本發(fā)明屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體是快速安裝軸承。

背景技術(shù)：

軸承當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運動過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，滾動軸承作為標(biāo)準(zhǔn)件在各種轉(zhuǎn)動部件的軸承中多有應(yīng)用?，F(xiàn)有的軸承安裝一般都是通過軸承內(nèi)圈與軸過盈配合安裝的，一般情況下是通過敲擊或是用壓力機(jī)壓入的方式安裝，也有將軸承加熱使其內(nèi)圈膨脹后再套入軸上，因此現(xiàn)有的軸承拆裝都非常不便，并且安裝效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供快速安裝軸承，該種軸承能夠快速的將軸承安裝固定，同時方便進(jìn)行拆除。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：快速安裝軸承，包括軸承內(nèi)圈和滾珠，所述軸承內(nèi)圈上設(shè)置有徑向通道，所述徑向通道端部設(shè)置有彈簧，所述彈簧上連接有伸出所述徑向通道開口的楔形塊，所述楔形塊與所述徑向通道側(cè)壁密封配合，所述徑向通道上連接有軸向通道，所述軸向通道開口處設(shè)置有可拆卸的單向閥，所述軸向通道內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)滑塊，所述滑塊與所述軸向通道側(cè)壁密封配合。該軸承在安裝時，軸承內(nèi)圈稍大于軸的外徑，通過彈簧的收縮，楔形塊與軸的配合將軸承套在轉(zhuǎn)軸上，然后從一側(cè)彈簧座的一側(cè)用磁鐵吸引滑塊滑動，單向閥處進(jìn)氣，增加徑向通道的內(nèi)壓，從而增加楔形塊壓緊軸的壓力，然后將磁鐵移除完成安裝，在需要拆除軸承時將單向閥取下即可使得徑向通道的內(nèi)壓釋放，楔形塊變松，就可以方便的取下軸承。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述軸承內(nèi)圈上設(shè)置有若干徑向通道和相同數(shù)量的軸向通道，所述軸向通道之間通過環(huán)形氣道連接，所述環(huán)形氣道與所述軸向通道的連接處位于所述軸向通道靠近所述單向閥的端部。采用該結(jié)構(gòu)使得軸承拆除時只需要拆除一個單向閥即可使得所有的楔形塊變松，使得軸承拆除變得方便。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述單向閥插入所述軸向通道內(nèi)通過螺釘固定在所述軸承內(nèi)圈上。采用該方式拆卸簡單，方便軸承的拆除。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：該軸承在安裝時，軸承內(nèi)圈稍大于軸的外徑，通過彈簧的收縮，楔形塊與軸的配合將軸承套在轉(zhuǎn)軸上，然后從一側(cè)彈簧座的一側(cè)用磁鐵吸引滑塊滑動，單向閥處進(jìn)氣，增加徑向通道的內(nèi)壓，從而增加楔形塊壓緊軸的壓力，然后將磁鐵移除完成安裝，在需要拆除軸承時將單向閥取下即可使得徑向通道的內(nèi)壓釋放，楔形塊變松，就可以方便的取下軸承。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例安裝前的剖視示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例安裝后的剖視示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1至圖2，快速安裝軸承，包括軸承內(nèi)圈1和滾珠2，所述軸承內(nèi)圈1上設(shè)置有徑向通道3，所述徑向通道3端部設(shè)置有彈簧4，所述彈簧4上連接有伸出所述徑向通道3開口的楔形塊5，所述楔形塊5與所述徑向通道3側(cè)壁密封配合，所述徑向通道3上連接有軸向通道6，所述軸向通道6開口處設(shè)置有可拆卸的單向閥7，所述軸向通道6內(nèi)設(shè)置有鐵質(zhì)滑塊8，所述滑塊8與所述軸向通道6側(cè)壁密封配合。該軸承在安裝時，軸承內(nèi)圈稍大于軸的外徑，通過彈簧的收縮，楔形塊與軸的配合將軸承套在轉(zhuǎn)軸上，然后從一側(cè)彈簧座的一側(cè)用磁鐵吸引滑塊滑動，單向閥處進(jìn)氣，增加徑向通道的內(nèi)壓，從而增加楔形塊壓緊軸的壓力，然后將磁鐵移除完成安裝，在需要拆除軸承時將單向閥取下即可使得徑向通道的內(nèi)壓釋放，楔形塊變松，就可以方便的取下軸承。

所述軸承內(nèi)圈1上設(shè)置有若干徑向通道3和相同數(shù)量的軸向通道6，所述軸向通道之間通過環(huán)形氣道9連接，所述環(huán)形氣道9與所述軸向通道6的連接處位于所述軸向通道6靠近所述單向閥7的端部。采用該結(jié)構(gòu)使得軸承拆除時只需要拆除一個單向閥即可使得所有的楔形塊變松，使得軸承拆除變得方便。

所述單向閥7插入所述軸向通道6內(nèi)通過螺釘10固定在所述軸承內(nèi)圈1上。采用該方式拆卸簡單，方便軸承的拆除。