個工藝步驟：
(1)內(nèi)層管擠出：將高密度聚乙烯或者低密度聚乙烯等聚乙烯層原料裝入擠出機(jī)中，將擠出機(jī)的擠出速度設(shè)定為0.1～1m/min；擠出機(jī)均勻擠出內(nèi)層管；
(2)內(nèi)層管真空定徑：步驟(1)擠出的內(nèi)層管進(jìn)入真空機(jī)內(nèi)，內(nèi)層管在充滿真空的真空機(jī)內(nèi)定徑；
(3)內(nèi)層管冷卻定型：定徑后的內(nèi)層管進(jìn)入冷卻裝置，將冷卻裝置中的冷卻水溫度控制在60～80℃，將內(nèi)層管定型，同時使管體達(dá)到較高溫度，便于后續(xù)彎曲定型；
(4)內(nèi)層管彎曲定型：冷卻定型后的內(nèi)層管進(jìn)入彎曲定型軌道，在彎曲定型軌道兩側(cè)按規(guī)律排布壓輥，兩排壓輥間距與內(nèi)層管的外徑一致；所述壓輥與電機(jī)相連，在電機(jī)帶動下沿豎直軸轉(zhuǎn)動，為內(nèi)層管提供前進(jìn)的動力；所述壓輥在纏繞機(jī)之前排布緊密，利于內(nèi)層管彎曲定型；
(5)纏繞增強(qiáng)層：纏繞機(jī)將連續(xù)玻璃纖維復(fù)合帶或連續(xù)玻璃纖維復(fù)合繩纏繞在彎曲定型后的內(nèi)層管上；所述纏繞機(jī)上可放置1～6盤連續(xù)玻璃纖維復(fù)合帶卷或連續(xù)玻璃纖維復(fù)合繩卷，可以同時纏繞1～6層增強(qiáng)層；所述纏繞機(jī)的大盤下端外側(cè)有兩個與電機(jī)相連的尺盤，纏繞機(jī)的大盤和尺盤的外圓周上設(shè)有能相互咬合的齒槽，電機(jī)帶動尺盤轉(zhuǎn)動，從而帶動纏繞機(jī)旋轉(zhuǎn)，提供纏繞動力；所述纏繞機(jī)的兩側(cè)各有兩個壓輥，壓輥起固定大盤的作用；所述纏繞機(jī)的纏繞速度與內(nèi)層管的前進(jìn)速度匹配，使得內(nèi)層管的彎曲外側(cè)纏繞緊密，內(nèi)側(cè)可以重疊，保證增強(qiáng)效果；
(6)加熱：步驟(5)制得的內(nèi)層管與增強(qiáng)層的纏繞物穿過加熱器，在加熱器內(nèi)加熱；增強(qiáng)層在加熱下熔融，并均勻包覆在內(nèi)層管的外部，從而得到增強(qiáng)內(nèi)層管；加熱器設(shè)置為紅外加熱，加熱溫度為160～220℃；
(7)定長切斷：根據(jù)要求的長度在定長切割機(jī)內(nèi)設(shè)置切割長度的控制程序，設(shè)置切刀的切割角度，使定長切割機(jī)按一定的長度和角度切割，得到所需長度的增強(qiáng)內(nèi)層管；
(8)注塑成型：將定長切好的增強(qiáng)內(nèi)層管放入注塑模具中，利用注塑機(jī)在增強(qiáng)內(nèi)層管外注塑一層外層，外層的厚度為4～6mm，同時將彎頭兩端法蘭直接與外層一同注塑成型，得到增強(qiáng)彎頭。